- •1. 1.Завдання та зміст дисципліни
- •2.Основні напрямки розвитку закладів зрг
- •3. Завдання , функції та значення рг як галузі.
- •2.Заклади, що продають продукцію для споживання за його межами (фабрика-заготівельня, фабрика-кухня, домова кухня тощо).
- •5. . Сутність та завдання організації постачання зрг. Джерела постачання та договірні взаємовідносини з постачальниками.
- •9. Функції і призначення складського господарства
- •10. . Порядок та терміни приймання продуктів, матеріально-технічних засобів за кількістю і якістю. Запаси сировини і продуктів, їх значення в організації ритмічної роботи виробництва.
- •15. Поняття про структуру виробництва та її основні напрямки й вдосконалення.Склад виробничих приміщень: цехи заготівельні, доготівельні, спеціалізовані, допоміжні приміщення.
- •Вимоги до організації робочих місцьЕфективна організація виробництва передбачає в першу чергу раціональну організацію робочих місць.
- •18. Суть оперативного планування та його значення для ритмічної роботи виробництва; вихідні дані, основні етапи планування
- •19. Послідовність оперативного планування роботи виробництва заготівельних підприємств. Порядок формування виробничої програми
- •22. Суть, мета та завдання раціональної організації праці в рг
- •25. Організація роботи м'ясного цеху. Призначення, розміщення, режим роботи цеху; асортимент сировини, що обробляється та напівфабрикатів
- •26. Організація технологічного процесу обробки м'яса, виробництва напівфабрикатів; технологічні лінії та ділянки, обладнання
- •27. Призначення, розміщення та режим роботи цеху. Асортимент сировини, що обробляється, та випущених напівфабрикатів
- •28. 1 Призначення, розміщення та режим роботи цеху. Асортимент сировини, що обробляється, та випущених напівфабрикатів 30000
- •31. Призначення, розміщення та режим роботи овочевого цеху. Асортимент сировини, що обробляється, та випущених напівфабрикатів
- •35. Організація роботи супового відділення гарячого цеху
- •37. Призначення та розміщення; зв'язок з іншими цехами та приміщеннями.
- •42. Організація роботи кондитерського цеху Призначення кондитерського цеху та асортимент продукції. Виробнича програма цеху.
- •43. Організація технологічних процесів та робочих місць на лініях та ділянках кондиерського цеху.
- •45.Організація робочих місць для миття кухонного посуду.
- •47. Завдання з підвищення якості продукції, що випускається. Фактори, що впливають на підвищення якості продукції
- •49. 50 Призначення і розміщення роздаваленЬр
31. Призначення, розміщення та режим роботи овочевого цеху. Асортимент сировини, що обробляється, та випущених напівфабрикатів
Овочевий цех призначений для обробляння картоплі, коренеплодів,овочів зелені, грибів, квашеної капусти тощо і виготовлення напівфабрикатів. Виробництво овочевих напівфабрикатів здійснюється централізовано на заготівельних підприємствах, у спеціалізованих цехах при овочевих базах заготконтор, а також у цехах зрг, які мають повний виробничий цикл.
Овочевий цех розміщується, як правило, поруч зі складом овочів. Подавання сировини в цех повинне бути максимально механізованим. При цьому використовуються підйомники, ліфти, вантажні візки. Калібрування, сортування та зважування сировини здійснюється на завантажувальних майданчиках складської групи приміщень.Асортимент напівфабрикатів овочевого цеху включає: картоплю сиру очищену; буряк, моркву, цибулю ріпчасту очищену; капусту свіжу білокачанну зачищену; цибулю зелену, салат зелений, пастернак, петрушку оброблені. Обсяг виробництва продукції визначається на основі замовлень, що надходять від доготівельних підприємств або цехів.Технологічний процес виробництва напівфабрикатів в овочевому цеху складається із сортування продуктів за якістю й розмірами, з миття, очищення, дочищання, , нарізання (коренеплодів, капусти), розфасування, пакування, маркування, транспортування в експедицію.В овочевому цеху невеликої та середньої потужності виділяються, як правило, дві технологічні лінії - обробляння картоплі та коренеплодів і обробляння капусти, цибулі, зелені, фруктів, квашених овочів. На лінії обробляння картоплі та коренеплодів здійснюються сортування, миття, чищення, дочищання, нарізання коренеплодів, розфасування.Миття картоплі та коренеплодів відбувається у спеціальних машинах для миття чи пристосованих для цього картоплечистках без абразивної поверхні. Якщо сировини небагато, вона миється вручну. Для цього використовуються мийні ванни, поруч встановлюється картоплечистка, у підлозі монтується трап. Картопля та коренеплоди поміщаються у металеву сітку (місткістю 8—10 кг) і занурюються у ванну для попереднього замочування. Миття проводиться проточною водою.Чищена картопля зберігається у воді не більше 3 год. Для запобігання від потемніння при більш тривалому зберіганні проводиться її сульфітація. Для цього використовується ванна з двома відділеннями. Картопля занурюється на 5 хв у ванну з 1%-ним розчином бісульфату натрію. У проточній воді другого відділення ванни проводиться промивання картоплі. Даний метод сульфітації картоплі можливий тільки за наявності лабораторного контролю. Напівфабрикати картоплі та коренеплодів розфасовуються у контейнери чи функціональні ємності і відправляються для тимчасового зберігання в експедицію.Нарізання овочів здійснюється як машинним, так і ручним способами. Машинне нарізання проводиться на спеціальних овочерізках або універсальних машинах у вигляді соломки, брусочків, скибочок. Фігурне нарізання овочів потребує практичних навичок і здійснюється кваліфікованими кухарями вручну.
При ручному нарізанні зліва від робітника розміщується пересувна ванна з підготовленими овочами, а праворуч - ємність для нарізаних напівфабрикатів. При будь-якому нарізанні розміри та форма напівфабрикатів повинні бути однаковими. Це забезпечує рівномірне прогрівання під час теплового обробляння.Овочі нарізаються на обробних дошках, виготовлених із деревини твердих порід, з маркуванням "ОС". Ножі, інструменти, дошки зберігаються на робочих місцях в шухлядах столу або в навісних шафах.Для перебирання зелені, очищення кабачків і перцю можна використовувати стіл з отворами для відходів і напівфабрикатів такої ж конструкції, як і для доочистки картоплі, а для очищення хрону, зеленої цибулі, часнику - стіл з отворами і витяжним пристроєм.Нарізають овочі в цехах, де здійснюється їх теплова обробка. Форма нарізки може бути різною залежно від страви. Від форми залежать зовнішній вигляд страви, рівномірність теплової обробки, а в деяких випадках і його назва.Нарізка здійснюється машинним і ручним способами. При машинному використовуються овочерізки, які нарізають картоплю й овочі у вигляді соломки, брусочків, скибочок. Фігурну нарізку здійснюють ручним способом, ручну - за допомогою малого і середнього ножів «кухарської трійки», карбовочних ножів, виїмок та інших пристроїв.Капусту, огірки, кабачки обробляють в основному вручну. Для видалення качана з капустини можна використовувати пристрої, що являють собою сталеву трубку.При ручному нарізанні і шинкуванні овочів використовують обробні дошки з дерева твердих порід (берези, дуба, клена), які кладуть на кришку робочого столу. На робочому місці справа розміщують інструменти, зліва — сировину.Для прискорення ручного нарізання овочів застосовують шинкувальну дошку, яку можна встановити на будь-якому столі. При цьому над вирізаною частиною дошки прикріплюють ножі. Між рамками по направляючих вільно рухається лоток, у який завантажують овочі. При переробці великої кількості цибулі застосовують витяжну шафу. Якщо її немає, робоче місце організовують поблизу витяжної вентиляції.Очищені коренеплоди, ріпчасту цибулю і капусту накривають вологою тканиною, щоб запобігти забрудненню і висиханню. Очищену картоплю зберігають у воді, але не більше 4-х годин, щоб не почався процес бродіння крохмалю.Овочеві напівфабрикати зберігають і доставляють у гарячий цех в спеціальній тарі. За її відсутності- зберігають у ваннах.Значні переваги має організація централізованого виробництва овочевих напівфабрикатів різного ступеня приготування. Вона дозволяє більш раціонально використовувати виробничі площі, сировину, відходи виробництва, трудові ресурси, підвищити коефіцієнт використання механічного обладнання, покращити санітарно-гігієнічні умови на доготівельних підприємствах.Для великих цехів найбільш зручною є потокова організація виробництва, тобто безперервна обробка великої кількості сировини. Для потокового виробництва характерне послідовне переміщення сировини у процесі обробляння, що дозволяє раціонально організувати технологічний процес.При цьому можлива одночасна (паралельна) обробка сировини, яка виконується на всіх робочих місцях у певному темпі. Потокова організація виробництва дозволяє прискорити обробку сировини і збільшити випуск продукції, найбільш повно використовувати виробничі площі. Крім того, вона спрощує контроль за технологічним процесом.Основною умовою для організації потокових ліній є синхронізація всіх операцій. Необхідно зробити розрахунок потужності лінії, кількості обладнання і працівників, необхідних для виконання роботи. В основу розрахунку потокової лінії може бути покладений заданий випуск продукції або потужність основного обладнання. З урахуванням обсягу продукції, призначеної до випуску, підбираються обладнання відповідної потужності, робоча сила, транспортуючі пристрої. Якщо в основу розрахунку покладене наявне обладнання, то всі інші елементи лінії розраховуються на його продуктивність.При розміщенні обладнання необхідно передбачити зручності для його обслуговування і ремонту, площу для зберігання запасу продукції та резервну площу. Планування потокової лінії залежить від конкретних особливостей цеху (розмірів, конфігурації), виду продукції характеру транспортних засобів і обладнання. Компонування потокової лінії залежить від конструктивних особливостей приміщення. Найбільш доцільне прямолінійне розміщення робочих місць, але можливо використовувати кільцеве, Г-подібне або П-подібне планування При розміщенні обладнання та організації робочих місць необхідно передбачити заходи з охорони праці та техніки безпеки.Потокове виробництво потребує обов'язкового безперервного спостереження, щоб за необхідності забезпечити негайне усунення неполадок. Для безперебійної роботи потокової лінії велике значення має також оволодіння працівниками суміжних професій, щоб у разі потреби вони могли замінити один одного.Спеціалізовані цехи з розширеним асортиментом напівфабрикатів розміщуються при плодоовочевих базах і овочесховищах і призначені для постачання підприємств ресторанного господарства і роздрібної торгівлі. Вони мають кілька технологічних ліній.Зрг, які працюють на сировині, організовують свій овочевий цех, оснащений необхідним обладнанням та інвентарем. Інвентар, що використовується у овочевому цеху: ножі, обробні дошки, тертки, шатківниці.Найбільш досконалими вважаються такі ножі: з коротким лезом довжиною 6-7 см і шириною 2-2,5 см, зі скошеним кінцем; жолобковий з гострим кінцем і виступом посередині; ніж-шкребок- короткий, широкий, жолобкової форми з округлозрізаним гострим кінцем. При роботі жолобковим ножем виходить найменше відходів.Цехом овочевих напівфабрикатів великого підприємства ресторанного господарства керує начальник, який розміщує робочий персонал, забезпечує роботу потокових ліній, своєчасну подачу сировини і відпуск готової продукції. Начальник цеху слідкує за дотриманням технологічного процесу виробництва напівфабрикатів, їх якістю, забезпечує реалізацію відходів. Він відповідає за санітарний стан приміщення й обладнання та дотримання працівниками цеху правил внутрішнього розпорядку і трудової дисципліни. При двозмінній роботі начальник цеху повинен мати заступника. У штаті цеху з потоковими лініями має бути також механік.
34. .Призначення, структура і організація роботи гарячого цеху
Гарячий цех створюється на всіх закладах ресторанного господарства, які
мають торгівельні зали і працюють як на сировини, так і на напівфабрикатах, незалежно від потужності. Він є центральною виробничою дільницею в Зрг Гарячий цех призначений для :теплової обробки продуктів і напівфабрикатів ;приготування напівфабрикатів для холодних страв, закусок, солодких страв та напоїв; варіння бульйонів.- приготування супів, соусів, других страв із різних видів сировини, гарнірів.Структура гарячого цеху:. Відділення для приготування перших страв (супове)
2. Відділення для приготування других страв, соусів, гарнірів (соусне).Ділянка приготування борошняних кулінарних виробів.Ділянка приготування гарячих напоїв.
Проектно-технологічне рішення повинно забезпечити зручний зв’язок гарячого цеху з заготівельними та холодними цехами, мийними кухонного та столового посуду, роздавальнею та торгівельною залою. Якщо гарячий цех обслуговує декілька залів, що розміщені на декількох поверхах, то його доцільно розташовувати на поверсі із залою , яка має найбільшу кількість місць. На інші поверхи готова продукція подається за допомогою ліфтів. Температура згідно вимог раціональної організації праці не повинна перевищувати 23˚С, тому повинна бути більша потужність приточновитяжної вентиляції (швидкість руху повітря 1-2м/с), відносна вологість 60-70%.Щоб зменшити дію інфрачервоних променів, які виділяються смажильними поверхнями, площа плити повинна бути менша в 45-50 разів площі підлоги.
В гарячому цеху готують бульйони, супи, другі страви з риби, м’яса, птиці , овочів, круп, сиру, яєць, борошна, гарніри, соуси, напівфабрикати для холодних страв і закусок, солодких страв і напоїв.Для приготування гарячих страв використовують наступні види теплової обробки: варіння, тушкування, смаження, запікання, припускання.При подаванні страви повинні мати таку температуру: супи - 75˚С, другі страви - 65˚С, гарячі напої 80 -85˚С.
Виробнича програма гарячого цеху складається на основі асортименту
страв, що реалізуються через торгівельні зали, асортименту кулінарної
продукції, яка реалізується через буфети і підприємства роздрібної торгівлі (магазини кулінарії, лотки).Режим роботи гарячого цеху залежить від роботи ЗРГ і форм відпуску готової продукції. Працівники гарячого цеху, щоб успішно виконати виробничу програму, повинні починати роботу не пізніше ніж за дві години до відкриття торгівельної зали.Гарячий цех повинен бути оснащений прогресивним тепловим, холодильним, механічним і немеханічним обладнанням. Основні види обладнання гарячого цеху — плити, котли, смажильні шафи, електричні
сковорідки, фритюрниці, холодильні шафи, а також виробничі столи. Підбір обладнання проводиться відповідно до рекомендованих норм оснащення закладів ресторанного господарства.
Найбільш ефективним є секційно-модульне обладнання. Оснащення гарячого цеху таким обладнанням дозволяє підвищити продуктивність праці, скоротити енергоємність, витрати на технічне обслуговування та ремонт.Обладнання розміщують лініями: у середній частині цеху на одній лінії встановлюють теплове обладнання, а по обидва боки від ньогообладнують робочі місця для підготовки продуктів до теплової обробки. На спеціально обладнаній лінії обробляють продукти для перших страв, на іншій — для других страв, соусів і гарнірів.
