- •Лекція 1
- •Організація контролю якості пмм.
- •Лекція 2
- •2. Засоби відбору проб пмм з резервуарів та їх класифікація.
- •Лекція 3 Процедура та правила відбору проб пмм з трубопроводів.
- •Лекція 4 Оцінка якості пмм за зовнішніми ознаками.
- •Лекція 5 Тема: Визначення наявності води та механічних домішок в авіа паливах.
- •Лекція 6. Визначення наявності в паливах водорозчинних кислот та лугів
- •Лекція 7 Тема: Визначення наявності в паливах ненасичених вуглеводнів та фактичних смол. Визначення ненасичених вуглеводнів у рідких паливах
- •Визначення концентрації фактичних смол у паливах
- •Лекція 8 Тема: Визначення фракційного складу палива.
- •Лекція 9 Тема: Визначення густини палив.
- •Лекція 10 Тема: Визначення кінематичної в’язкості масел
- •Лекція 11 Тема: Визначення коефіцієнту фільтрівності палива
- •Лекція 12 Тема: Визначення температури спалаху палива в закритому тиглі.
- •Лекція 13 Тема: Відстоювання: характеристик та теоретичні основи відстоювання .
- •Характеристика відстоювання
- •Основні методи збільшення швидкості відстоювання
- •Лекція 14 Тема: Відстоювання: класифікація, конструкція та принцип дії відстоювачів.
- •Лекція 15 Тема: Поновлення якості пмм за допомогою центрифуг.
- •Центрифуги для очищення нафтопродуктів.
- •Очищення нафтопродуктів за допомогою центрифуг
- •Лекція 16 Тема: Відновлення якості пмм фільтруванням.
- •Фільтрувальні матеріали
- •Лекція 17 Тема: Відновлення якості пмм змішуванням.
- •Відновлення якості нафтопродуктів змішуванням
- •Лекція 18 Тема: Відновлення якості пмм методом видалення забруднень в електромагнітному полі..
- •Видалення забруднень в магнітному полі.
- •Реалізація метода
- •Конспект лекцій
Очищення нафтопродуктів за допомогою центрифуг
Ефективність очищення палив і масел від забруднень залежить від конструкції центрифуг. Зі збільшенням частоти обертання ротора й зменшенням в'язкості палива ефективність очищення збільшується.
Підвищення температури сприяє збільшенню ефективності очищення. Так, при очищенні палива та рідкихмасел підвищення температури з 22 до 72 °С збільшує ефективність очищення приблизно на 25...30 %. За допомогою сепараторів з нафтопродуктів відділяються найбільш шкідливі домішки – які не згорають та мають високу зольність.
Покращуються і інші характеристики мазутів. У центрифугах можна відокремити частки, що відрізняються по щільності від основної рідини. Смолисті речовини та інші продукти окислення відокремлюються значно гірше, ніж на фільтрах. Осад на фільтрі складається в основному із забруднень органічного характеру: смол, оксикислот, карбенів та інших продуктів окислювання й термічного розкладання масла. Відкладення в сепараторі більш ніж наполовину складаються з мінеральних речовин: часток заліза, піску та ін. На фільтрі цих часток затримується близько 10 %.
Застосування центрифуг замість фільтрів для очищення масел значно зменшує вміст у них абразивних часток. Заміна фільтрації відцентровим очищенням масел зменшує зношування гільз двигунів приблизно на 30...50 %. Однак за допомогою центрифуг розчинні смоли та продукти окислювання видалити не можна. Тому найбільше доцільно спільне застосування для очищення нафтопродуктів сепараторів і фільтрів.
Лекція 16 Тема: Відновлення якості пмм фільтруванням.
Фільтрація є ефективним і доступним засобом відновлення якості нафтопродуктів. З її допомогою можна ефективно видалити тверді забруднення. Незважаючи на розробку спеціальних фільтрів, видалення емульсійної води методами фільтрації не можна вважати вирішеною проблемою. Ступінь очищення нафтопродуктів від забруднень визначається технологічною схемою фільтрації і, особливо, типом застосовуваних фільтрів.
При фільтрації тверді частки забруднень затримуються на поверхні фільтруючої перегородки й проникають у її пори. Це явище характерно для нафтопродуктів, які представляють собою малоконцентровані суспензії Можливі наступні види фільтрації (рис. 7.12): з повним закупорюванням пор, з поступовим закупрюванням кожної пори багатьма твердими частками, з утворенням осаду та проміжний.
Фільтрація з повним закупорюванням пор на практиці зустрічається рідко.
Швидкість фільтрації нафтопродукту в початковий момент максимальна (ω0). Якщо в одиниці об'єму нафтопродукту знаходиться N зважених часток, то після отримання фільтрату в кількості G число закупорених отворів буде G · N. Отже, швидкість фільтрації нафтопродукту зменшується:
ω = ω0 – К1 · G
де: К1 – постійна величина, яка характеризує інтенсивність зменшення швидкості фільтрації зі збільшенням кількості фільтрату.
Рис. 7.12. Види фільтрації:
а – з повним закупорюванням пор; б - з поступовим закупорюванням кожної пори багатьма твердими частками; в - з утворенням осаду; г – проміжний.
Загальний опір фільтрації Ω в даному випадку характеризується величиною, оберненою швидкості. Таким чином, при фільтрації з повним закупорюванням пор інтенсивність збільшення опору фільтра дуже велика.
В процесах фільтрації нафтопродуктів з поступовим закупорюванням пор, їх радіус постійно зменшується. Тому, при фільтрації нафтопродуктів з поступовим закупорюванням пор загальний опір фільтра менш інтенсивний, ніж в процесах фільтрації з повним закупорюванням пор.
В процесах фільтрації нафтопродуктів з утворенням осаду швидкість фільтрації залежить від опору шару осаду та фільтруючої перегородки. Дослідженнями встановлено, що при фільтрації нафтопродуктів з утворенням осаду підвищення загального опору при збільшенні кількості фільтрату залишається постійним.
Проміжний вид фільтрації може наближатися до фільтрації із частковим закупорюванням пор або утворенням осаду. У відповідності до цього показник ступеня Ω буде наближатися до 1,5 або 0. В практиці зустрічається проміжний випадок між фільтрацією з повною та поступовою закупоркою пор фільтрів. Тоді показник ступеня Ω буде лежати між 1,5 та 2. Таким чином, всі види фільтрації характеризуються загальним рівнянням:
де: k – постійна величина, яка залежить від способу фільтрації;
α – показник ступеню опору фільтрації, α = 0...2.
Фільтрація з повним закупорюванням пор та утворенням осаду є граничними випадками, що не зустрічаються на практиці.
