7 Автоматизация производства

7.1 Обоснование и выбор параметров процесса, подлежащих контролю и регулированию

В данном проекте рассматривается стадия сушки хлористого калия, с использованием сушилки кипящего слоя. Задача процесса – получить материал заданного качества при заданной производительности установки. Проведение процесса в оптимальном режиме основано на условии стабилизации баланса теплоты, приходящей в слой с теплоносителем и расходуемой на испарение влаги и нагревание материала до температуры слоя. Нарушение баланса при возмущающих воздействиях вызывает соответственное изменение выходных параметров, которые должны восприниматься и перерабатываться средствами автоматического регулирования. Количество теплоты, воспринимаемое слоем, ограничивается принятым значением его температуры, от которой зависит глубина сушки, качество продукта, а также изменение гранулометрического состава. Возмущения, возникающие в системе, вызывают соответственное изменение температуры слоя, поэтому задача регулирования состоит в восстановлении температуры слоя.

Параметры, подлежащие контролю и регулированию, представлены в таблице 7.1.

Таблица 7.1 – Параметры, подлежащие контролю и регулированию

Наименование установки	Наименование параметра	Номинальная величина	Контроль	Регулирование
Трубопровод подачи природного газа	Объемный расход, м3/с	1750 ±250	+	+
Трубопровод подачи воздуха на горение	Объемный расход, м3/с	16400±2000	+	+
Трубопровод подачи воздуха на смешение	Объемный расход, м3/с	46100±5500	+	+
Бункер влажного концентрата	Массовый расход, кг/с	185±5	+	+
Сушилка кипящего слоя	Температура газов, оС	560±40	+	–
Газоход от сушилки к циклону	Температура, оС	110±10	+	–
Разгрузка сушилки	Температура, оС	130±10	+	–

7.2 Выбор приборов автоматического контроля и регулирования

7.2.1 Выбор первичных преобразователей

Выбор первичных преобразователей зависит от характеристики среды которой необходимо контролировать диапазону измерения, контролировать параметра и условия. При этом необходимо выбрать преобразователи унифицированные сигналы, 0÷5, мА; 4÷20, мА; 0÷20, мА. Пневматических системы автоматизации может быть 1÷1,05, МПа.

7.2.2 Выбор автоматических регуляторов

В настоящее время широкое применение получили микропроцессорные контроли, которые позволяет выполнять все необходимые функции для управления сложными технологическими режимами. Среди данных контроллер большое применен получил Кросс 500. Он предназначен для решение следующих задачи автоматизации.

1. Сбор информации с датчиков унифицированных токовомы выходами сигналами;

2. Выдача управляющих воздействие исполнительная механизмы различных типов контроль технологических параметров по предельных значениях и аварийная защита технологических оборудования;

3. Регулирования технологических параметров по различным законам;

4. Логическая управления технологическими агрегатами, автоматические пуск и остановка технологических оборудования число каналов входа, выхода 64-128.

Второй контроллер модульный контроллер SIMATIC S7 – 300. Он предназначен для задач автоматического управления средний степень сложности. Они имеют модульную конструкцию и включает следующие модули – модуль через центральных процессов (СРИ); сигнальный модуль СП – предназначен для ввода и вывода дискретных анальных сигналов; функциональные модули FM – предназначен для решение автоматического регулирование по различным законам регулирование; коммуникационные модули СР – предназначен подключение различному способу ЭВМ, PROFT RUS, что данный контроллер является контролируемым использованием программирование STEP 7.