- •1 Общая часть
- •1.1 Перспективы развития
- •1.2 Назначение цеха, характеристика основного
- •2 Специальная часть
- •2.1 Обоснование выбора темы
- •2.2 Назначение, устройство и принцип работы
- •2.3 Расчётная часть
- •2.4 Ведомость оборудования
- •3 Мероприятия по технической эксплуатации оборудования
- •3.1 Система тОиР
- •3.2 Основные неисправности механизма и причины их
- •3.3 Системы смазки и смазочного материала основных узлов
- •4 Экономика производства
- •4.1 Экономическое обоснование модернизации
- •4.2 Расчёт капитальных вложений на реконструкцию
- •4.3 Расчёт дополнительных эксплуатационных затрат
- •4.4 Расчёт экономического эффекта
- •5 Безопасность жизнедеятельности
- •5.1 Техника безопасности
- •5.2 Пожарная безопасность
- •5.3 Электробезопасность
- •5.4 Описание основных мероприятий по технике
- •5.5 Описание вопросов гигиены труда и промышленной
- •5.6 Сущность бирочной системы
- •5.7 Назначение и порядок оформления наряда-допуска
- •Порядок оформления нарядов-допусков
- •6 Охрана окружающей среды
- •6.1 Промышленная экология и мероприятия, проводимые
- •Литература
4 Экономика производства
4.1 Экономическое обоснование модернизации
пневмопривода агрегата сортового проката
Использование новых клапанов с перекрытием позволяет увеличить срок службы с 6 до 8 месяцев (данные цеха). Экономический эффект по данному инвестиционному проекту определяется как:
-сумма разностей затрат на покупку новых клапанов с перекрытием
-разности затрат по оплате труда при выполнении работ по замене клапана.
-экономию за счёт снижения суммы условно-постоянных затрат
-увеличению прибыли от реализации продукции
Рассчитываем годовые затраты цеха по приобретению новых клапанов с перекрытием.
4.2 Расчёт капитальных вложений на реконструкцию
привода выпрямителя с вытаскивающим устройством
оборудования СПЦ стана 150 ПАО “Северсталь”
Затраты на реконструкцию привода будут использованы в виде инвестиций, которые будут использованы:
Инвестиции в проект учитывают затраты на:
- на выполнение проектировочных работ;
-на приобретение нового оборудования, узлов, деталей с учётом транспортно-заготовительных расходов;
- на затраты на проведение демонтажа старого оборудования с учётом её остаточной и ликвидационной стоимости, выполнение монтажных и пуско-наладочных работ.
Затраты на приобретение нового оборудования представлены в таблице 1
Таблица 2 – Затраты на приобретение нового оборудования
|
Наименование изделий |
Количество, изд. |
Цена, руб/изд |
Сумма, руб. |
Оборудование |
||||
1 |
Комплект клапанов |
4 |
12000 |
48000 |
Материалы, запчасти, оснастка не входящие в стоимость оборудования (приобретаемые) |
||||
1 |
Вспомогательный материал (10%) |
|
|
4800 |
ИТОГО: |
52800 |
|||
ИТОГО с учётом транспортно-заготовительных расходов (3% от стоимости оборудования, материалов, запчастей) |
54384 |
|||
Затраты на выполнение проектировочных работ составляют 5% от стоимости приобретаемого оборудования.
З проект=0,05*54384=2719,2 руб.
Затраты на проведение демонтажа старого оборудования с учётом её остаточной и ликвидационной стоимости, выполнение монтажных и пуско-наладочных работ рассчитываем по формуле:
К м = Ктр + Ки + Коф + Кпр + ОФост – Офликв, (48)
где Ктр- затраты по оплате труда, руб.
Ки – затраты на инструмент, используемый для проведения работ, руб.
Коф – плата за использование основных фондов (мостовой кран, компрессор, автотранспорт и т.д.), руб
Кпр – прочие затраты, руб
ОФ ост – остаточная стоимость демонтируемого оборудования, руб
ОФликв – ликвидационная стоимость демонтируемого оборудования, руб.
Расчет затрат на оплату труда рабочим при выполнении демонтажных, монтажных и пуско-наладочных работ представлен в таблице 2.
Таблица 3 - Расчет затрат на оплату труда рабочим
Исполнители |
Та-риф-ная став-ка, руб/ч. |
Средний уровень доплат к тариф-ной ставке (150%) |
Стой-мость часа |
Районный коэффици-ент (25%) |
Отчисления на социальные нужды ЕСН (30%) |
Трудозатраты исполнителя Чел-час |
Сумма, руб |
Слесарь-ремонтиик 6 разряда |
34.85 |
52,28 |
87,12 |
21.78+87.12=108.9 |
0.30*(87,12+21,78)=28,31 |
1 человека по 8 часов =8 |
77.9*8=623.2 |
Слесарь-ремонтиик 5 разряда |
31,8 |
47,7 |
79,5 |
19.88+79.5=99.38 |
0,30*(79,5+19,88)=25,84 |
1 человека по 8 часов =8 |
66.38*8=531.04 |
Итого: |
1154.24 |
||||||
Накладные расходы (связаны с управлением, организацией и обслуживанием, составляют 50 % от оплаты труда непосредственных исполнителей) |
0,5*1154.24= 577.12 |
||||||
Итого затраты по оплате труда: |
1731*2001=3464451.3 |
||||||
За год основная и дополнительная заработная плата состовляет:
[(79.9*8)+66.38*8)]*250=(640+531)*250=292 760 руб/год.
Затраты на инструмент, используемый для проведения работ оборудования составляют 10-20% от суммы трудовых затрат.
Ки = 0,15*292 760=43914 руб.
Прочие затраты составляют 10% от суммы вышеперечисленных статей затрат.
Кпр = 0,1*(43914+292760)=33667.4 руб.
Остаточная стоимость демонтируемого оборудования (по данным цеха) равна ликвидационной стоимости (сдаётся на склад)
Данные расчёта затрат на демонтаж, монтаж нового оборудования, пусконаладочные работы представлены в таблице 3:
Таблица 4 - Данные расчёта затрат на демонтаж
Статья затрат |
Сумма, руб. |
Оплата труда, Ктр |
2927.6 |
Затраты на инструмент, Ки |
439.14 |
Прочие затраты, Кпр |
33667.4 |
ИТОГО: |
370341.4 |
К м =2927.6+43914+33667.4=370341.4 руб.
Расчёт инвестиций в проекте представлен в таблице 4:
Таблица 5 - Расчёт инвестиций в проекте.
Статья затрат |
Сумма, руб. |
Затраты на выполнение проектировочных работ |
2719,2 |
Затраты на приобретение нового оборудования, узлов, деталей с учётом транспортно- заготовительных расходов |
54384 |
Затраты на проведение демонтажа, монтаж нового оборудования, пусконаладочные работы |
370341.4 |
ИТОГО |
427444,6 |
Для выполнения модернизации требуемая сумма инвестиций составляет 427444,6 руб.
