1.2.7. Розрахунок продуктивності сушарок

Сушіння шпону здійснюється для того щоб надати йому кінцевої вологості, що полегшує його обробку.

Сушіння – це технологічна операція, яка полягає у виведенні вологи з шпону у навколишнє середовище шляхом випаровування її при нагріванні.

Для сушіння використовуємо газову сушарку марки “RAUTE”. Її продуктивність становить 2,5 м³/год . Необхідну кількість сушарок визначаємо за формулою :

, шт.

шт.

Прийнята кількість сушарок n_пр=3 шт.

Коефіцієнт завантаження становить :

.

1.2.8. Розрахунок продуктивності лінії сортування шпону

Сортування лущеного шпону здійснюється поетапно:

1) на лінії лущення – рубання шпону;

2) на виході з сушарки;

3) кінцеве сортування.

Метою сортування шпону є розділ маси шпону на групи за якісною ознакою, тобто за вадами деревини і дефектами обробки.

Сортування на лініях лущення – рубання шпону полягає у відбиранні не форматного шпону і розсортуванні його на здоровий та з несправжнім ядром.

Остаточно шпон сортується після його сушіння. Мета сортування сухого шпону – розподіл маси шпону на групи за якісною ознакою, тобто за вадами деревини і дефектами обробки.

Для сортування обираємо лінію ЄСЩ – 1, продуктивність якої становить 40м³/зміну. Розраховуємо кількість ліній :

, шт.

шт.

Прийнята кількість ліній n_пр=1 шт.

Коефіцієнт завантаження становить :

.

1.2.9. Розрахунок продуктивності лінії зрощування шпону

Для зрощування обираємо лінію УСПГ. Продуктивність якої розраховуємо за формулою :

, скл.м³/год,

де : τ₁ – тривалість витримки при склеюванні на вус, сек.;

τ₂ – тривалість ручних операцій при вкладанні і вирівнюванні шпону , сек.;

К_р – коефіцієнт використання робочого часу (0,85…0,9).

скл.м³/год.

м³/год .

Приймаємо 15% кускового шпону , це буде становити :

12900 · 1,305 · 0,15 = 4698м³.

Розраховуємо кількість ліній :

шт.

Прийнята кількість ліній n_пр=1 шт.

Коефіцієнт завантаження становить :

.

1.2.10. Розрахунок продуктивності ребросклеювальних верстатів

Операція ребросклеювання сухого шпону полягає в склеюванні між собою шпону вздовж волокон деревини для отримання повноформатних листів.

Ребро склеювання забезпечує підвищення якості і сортності фанери, тобто понад 60% ребросклеєних листів за якістю деревини дають змогу отримати фанеру сортів ІІІ і ІV замість V, отримуваного при використанні неребросклеєних смуг.

Перед ребросклеюванням потрібно: розсортувати шпон за товщиною і шириною кусків, кольором, якістю деревини; вирівняти поздовжні кромки кусків шпону і досягти їх паралельності.

Продуктивність ребросклеювальної лінії NL розраховуємо за формулою:

, м³/зм ,

де : U – швидкість подачі, м/хв.;

S – товщина шпону, мм;

b – середня ширина смуг шпону, м;

n – число клейових швів у форматному листі, шт.;

К_р – коефіцієнт використання робочого часу (0,96…0,98);

К_м - коефіцієнт використання машинного часу (0,9…0,95).

м³/зм.

Розраховуємо кількість верстатів :

шт.

Прийнята кількість верстатів n_пр=1 шт.

Коефіцієнт завантаження становить :