2 Специальная часть
2.1 Обоснование выбора темы
В данном дипломном проекте рассматривается реконструкция вытаскивателя заготовок из нагревательной печи Стана 150 (СПЦ) ПАО «Северсталь».
Данная реконструкция способствует повышению надежности оборудования и снижает временные простои стана. Причина реконструкции в том: что при выдаче заготовок были случаи втыкания их в приподнятый клапан распределителя, что задерживало темп прокатки.
В данном дипломном проекте выполнена реконструкция вытаскивателя заготовок, а именно замена гидроцилиндра привода на пневмоцилиндр так как он более долговечен и надёжен в использовании.
До реконструкции заготовка втыкалась в приподнятый клапан распределителя. Причиной этого была ненадёжность работы гидропривода, который не успевал поднимать клапана, так как скорость гидропривода была меньше скорости подачи заготовок в распределитель.
После замены на пневмопривод, исчезли проблемы втыкания заготовок. Благодаря большему давлению пневмопривод стал работать быстрее, тем самым успевая поднимать клапана, и механизм начал работать в исправном режиме.
Перед реконструкцией была опасность удара по гидроприводу, что могло привести к утечке масла и возгоранию оборудования. Клапана не успевали выводить заготовки в желоб. После реконструкции исключалась возможность возгорания оборудования.
Реконструкция приведет к повышению темпа прокатки, к уменьшению простоя оборудования, увеличению количества выпускаемой продукции.
2.2 Назначение, устройство и принцип работы
гидропривода вытаскивателя заготовок из
нагревательной печи на стане 150
Распределительные и вытаскивающие устройства служат для поштучной задачи заготовок, (поступающих из течи, в определенные калибры первой рабочей клети стана; возвратное устройство — для подачи заготовок обратно в печь в случае необходимости.
Распределительное устройство состоит из профилированного барабана, установленного на подшипниках качения, и привода, который состоит из электродвигателя, зубчатых муфт, тормоза, одного или двух редукторов, промежуточного вала и командоаппаратов
Вытаскивающее устройство состоит из:
а) Тянущего ролика, установленного
на подшипниках качения с приводом от электродвигателя, через муфты, одноступенчатого цилиндрического редуктора и промежуточного вала ;
б) Обойм с прижимными роликами, установленными на валу, либо рычагов, установленных на осях, несущих на себе прижимные ролики
в) Пневматических цилиндров, посредством которых осуществляется прижим роликами, заготовок к тянущему ролику.
Устройство имеет конечные выключатели и фотоимпульсатор.
Возвратное устройство состоит из:
г) Тянущего ролика с приводом от электродвигателя, через зубчатые муфты, одноступенчатый цилиндрический редуктор и промежуточный вал;
д) Прижимных роликов с приводом от пневматических цилиндров через рычаги, установленные на осях.
Устройства установлены на общих тележках.
Тележка по рельсовому пути может выкатываться за пределы линии стана во время ремонтов. Привод тележки состоит из электродвигателя, муфты, трех-ступенчатого цилиндрического редуктора, на выходном валу которого установлена приводная звездочка, цепи и ведомой звездочки с натяжным устройством.
Смазывание узлов трения механизмов осуществляется централизованной системой густой смазки, пневматических цилиндров — вводом масла в цилиндры или при помощи распылительных масленок, редукторов — заливкой масла в ванны.
а)смазать шарниры рычажных систем подъема стола и перемещения тележки и оси бегунков;
б)особое внимание обратить на крепление обойм, прижимных роликов со штоками пневматических цилиндров, оседержателей, гребенок, и на наличие шплинтов на валиках и проверить:
в) В достаточном ли количестве поступает вода для охлаждения механизмов и подшипников распределительного барабана;
г) Величину выработки втулок и прижимных роликов и других шарнирных соединений прижимного механизма (работа вытаскивающего и возвратного устройств при суммарных зазоpax в шарнирных соединениях прижимных механизмов более 4 мм не допускается);
д) Величину выработки рабочих .поверхностей прижимных роликов (при необходимости их наварить);
е) Величину зазоров между тянущими и прижимными роликами, которые при крайних нижних положениях прижимных роликов должны быть на 3—6 мм меньше, чем размер поперечного сечения заготовок;
ж) Точность установки распределительного барабана (отрегулировать его работу при помощи конечных выключателей и тормозов).
Рисунок 1 - Вытаскивающее устройство
Вытаскивающее устройство, представленное на рисунке 1 состоит из:
1) Тормоз
2) Электродвигатель.
3) Электродвигатель.
4) Одноступенчатый цилиндрический редуктор.
5) Командоаппарат.
6) Промежуточный вал.
7) Редуктор.
8) Командоаппарат.
9) Муфта.
10) Зубчатая муфта.
11) Распределительный барабан.
12) Общая тележка.
13) Подшипник распределительного барабана.
14) Электродвигатель.
15) Муфта.
16) Трехступенчатый цилиндрический редуктор.
17) Приводная звездочка.
18) Тянущий ролик.
19) Прижимной ролик.
20) Втулка прижимного ролика.
21) Обойма.
22) Втулка.
23) Вал.
24) Конечный выключатель.
25) Фотоимпульсатор.
26) Пневмоцилиндр.
27) Втулка.
28) Гайка.
29) Оседержатель.
30) Оседержатель.
31) Рельсовый путь.