- •1. 1.Завдання та зміст дисципліни
- •2.Основні напрямки розвитку закладів зрг
- •3. Завдання , функції та значення рг як галузі.
- •2.Заклади, що продають продукцію для споживання за його межами (фабрика-заготівельня, фабрика-кухня, домова кухня тощо).
- •5. . Сутність та завдання організації постачання зрг. Джерела постачання та договірні взаємовідносини з постачальниками.
- •9. Функції і призначення складського господарства
- •10. . Порядок та терміни приймання продуктів, матеріально-технічних засобів за кількістю і якістю. Запаси сировини і продуктів, їх значення в організації ритмічної роботи виробництва.
- •15. Поняття про структуру виробництва та її основні напрямки й вдосконалення.Склад виробничих приміщень: цехи заготівельні, доготівельні, спеціалізовані, допоміжні приміщення.
- •Вимоги до організації робочих місцьЕфективна організація виробництва передбачає в першу чергу раціональну організацію робочих місць.
- •18. Суть оперативного планування та його значення для ритмічної роботи виробництва; вихідні дані, основні етапи планування
- •19. Послідовність оперативного планування роботи виробництва заготівельних підприємств. Порядок формування виробничої програми
- •22. Суть, мета та завдання раціональної організації праці в рг
- •25. Організація роботи м'ясного цеху. Призначення, розміщення, режим роботи цеху; асортимент сировини, що обробляється та напівфабрикатів
- •26. Організація технологічного процесу обробки м'яса, виробництва напівфабрикатів; технологічні лінії та ділянки, обладнання
- •27. Призначення, розміщення та режим роботи цеху. Асортимент сировини, що обробляється, та випущених напівфабрикатів
- •28. 1 Призначення, розміщення та режим роботи цеху. Асортимент сировини, що обробляється, та випущених напівфабрикатів 30000
- •31. Призначення, розміщення та режим роботи овочевого цеху. Асортимент сировини, що обробляється, та випущених напівфабрикатів
- •35. Організація роботи супового відділення гарячого цеху
- •37. Призначення та розміщення; зв'язок з іншими цехами та приміщеннями.
- •42. Організація роботи кондитерського цеху Призначення кондитерського цеху та асортимент продукції. Виробнича програма цеху.
- •43. Організація технологічних процесів та робочих місць на лініях та ділянках кондиерського цеху.
- •45.Організація робочих місць для миття кухонного посуду.
- •47. Завдання з підвищення якості продукції, що випускається. Фактори, що впливають на підвищення якості продукції
- •49. 50 Призначення і розміщення роздаваленЬр
25. Організація роботи м'ясного цеху. Призначення, розміщення, режим роботи цеху; асортимент сировини, що обробляється та напівфабрикатів
М’ясний цех призначений для виробництва напівфабрикатів з яловичини, свинини, баранини, кролятини.Крупні підприємства, які переробляють велику кількість м'ясних продуктів, організовують м'ясний цех в окремому приміщенні, середні і невеликі, які працюють на сировині, для обробки м'яса і риби мають одне приміщення.В цехах створюють відповідний мікроклімат: температура 16-18 С, відносна вологість 60-70 %, швидкість руху повітря 0,1-0.2м/с.М’ясні цехи на великих заготівельних підприємствах складаються з декількох приміщень: дефростери, мийне відділення для туш, приміщення для обсушування, приміщення для обвалювання, жилкування, виготовлення напівфабрикатів, приміщення для обробки кісток, склад для напівфабрикатів, мийна інвентарю, приміщення для начальника цеху.Виробнича програма цехів містить в собі:
крупношматкові напівфабрикати з яловичини (товстий, тонкий край, верхній і внутрішній шматки задньої тазової частини та ін.); із свинини й баранини (корейка, окіст, лопаткова частина, грудинка й ін.);порційні напівфабрикати з яловичини, свинини, баранини (антрекот, біфштекс, ескалоп та ін.);дрібношматкові напівфабрикати з яловичини (бефстроганов, піджарка, азу, гуляш); з баранини й свинини (шашлик, рагу й ін.); з січеного м’яса (біфштекс, котлети, шніцелі); з котлетної маси (котлети домашні, київські, біфштекс січений);фарш м’ясний натуральний;кістки харчові.
26. Організація технологічного процесу обробки м'яса, виробництва напівфабрикатів; технологічні лінії та ділянки, обладнання
В м’ясному цеху організовують наступгі технологічні лінії (робочі місця):Лінія виробництва великошматкових напівфабрикатів.Ділянка обробки кісток.Лінія виробництва порційних та дрібношматкових напівфабрикатів.Лінія виробництва напівфабрикатів із січеного м’яса. Якщо м'ясна сировина надходить у замороженому стані, її піддають дефростації - зберігають в охолоджувальних камерах з плюсовою температурою. Ємність дефростерів розраховується на триденну кількість сировини.З холодильних камер заморожене м’ясо (туші та півтуші) по підвісному шляху (монорейкам) або на візках надходить до дефростерів, де при температурі +4 - +6°С протягом трьох діб відбувається процес повільної дефростації. Потім м’ясо зачищається від забруднень, зрізуються клейма.Далі м’ясо обмивають у спеціальному приміщенні теплою водою (25°С) за допомогою щіток-душів, обсушують в окремому приміщенні за допомогою повітря, що подається вентиляторами або чистої сухої тканини.
Розрубування туші на частини роблять за допомогою стрічкової або циркулярної пилки. Невеликі підприємства використовують для цього розрубний стілець, що являє собою круглу колоду з твердих порід дерева (дуба, клена, берези) діаметром 500— 650 мм і висотою 800 мм, та м'ясницьку сокиру, ножі-сікачі (великий і малий). Великим ножем-сікачем користуються для рубання кісток, баранини і птиці, малим — для рубання дрібних кісток і м'яса для рагу. Розрубні стільці після роботи очищують, промивають гарячою водою і посипають сіллю. Виробничі столи обвальників розташовують уздовж конвеєрної лінії. На виробничих столах повиннібути передбачені штирі для фіксації обробних дошок і висувні ящики для зберігання інструменту: великого й малого ножів кухарської трійки, мусатів.Для обвалювання, зачищення і нарізання м'яса на порції встановлюють робочі столи шириною не менше 1 м. Відповідно до правил безпеки праці обвальники та жилкувальники працюють у кольчужних рукавицях. Металеві кришки столів обмежені бортиками для затримки м'ясного соку. Обвалювання здійснюється на обробних дошках, маркованих буквами "МС", які фіксують на кришці столу. Для підрізання м'якоті і зняття її з кістки використовують обвалочні ножі: великий - для обробки великих частин туші і товстого шару м'якоті, малий - для обвалювання дрібних частин туші і тонкого шару м'якоті.
При обвалюванні м'яса фронт роботи повинен бути не менше 1,5 м. Для зачищення м'яса і нарізання його на порції використовується комплект ножів - «кухарська трійка». Комплект складається з трьох ножів: великого, середнього і малого. Великий ніж призначається для нарізання великих шматків м'яса, середній - для дрібних, зняття філе та інших операцій, малий служить для зачищення частин туші, зняття філе і т. д. Різальний інструмент має бути добре заточений, без задирок, вибоїв та іржі. Дерев'яні ручки ножів мають бути гладенькими, без тріщин і вибоїв. Точать інструмент на точильних каменях.По конвеєру м’ясо надходить на робочі місця жиловщиків, які виконують зачищення м’яса від сухожиль, плівок, розбирання крупношматкових напівфабрикатів за видами. Кістки, отримані після обвалки, відправляються на розпилювання за допомогою дискової пилки.Для виробництва порційних і дрібношматкових напівфабрикатів організовуються робочі місця, які оснащуються виробничими столами зі спеціальною гіркою для спецій, солі, сухарів; обробними дошками, ліворуч від неї лоток з м’ясом, праворуч – лоток для напівфабрикатів, середній ніж кухарської трійки , розпушувач, мусат. За обробною дошкою встановлюють ваги. Поряд з робочим місцем установлюється пересувний стелаж із функціональними ємностями.Виробництво січених напівфабрикатів організовується відповідно до технологічного процесу. При цьому передбачаються два робочих місця - для приготування фаршу та дозування й формування напівфабрикатівДля приготування виробів з котлетної маси у великих цехах використовують м'ясорубки, ємності для замочування хліба, фаршемішалки і машини для формування виробів. Машини формують, дозують і панірують вироби. За їх відсутності формування котлет здійснюють вручну. Подрібнюють м'ясні продукти для одержання фаршу в м'ясорубках. Вибір типу м'ясорубки здійснюється з урахуванням кількості м'яса, що переробляється протягом зміни. Невеликі підприємства ресторанного господарства застосовують м'ясорубки, використовують універсальні приводи; великі - встановлюють повний комплект машин.
Зберігання напівфабрикатів. Напівфабрикати з м'яса є швидкопсуючою продукцією, тому їх слід готувати невеликими партіями і зберігати при відповідній температурі.Санітарними правилами встановлені певні терміни зберігання м'ясних напівфабрикатів, якщо вони були піддані охолодженню після їх приготування до температури не вище 6°С. При цій температурі порціонні шматки м'яса (не паніровані) можна зберігати 36 годин, паніровані- 24 години, кістки рубані- 10 годин, м'ясний фарш - 6 годин, котлети - до 12 годин. Напівфабрикати із субпродуктів та дрібні шматки м'яса (для гуляшу, рагу та ін.) зберігають не більше 12 годин. При зберіганні м'ясних напівфабрикатів і відправки у гарячий цех їх укладають на листи або лотки
