- •Содержание
- •Исходные данные Разработка схемы балочной клетки
- •Сбор нагрузок на 1 м настила
- •2.2 Статистический расчет
- •2.3 Расчетная схема
- •2.4 Выбор материала
- •Из условия по [1] принимаем двутавр I 35б2 (нормальный) с параллельными гранями полок с моментом сопротивления:
- •Геометрические характеристики сечения
- •Линейный вес: - 43,3кг/м;
- •Проверка принятого сечения
- •2 Расчет главной балки б-2
- •Сбор нагрузок
- •2.5 Подбор основного сечения
- •2.6 Назначение размеров измененного сечения. Таблица геометрических характеристик
- •2.7 Определение места изменения сечения
- •2.8 Проверка принятых сечений
- •2.9 Проверка местной устойчивости Проверка местной устойчивости
- •8,8 14,5 – Устойчивость пояса обеспечена.
- •Проверка местной устойчивости стенки
- •2.10 Расчет поясных швов
- •2.11 Расчет опорных ребер
- •Расчет опорных ребер на устойчивость в плоскости, перпендикулярной стенке
- •Расчет сварного шва, соединяющего опорное ребро по оси «2» со стенкой
- •2.12 Расчет монтажного стыка на высокопрочных болтах Предварительная разработка конструкции
- •Определение места стыка
- •Расчет стыка стенки
- •Расчет стыка пояса
- •3 Конструкция и расчет прикрепления балки настила к главной балке
- •4 Расчет колонны к-1
- •4.1 Расчетная схема, определение нагрузки, статический расчет
- •4.2 Расчет сечения и проверка устойчивости колонны Определение сечения ветвей
- •Проверка устойчивости колонны относительно материальной оси х-х
- •Установление расстояния между ветвями
- •Проверка устойчивости колонны относительно свободной оси у-у
- •4.3 Расчет соединительных планок Установление размеров планок
- •Определение усилий в планках
- •Проверка прочности приварки планок
- •4.4 Расчет базы Определение размеров плиты в плане
- •Определение толщины в плане
- •Расчет траверсы
- •4.5 Расчет оголовка
- •Список использованной литературы
2.11 Расчет опорных ребер
Определение размеров опорных ребер из условия прочности на смятие
Требуемая ширина ребра
на опоре по оси «1»:
=
9,6см
Принимаем = 95мм.
Длина площадки смятия ребра:
=
7,6см 75мм.
Требуемая толщина этого же ребра из условия прочности на смятие:
=
1,52см;
Здесь
-
расчетное сопротивление смятию торцевой
поверхности при наличии пригонки. По
Табл.1 [3]:
=
3512кг/см
.
где, - временное сопротивление стали разрыву, принимаемое по Табл. 51 [3];
- коэффициент надежности по материалу,
определяется по Табл.2 [3].
Принимаем
=
1,6см
(по сортаменту широкополосной универсальной
стали).
Назначаем для ребра по оси «2» такую же толщину = 1,6см, а ширину = =20см, тогда площадь смятия для ребра по оси «2» будет больше чем по оси «1» и прочность на смятие будет заведомо обеспечена.
Рис.11 – Расчетные сечения опорных ребер
Расчет опорных ребер на устойчивость в плоскости, перпендикулярной стенке
В расчетное сечение условной стойки включается сечение ребра часть стенки шириной 2S на опоре по оси «1» и S на опоре по оси «2».
=
=
17,1см.
Проверяем устойчивость ребра по оси «2», так как в этом случае расчетное сечение имеет меньшую площадь.
=
=
47,4см
;
=
=
1067см
;
=
=
4,75см;
=
23,2;
φ 0,953 (по Табл.72 [3]).
=
1792кг/см
=2450
кг/см
.
Расчет сварного шва, соединяющего опорное ребро по оси «2» со стенкой
По Табл.34 [3] принимаем полуавтоматическую
сварку в углекислом газе проволокой
диаметром d
1,4мм при нижнем положении шва, тогда
коэффициенты, учитывающий форму
поперечного сечения шва:
=
0,7;
=1,0.
В соответствии с п.11.2 [3] коэффициенты
условий работы шва:
.
По Табл.55 [3] для района II
2ой группы конструкций и стали С245
принимаем сварочную проволоку Св-08Г2С
по ГОСТ 2246-70*.
По Табл.3 [3] расчетное сопротивление углового шва срезу по металлу шва:
=
2200кг/см
;
где, - нормативное сопротивление шва по временному сопротивлению (по Табл. 4 [3]);
- коэффициент надежности по материалу
шва (по Табл. 3 [3]).
Расчетное сопротивление по металлу границы сплавления:
=
=
1665 кг/см
;
По п.11.2 [3] проверим условие:
(*)
.
Учитывая выполнение условия (*), а так
же то, что
,
требуемую высоту катета шва
следует
определять по величине
:
=
=
0,66.
Принимаем
=
0,7см
=
0,66см.
2.12 Расчет монтажного стыка на высокопрочных болтах Предварительная разработка конструкции
Предварительно принимаем диаметр
высокопрочных болтов
=
20мм (площадь сечения
=
2,45см
).
Диаметр отверстия под болт
=
+
3 = 23мм.
Из конструктивных соображений принимаем
толщину накладки для стенки
=
0,9см.
Зазор между отправочными марками в стыке 10мм.
Число вертикальных рядов в стенке по одну сторону от стыка n = 2.
Минимальное расстояние между рядами: 2,5 d = 2,5 23 = 57,5мм 60мм.
Расстояние от края стенки или накладки до ближайшего ряда: 1,3 d = 1,3 23 = 29,9мм 30мм.
Шаг болтов по вертикали: (46) d = 92 138мм. Принимаем шаг равным 100мм.
Расстояние между крайним болтом в вертикальном ряду и внутренней гранью пояса, с, должно быть в пределах (60 - 120)мм. Принимаем с = 60мм.
Толщина накладок в поясе должна быть больше 0,5 = 0,5 20 = 10мм.
Расстояние между внутренними накладками
40мм.
Для пояса принимаем четырехрядное расположение болтов.
