
- •Содержание
- •Исходные данные Разработка схемы балочной клетки
- •Сбор нагрузок на 1 м настила
- •Из условия по [1] принимаем двутавр I 35б2 (нормальный) с параллельными гранями полок с моментом сопротивления:
- •Геометрические характеристики сечения
- •Линейный вес: - 43,3кг/м;
- •Проверка принятого сечения
- •2 Расчет главной балки б-2
- •Сбор нагрузок
- •2.2 Статистический расчет
- •2.3 Расчетная схема
- •2.4 Выбор материала
- •2.5 Подбор основного сечения
- •2.6 Назначение размеров измененного сечения. Таблица геометрических характеристик
- •2.7 Определение места изменения сечения
- •2.8 Проверка принятых сечений
- •2.9 Проверка местной устойчивости Проверка местной устойчивости
- •8,8 14,5 – Устойчивость пояса обеспечена.
- •Проверка местной устойчивости стенки
- •2.10 Расчет поясных швов
- •2.11 Расчет опорных ребер
- •Расчет опорных ребер на устойчивость в плоскости, перпендикулярной стенке
- •Расчет сварного шва, соединяющего опорное ребро по оси «2» со стенкой
- •2.12 Расчет монтажного стыка на высокопрочных болтах Предварительная разработка конструкции
- •Определение места стыка
- •Расчет стыка стенки
- •Расчет стыка пояса
- •3 Конструкция и расчет прикрепления балки настила к главной балке
- •4 Расчет колонны к-1
- •4.1 Расчетная схема, определение нагрузки, статический расчет
- •4.2 Расчет сечения и проверка устойчивости колонны Определение сечения ветвей
- •Проверка устойчивости колонны относительно материальной оси х-х
- •Установление расстояния между ветвями
- •Проверка устойчивости колонны относительно свободной оси у-у
- •4.3 Расчет соединительных планок Установление размеров планок
- •Определение усилий в планках
- •Проверка прочности приварки планок
- •4.4 Расчет базы Определение размеров плиты в плане
- •Определение толщины в плане
- •Расчет траверсы
- •4.5 Расчет оголовка
- •Список использованной литературы
Определение места стыка
Момент инерции ослаблений (отверстиями) сечения пояса:
= 4 2,3
2,0 55
=
55,7 10
см
;
Момент инерции ослаблений (отверстиями) сечения стенки:
=
=
22,8 10
см
;
где,
= 22000.
Момент инерции ослаблений всего сечения:
= (2 55,7
10
)
+ 22,8 10
=
134,2 10
см
;
Момент инерции ослаблений сечения с учетом ослаблений (нетто):
(536
– 134,2) 10
=
401,8 10
см
;
Так как величина
,
то в соответствии с п.11.14 [3] условный
момент инерции сечения нетто:
=
1,18 401,8
10
= 474,1 10
см
;
Условный момент сопротивления:
=
8318см
;
Предельный изгибающий момент в месте монтажного стыка:
=
8318 2450 = 203,8
10
кгсм
204тм.
По эпюре изгибающих моментов (Рис.4) определяем, что сечение с изгибающим моментом равным предельному (204тм) находится в III отсеке.
Определяем положение стыка (Х
):
;
=
3,8м.
Расстояние от сои стыка до ближайшего поперечного ребра жесткости должно быть не меньше 0,5м: 4,4 – 3,8 = 0,6м.
Окончательно принимаем стык на расстоянии Х = 3,8м.
Внутренние усилия в месте стыка:
;
.
Рис. 12 – Конструкция стыка
Расчет стыка стенки
Момент, воспринимаемый стенкой:
=
39,2
10
тм;
где,
=
100 10
- 22,8 10
= 77,2 10
см
- момент инерции стенки с учетом ослаблений
(нетто).
Поперечная сила, воспринимаемая стенкой:
32,3т.
Усилие, приходящееся на крайний болт
вертикального ряда от момента
:
=
9800кг;
То же от поперечной силы
:
=
1468кг.
где, m = 11 – число болтов в вертикальном ряду.
Суммарное усилие, приходящееся на крайний болт вертикального ряда:
=
9909кг.
Предельное усилие многоболтового соединения, приходящегося на один болт в соответствии с п.11.13 [3]:
;
где,
-
наименьшее временное сопротивление
материала болта разрыву. По Табл.61*
принимаем сталь 40Х «Селект».
= 10000кг/см
;
=
2 - количество плоскостей трения;
=
1,0 - коэффициент условия работы соединения
при количестве болтов больше 10шт;
μ – коэффициент трения, принимаемый по Табл. 36 [3]. Принимаем очистку стальными щетками, μ = 0,35.
= 1,0 - коэффициент условия работы балки в месте стыка на высокопрочных болтах;
=
1,17 – коэффициент надежности при очистке
стальными щетками (Табл. 36 [3]).
=
10,2т 9,9т – условие
выполняется;
=
3% 20% - условие
выполняется.
Расчет стыка пояса
а) Определение числа болтов в стыке пояса.
Момент, воспринимаемый поясами:
=
204 – 39,2 = 164,8тм;
Продольное усилие в поясе:
=
149,8т;
Требуемое число болтов (по одну сторону от оси стыка):
=
14,7;
Принимаем 16 болтов (четное число, больше
).
б) Проверка прочности накладок.
Пусть толщина накладок в поясе:
=
12мм 0,5
=
0,5 20 = 10мм.
Ширина наружной площадки:
=
360мм.
Ширина внутренней накладки:
=
160мм.
Тогда,
=
360 – 2 160 = 40мм.
Площадь сечения накладок:
= 1,2 (36 + 2
16) = 81,6см
=
2 36 = 72см
.
Прочность накладок обеспечена.