3 Арнайы бөлім

Патент

Авторское свидетельство №RU (11)2105131

Гидравликалық пакер

Бұрғылық ұңғымаларды пайдалану кезінде пласттарды(қойнауқат) оқшаулану үшін құрылғыларда қолданылады. Жаңалықтың маңыздылығы: гидравликалық пакер зәкірлі қондырғының конусы мен щлипстері бекітілген екі қақпақшалы ершікті, іші қуыс оқпаннан тұрады. Қымтаушы құрылғының қорабы зәкірлі құрылғының конусымен берік байланыстырылған. Пакер сондай-ақ гидрожетектен және пакерлейтін гидроқұрылғыдан тұрады. Пакердің тораптары гидрожетек және пакерлеуші механизмдердің арасы, қымтаушы құрылғының нығыздаушы элементтері мен щлипстердің орналасуына қажетті еркін жүрісі қарастырылатындай бір-бірімен механикалық түрде байланыстырылған. Пакердің құрылымында, құбыр сыртындағы гидрожетектің жұмыи камерасының байланысы пакердегі зонаның қысымыны тәуелділікте қымтаушы құрылғыдан жоғары және төмен жүзеге асырылған. Бұл жаңалық мұнай-газ өндірісі өнеркәсібіне, соның ішінде бұрғылық ұңғымыларды пайдалану үшін пласттарды оқшаулағыш құрылғыларға қатысты.

Құрамы мынадай пакер белгілі: жоғары және төмен конустар арасына бекітілген іші қуыс оқпаннан тұрады, оқпанда нығыздаушы элемент және бұранда кескішті зәкірлі құрылғы орнатылған. Оның ішіне штокпен оның сақиналы поршені орналастырылған жоғары конусты цилиндрмен байланысынан тұратын гидрожетек торабы және цилиндр мен сақиналы поршеннің штогы арасында сыртқы және ішкі тіректік ершіктері бар кесілген серппелі құлыптық сақинадан тұратын жапқыш механизмдері бар. Бұл ершіктер тізбекке цилиндр мен сақиналы поршеннің штогына сәйкес бұрандалармен кіреді.

Бұл жаңалықтың кемшілігі, үлкен тереңдікте көп функциялы арнайы аспаптың пакрге механикалық әсері болып табылады, ол оның элементіне қалыпты емес салмақтық әсерден пакерлеудің сенімділігін төмендетеді. Жапқыш торап, әсіресе, төменнен сұйықтық қысымын жоғарылату кезінде, сондай-ақ біріктірілген аралықтың өзара әрекеттесетін тісті төрткілдештердің біріктіру жағдайларында болуы кезінде, пакерлеу қысымын сақтаумен қамтамасыз етпейді. Біршама техникалық маңыздысы гидравликалық пакер болып табылады. Оның құрамында екі қырының жоғарысына және төменіне щлипс пен конустан тұратын зәкірлі құрылғы бекітілген ішкі қуыс оқпан нығыздаушы элемент пен антиэкскрузионды аспап қораптан тұратын қымтаушы құрылғы; оқпанға қатысты өзара әрекеттесетін тісті төрткілдештер түрінде тораппен бекітіліп жабдықталған және оқпан ішіндегі кеңістікпен байланыстырылған гидрожетек; оқпан ішіндегі кеңістікпен каналдар арқылы байланыстырылған, екі камераның үлкен деңгейімен пайда болуымен оған қатты концентрациялы баспалдақты төлке орналастырылған және оқпанмен қалыптастырылған пакерлеуші механизм бар.

Кемшіліктері: Пакердің механикалық қозғалту моментінде оның нығыздаушы мен шлипстерін көтеру кезінде жұмыс контактісінде шегенді құбыр бар. Ұңғымылау жағдайында бұл пакерлеуді қиындатады және апаттық жағдайға әкелуі мүмкін. Пакерді көтеру үшін қосымша қақпақшалы бітеуішті алуға түсіріп- көтеру амалы талап етіледі.

Техникалық шешуді өңдеуге, тездету есебінен пакерді қолданып ұңғыма жұмыстарының еңбек сыйымдылығын азайту және пакерлеудің сенімділігі, сондай-ақ пакерді бастапқы жағдайға келтіру жеңілдету тапсырмалары қойылды.

Бұл тапсырма екі қырының жоғарысына және төменіне щлипс пен конустан тұратын зәкірлі құрылғы бекітілген ішкі қуыс оқпан нығыздаушы элемент пен антиэкскрузионды аспап қораптан тұратын қымтаушы құрылғы; оқпанға қатысты өзара әрекеттесетін тісті төрткілдештер түрінде тораппен бекітіліп жабдықталған және оқпан ішіндегі кеңістікпен байланыстырылған гидрожетек; оқпан ішіндегі кеңістікпен каналдар арқылы байланыстырылған, екі камераның үлкен деңгейімен пайда болуымен оған қатты концентрациялы баспалдақты төлке орналастырылған және оқпанмен қалыптастырылған пакерлеуші механизм бар гидравликалық пакермен шешіледі. Оның зәкірлі құрығысының қорабы қамтылған құрығының қорабы мен орындалған, корпус пен оқпан арасындағы саңылау нығыздалған, гидрожетек жағындағы корпус буртикпен жабдықталған, гидрожетек цилиндрі тартпамен қамдаған, тартпа қымтаушы құрылғы қорабының нығыздаушы элементін буртик алдынын қоршайды, ал келесі бетінен гидрожетектің цилиндрі жалғасады. Оның жұмыс камерасын пакерлеуші механизмнің баспалдақты төлкенің кіші сатысы қоршайды. Пакерлеуші механизм онымен бірге контактіге кіргеннен кейін бірге қозғалуға мүмкіндік береді. Контакт шлипстерді пакерлеуге және баспалдақты төлкені нығыздаушы элементтердің қосынды жүрісінен аз емес ара қашықтыққа орналастыру кездерінде туындайды. Осы кездегі оқпанға қатысты бекітілген тісті төрткілдеш пакерлеуші механизмнің баспалдақты төлкесімен бірдей қозғалуға мүмкін ьолатындай орнатылған. Гидрожетек пакерлеуші механизмнің жоғарғы камерасы каналы және дроссель арқылы байланыстырылған. Осы жердегі соңғысының төменгі камерасы оқпанның ішкі кеңістігімен жоғары ершіктен жоғары байланыстырылған.

Жоғарыда баяндалғандардан басқа, тісті төрткілдештер гидрожетектің цилидрлі жалғасының жұмыс камерасында орналастырылған. Төменгі төрткілдеш (рейка) сақиналы серппе мен гидрожетектің жұмыс камераларының қабырғалары арасында бекітілген. Серппеге баспалдақты төлкенің кіші деңгейінен оқпан жабдықталған. Оған қоса соңғы болып сақиналы серппеге қатысты жылжытылатын ойық орналасқан. Ал тісті төрткілдеш тереңдетілген және баспалдақты төлкенің қіші деңгейі аталмыш тереңдікпен тұтқа арқылы тісті төрткілдешпен өзара байланысқан, гидрожетектің цилиндрлі жалғасымен байланысатындай орындалған.

Тереңдетудің ені төменгі тісті төрткілдешті босату үшін ойықтың сақина серппелі, баспалдақты төлкенің кіші деңгейімен өзара сәйкес орналасуына жеткілікті қашықтықта тұтқаны орналастыру мүмкіндігімен қамтамасыз етеді.

Одан бөлек, антиэкструзионды жабдық бір бетінен радиалды серпімді Г-тәріздес серпімді негізде біріктірілген күлтелерден, негізіне қатысты күлтелердің араласуын шектейтін тіреуіштен, күлтелердің серпімді өзара қозғалуына жағдай жасайтын сына тәріздес көлденеңінен қиылған сақинадан тұрады. Күлтелер арасы қатпарлармен жабылған. Қатпарлар күлтелердің бүйір беттеріне бір жағы арқылы бекітілген.

Сондай-ақ оқпанда пакерлеуші механизмнің жұмыс камералары арқылы ұзына бойы жыралар орналастырылған. Сосын деңгейлі қоршаулар орнатылған. Қоршау мен баспалдақты төлке арасындағы кеңістік перфорацияланған гильзамен жабылған. Жырашықтар баспалдақты сақиналармен жабылған. Баспалдақты сақина жыраға қатысты кесілген серппелі сақинамен біріктірілген. Ол баспалдақты сақина мен баспалдақты қоршауды бір мезгілде жүктейді. Осы кезде перфорацияланған гильза кесілген штифтпен қоршауға бекітілген, ал пакерлеуші механизмнің жоғарғы камерасы оқпанның ішкі кеңістігімен жоғарғы қақпақшалы ершікпен төменгі жағын байланыстырады.

Кейбір жағдайларда, оқпанның қуысын тесіп кеңейтіледі және оған баспалдақты жапқыштар орнатылады. Қымтаушы құрылғының қорабындағы саңылауда жапқышпен бос орын қалдырылады. Пакерлеуші механизмнің жоғарғы камерасын оқпанның ішкі кеңістігімен байланыстыратын каналды тесікке жіберіледі, ал тесік пен жапқыштың параметрлерін қымтаушы құрылғының қорабындағы саңылаудан пакерлеуші механизмнің қозғалуы кезіндегі канал арасындағы ашық жерді байланыстыратындай етіп алу керек. Осы кездегі оқпан мен корпус арасындағы нығыздау гидрожетек жағынан орындалу керек.

Қойылып отырған мақсаттың жетістігі: пакердің элементтерінің баяндалған өзара байланысы келтірілген құрылғының бөлшектелуінсіз элементтерді қарапайым орналастыруымен пакерді бастапқы күйге оңай келтіруге себепкер болуында. Осы кездегі элементтерді бастапқы күйге бекітетін сақиналы серппе бірнеше рет қолдану элементі болып табылады және қажетті күйге оңай бекітетіледі. Бұл механикалық өзара байланыс еріксіз қайта қалыпқа келтіреді, демек, пакерлеу кезіндегі элементтің бастапқы күйге келуінің сенімділігі шлипсті және нығыздағышты жүктемелерді алумен, сондай-ақ элементтерінің өздерінің керілу күштеріндегідей, антиэкструзионды жабдықтарының күлтелерінің керілуі есебінен де олардың бастапқы күйге көлемдерінің босатылуымен жүргізіледі. Пакерді көтеру кезіндегі құбырдың және құбыр сыртындағы кеңістік арасындағы байланыспен қамтамасыз ететін құрылғының кесілген серппелі сақинасы да бастапқы күйге жеңіл келтіріледі. 1- суретте ұсынылып отырған пакер жалпы түрде көрсетілген. 3- суретте пакер сыртындағы кеңістікпен гидрожетектің байланысуын суреттейтін, пакер фрагменті, 3- суретте жоғарғы торап үшін қақпақшалы тығын көрсетілген.

Пакер: іші қуыс цилиндрлі оқпаннан (1), оқпан қуысына орнатылған қақпақшалы ершіктен (2) және (3), қымтаушы құрылғыдан, зәкірлі құрылғыдан, гидрожетектен, пакердің элементтерінің жұмыс жағдайындағы гидрожетектің бекіту тораптарынан және пакерлеуші механизмнен тұрады.

Зәкірлі құрылғы оқпанға (1) қатысты серіппе астына орнатылған шлипстерден(4) тұрады. Қымтаушы құрылғы оқпанға қатысты саңылаумен (7) орнатылған қораптан (6), нығыздаушы элементтен (8), тарелкелі шайбадан (9), антиэкструзионды жабдықтан тұрады. Тарелкелі шайба нығыздаушы элементтер арасына орнатылған және бір-біріне жұп-жұбымен қарама-қарсы бағытталған. Антиэкструзионды жабдық бір-бірімен бір жағымен біріктірілген Г-тәріздес күлтелермен (10), бүгілген беттерімен байланысатын көлденең қимасынан сына тәрізді сақинадан (11) тұрады. Біріктірілген күлтелер (10) керіліп орнатылған (мыс, резина), осы жерде қорапта (6) тіреуіш (13) бар. Тіреуіш өстік орналастыруды және күлтелерді (10) жүктемені көбейтумен щегендегі құбырдағы қалыпқа келтіруші байланыстың қысымды шектейді.

Нығыздаушы элементтегі сұйықтықтың қысымының түсуін, саңылауды (7) нығыздаушы элементке дейін немесе кейін созылмалы сақинамен (14) нығыздаған жағдайда пакерлеу сапасын жақсарту үшін қолдануға болады. Конус (5) қорапта (6) орындалған, осы кезде гидрожетекпен байланысу үшін қорап буртикпен (15) жабдықталған.

Гидрожетек: Оқпанды (1) гидрожетек цилиндрі жұмыс камерасын құрастырылады. Цилиндр қымтау құрылғысы жағынан, қорап бойымен орналастыруға мүмкіндік беретін буртикпен пен нығыздағыштың тәрелкелі шайбасы арасындағы қорапты жабындайтын тартпамен (13) жабдықталған. Камераға (17) жұмыс ортасы гидрожетекті пакерлеуші механизммен гидравликалық байланыстыратын канал немесе оқпан қуысын келтірілген канал (22) және дроссель (20) арқылы беріледі.

Оқпан және камера қабырғасы артындағы цилиндр жалғасының арасындағы кеңістікте гидрожетектің торабы біріктірілген, ал цилиндр жалғасының тұтқыылында пакерлеу механизмін өзара әрекеттестіруге арналған ішкі буртикпен орындалған. Бекітуші торап өзара әрекеттесуші тісті төрткілдештердің (24) және (25) жұбынан тұрады. Жоғарғы тісті төрткілдеш цилиндр жалғасына (16) қатысты орнатылған және серппеленген. Оқпанға қатысты бекітілген төменгі төрткілдеш (24) тіреуіштер арасына орнатылған, яғни механикалық пакерлеумен өзара әрекеттесетіндей етіп және оқпан қабырғасының приямкасына орнатылған, сақиналы серіппе мен қабырға арасында. Пакерлеу механизмі оқпанға қатысты концентрлі орналасқан баспалдақты төлкеден (1) тұрады. Оның кіші деңгейі гидрожетектегі буртикпен (23) пен төменгі тісті төрткілдештің (24) өзара әрекеттесетініндей етіп, бекітуші тораптың кейін цилиндр жалғасының ішінде орнатылған. Төрткілдешпен (24) өзара әрекеттесуі қапсырмамен (28) қамтамасыз етілген, қапсырма бір жағымен кіші деңгейге (27) бекітілген, ал келесі бетімен оқпанға бекітілген тісті төрткілдешпен тереңдігі (29) бойынша қапсырылады. Жұмыс жағдайында тісті төрткілдеш оқпанға бекітіледі, ал пакерлеу кезінде ажырытылады. Ол үшін кіші баспалдаққа оған қатысты жылжытылған. Серіппе үстінде ойық орындалған. Мысалы, серіппенің жарты еніне (26). Тісті төрткілдештегі (24) тереңдету ұзындығы қапсырманы төрткілдеш бойымен, сақиналы серппеге қатысты ойықтың қашықтыққа қозғалуына жол бермей орналастыруға мүмкіндік береді.

Баспалдақты төлкенің кіші сатысының (22) сыртқы диаметрі буртиктің (23) ішкі диаметрінен кіші етіп жасалған. Буртик (23) және капсырманың арасындағы қашықтығы пакерлеудегі конуспен нығыздаушы элементтің қосынды жүрісіне тең. Баспалдақты төлкенің үлкен деңгейі оқпанның ішкі кеңістігімен байланыстырылған, екі жұмыс камераларын (32) және (33) құрастырады, ал оның диаметрі цилиндрдің (16) диаметрімен сәйкес келеді. (33( камера оқпанның ішкі кеңістігімен ершіктен (12) жоғары, канал мен байланыстырылған. (32-)ші камера оқпанның ішкі кеңістігімен ершіктен (12) төмен 35 каналмен немесе ершіктен жоғары 22 каналмен байланыстырылған.

Пакерді көтеру кезінде сифонды болдырмау үшін келесілер қарастырылған. 33 камерадан төменгі (1) окпанда бойлық жыралар қатары орындалған және одан кейін баспалдақты қоршаулар (37) орнатылған. Қоршау мен баспалдақты төлке арасында перфорацияланған гильза орнатылған, оған қоса ол қоршауға кесілген штифттермен бекітілген. Жыралар (36) қатары баспалдақты сақиналармен (40) жабылған. Сақина (40) бір мезетте баспалдақты сақинаны және баспалдақты қоршауды жүктеу жолымен кесілген серіппелі сақинамен бекітілген.

Ұңғыма кен жарына қатысты пакерлер әр түрлі қашықтықта орналасады және пакерлеу кезіндегі гидрожетектен сұйықтықты жіберу мүмкіндгі осыған байланысты. Егер пакер үстіндегі зонада сұйықтық қысымы пакерлеу кезінде гидрожетектен жұмыс ортасын жіберуге мүмкіндік бермесе, онда оны құрылғысынан жоғары ұңғымаға апару қажет.

Гидрожетектен сұйықтықты кері қайыру мүмкіндігі болғанда пакер үстіндегі зонаға пакерді дайындайды, пакерлеуші механизмнің жоғары камерасы оқпан қуысымен жоғарғы ершіктен жоғары оқпан қуысымен жоғарғы ершіктен төмен байланыстырылады.

Гидрожетектен алып шығу мүмкін болмаған жағдайда пакер үстіндегі зонаға пакер дайындалады. ( Бұл жағдай пакер ұңғыма түбіне жақын болғанда орналасуы мүмкін). Оның пакерлеуші механизмнің (32) камерасы 21 және 22 каналдар арқылы жоғарғы ершіктен жоғары оқпан қуысымен байланысады. Ол үшін тартпа жағындағы оқпанның қуысы баспалдақты тесікпен кеңейеді және оған баспалдақты жапқыш (43) орнатылады. Қымтау құрылғысының қорабының үстіндегі саңылаудай жапқыш үстінен саңылау жасалады. 22 канал тесікке жапқыш артынан келтіріледі. Тесік пен жапқыш параметрлері саңылау мен канал арасындағы жапқыш үстіндегі орнынан қозғалту кезіндегі байланыспен қамтамасыз етеді. Қорап нығыздағышы бұл жағдайда гидрожетек жағынан орнатылады.

Ершікке арналған кесілген қақпақша өстік жүріспен шектелген жапқыш элементтен тұратын орталығы саңылаулы баспалдақты қораптан тұрады. Қақпақша қорабы тесікпен жасалған, оның қабырғасы орнатылған деңгейге дейін қысымды жоғарылтудағы шешу шартынан есептелген. Жоғарғы ершіктер үшін пакерде ысырмамен немесе онсыз, тек керілмелі қалқандармен ерекшеленетін құрылмдар қарастырылған. Пакер үшін 1 суретке сәйкес 48 қақпақша, ал жұмыс сұйықтығын алып шығару пакері үшін ұңғыманың пакер үстіндегі кеңістігі үшін 48 қақпақша қарастырылған.

Жоғарғы қақпақша 48 қармаумен жасалған керілмелі қалқанды қораптан тұрады. Жапқыш денесіндегі қармаулар үшін баспалдақ түріндегі сәйкес қармау жасалған. Қармау СКҚ құбырлары арасындағы түйіндердің өлшемін жоғарылататын ұзындыққа ие. Қақпақша қорабының ортасында саңылау жасалған және онда өстік жүрісімен шектелген бекітпелі элемент орналастырылған. Құрылғы келесідей жолмен жұмыс істейді. Оқпандағы төменгі ершікке кесілген қақпақша орнатады және бұрғылаушы ұңғымадағы сораптық-компрессорлық қабырға пакерде түсіреді. Құбырда айдалатын сұйықтық оқпанға түсіп, 34, 35 каналдар арқылы қуыстарды 32, 33 толтырады. 33, 32 қуыстардың көлденең қималарының теңесуімен, пакерлеуші механизмнің баспалдақты төлкесі қозғалыссыз қалады. Бұл күйдің сенімділігі тағы да кесілген штифтпен қамтамасыз етіледі. Дроссельдеуші режимдегі сұйықтық қуыстан каналмен (21) гидрожетектің жұмыс камерасына келеді. Дроссельді режимдегі қуыстан сұйықтықтың алынып шығуы канал қысыммен сұйықтықты айдаумен қамтамасыз ететін құйылуға қарағанда біршама аз болады, осы кездегі қос қуыстағы да қысымдар бірдей және баспалдақты төлке орналастырылмайды. Гидрожетек цилиндрі қорапты конуспен шегенді құбырлы шлипс контактісіне дейін орналастыра отырып, одан кейін нығыздаушы элементтерді қыса отырып жоғары жылжытылады, осы кезде антиэкструзинді жабдық пен шлипске қүш әсері етіледі. Күштің әсерімен сына тәрізді сақина сақина күлтелерді шегенді құбыр контактісіне дейін қыса отырыпб орнатылады; ал күлтелер тіреуіш пен күлте шығындылары арасында «а» саңылауының шамасына кергіш негізді қыса отырып орналастырылады. Әрі қарай жүктемені жоғарылату шегенді құбырдағы күлтелердің контактілік қысымының өсуіне жол бермейді, жүктеме қорапқа, содан кейін конусқа беріледі. Конус содан кейін 5 конус, өстік бағытта қозғала отырып шлиптегі радиалды жүктемемен қамтамасыз етеді.

Гидрожетек цилиндрінің қозғалысы төменгі төрткілдешке қатысты жоғарғы тісті төрткілдештің орналастыруымен жүргізіледі. Соның әсерінен гидрожетек цилиндрі сұйықтық айдаудың максималды қысымын шақыратын күйде оқпанға катысты бекітіледі. Ұңғыманы пацдалану үрдісінде шегенді құбырдың шлипстерінің өзара әсерлесу күші пакерлеуден кейін қымтаушы құрылғыда қысымның түсуінің пайда болуын түзетеді. Қысымның түсуінің әсерінен шегенді нығыздаушы элементтердің өзара әрекеттесу күші ұлғаюы мүмкін. Нығыздағыштағы өстік күш төмен қысымды жағынан антиэкструзинді жабдық арқылы қорапқа, одан кейін конус арқылы шлипсқа беріледі. Соның әсерінен қысымның түсуінің өсуі пакерлеу сапасының жоғарылауымен жүреді.

Пакерді жұмыс күйіне келтіру үшін қысқауақыттық қысымды жоғарылатуымен қақпақша кесіледі.

Пакерді ажырату және алу үшін жоғарғы ершікке отырғызылған екінші қақпақты босату керек.

Пакер астындағы кеңістік сұйықтықты жіберуші пакер

Сораптық-компрессорлық құбыр арқылы босатылған қақпақша оқпанға сәйкестіреді және ершікке отырғызылады. Осының әсерінен пакер астындағы кеңістік 35 канал арқылы камераға 32 және канал гидроцилиндрдің жұмыс камерасымен, ал сораптық-компрессорлық құбыр ершіктен жоғары оқпанның бөлігімен және 34 канал қуыспен байланыстырылады. Сондықтан сораптық-компрессорлық құбырдағы сұйықтықты айдау кезінде қуыс қысымы ұлғаяды. Осыдан гидроцилиндр камерасы мен камерадағы қысым пакер астындағымен бірдей, онда пакерлеуші құрылғының баспалдақты төлкесі пакер астындағы кеңістіктегі жұмыс ортасын канал бойымен, камераны және 35 каналды қыса отырып, төмен жылжытылады. Гидрожетек цилиндрінің орналасуымен тісті төрткілдешті өзімен тартпай, тереңдік бойымен қапсырманы орналастырылады. Қапсырманың қозғалуының аяғында кіші деңгейде тереңдеу бойымен серіппелі ойық қатарласады. Серіппе жазылады және тісті төрткілдешке жолды босата отырып, ойыққа 30 орналастырылады. Баспалдақты төлкенің әрі қарай қозғалуы кезінде тісті төрткілдеш қапсырмамен тартылып цилиндрмен орналастырылады, яғни қапсырмаға буртикпен отырғызылады. Баспалдақты төлке төменге гильзамен қозғала отырып, штифтті кеседі және әрі қарай қозғалғанда баспалдақты сақинадағы камера қабырғасына кіріп шығады және оны қоршауға орналастырылады. Осы кезде кесшлген серппелі сақина өзінен сақина деңгейі мен қоршауын босата отырып қозғалады. Осы жағдайда оқпанның қуысын ершіктің жоғарғы жағымен канал арқылы, кесілген сақинадағы терезені және гизьзадағы перфорацияны пакер астындағы кеңістікпен байланыстыра отырып жырашықтар ашылады. Енді пакерді көтеру кезінде сұйықтық сораптық-компрессорлық құбырдан оқпан арқылы пакер астындағы кеңістікке ағады.

Сұйықтықты гидроцилиндрден пакер үстіндегі кеңістікке

алып шығатын пакер

Сораптық-компрессорлық құбыр арқылы босатылған қақпақша (48) оқпанға түседі және ершікке отырғызылады, осы кезде қақпақшаның кергіш қалқандары жапқышты тесікте шеткі қалыпқа жылжытыды. Бұл жағдайда пакер үстіндегі жапқыштар қораптың астымен саңылау мен канал гидрожетек камерасымен байланысады. Қысымның жоғарылауы кезінде сораптық-компрессорлық құбырда сұйықтық оқпан арқылы жүреді және канал камерадағы қысымды өсіреді. Пакерлеуші мечанизмнің баспалдақты төлкесі өзінен тісті төрткілдешті және одан кейін цилиндрді тарта отырып төмен жылжытылады, жұмыс камерасындағы қысым сораптікінен аз және құбыр сыртындағы мен бірдей. ( канал арқылы саңылау мен пакер астындағы кеңістікті саңылау байланады). Осы қозғалыс кезінде баспалдақты төлке гильзамен штифтті кеседі, баспалдақты сақинаға қіріп- шығады және оны қоршауға орналастырылады. Жырашықтар ашылады және оқпанның қуысын пакер астындағы кеңістікпен байланыстырылады. Пакердің көтерілу кезінде сұйықтықтың сораптық-компрессорлық құбырдан пакер астындағы кеңістікке ағу мүмкіндігі бар. Буртик артындағы баспалдақты төлке пакерлеу кезінде гидроцилиндрді және сол элементтерді бастапқы күйге келтіруді қамтамасыз ете отырып, онымен байланысты конусты (6) (5) конуспен төменге тартады.

Пакерді түсіруге келтіру үшін серіппеленген төрткелдешті байланыстан механикалық келтіру керек, баспалдақты төлке мен цилиндрді жоғарыға механикалық түрде орналасады, төрткелдешті босатылады және баспалдақты төлкені кесілген штифт қондырғысымен бекіту қажет.

Жаңалықтың формуласы

Гидравликалық пакер іші қуыс оқпаннан тұрады. Оқпан жоғарғы төменгі жағына зәкірлі құрылғы біріктірілген екі қақпақшалы ершіктен тұрады. Зәкірлі құрылғы шлипспен конустан тұрады. Гидравликалық пакердің тағы мынадай мүшелері бар: нығыздаушы элемент пен антиэкструзинді жабдықтың қораптаынан тұратын қымтаушы құрылғы; өзара әрекет ететін тісті төрткелдешті түрдегі оқпанға жасалған пакерлеуші механизм, ол оқпанға қатысты екі камераның үлкен баспалдағымен құрылған баспалдақты төлкемен концентрлі орналасқан, мұндағы екі камера оқпан ішіндегі кеңістікпен каналдар арқылы байланысады және зәкірлі құрылғының конусы қымталған құрылғы қорабында орындалған, оқпан мен қорап арасындағы саңылау бекітілген, ал гидрожетек жағындағы қорап буртикпен жабдықталған; гидрожетек цилиндр тартпамен жабдықталған, тартпа қымтаушы құрылғының қорабын буртик алдымен нығыздаушы элементтің артынан орайды, ал басқан бетінен гидрожетектің цилиндрінің жалғасын оның жұмыс камерсының артын онымен бірге түйінге кіргеннен кейін сәйкес қозғалуына мүмкін болатындай пакерлеуші механизмнің баспалдақты төлкенің кіші деңгейі қамтиды, осы түйін пакерлеудегі шипс пен нығыздаушы элементтің қосындысы жүрісінен аз емес қашықтықта баспалдақты төлкені орналастыру кезінде пайда болады. Осы кезде тісті төрткелдеш оқпанға қатысты бекітіледі, пакерлеуші механизмнің баспалдақты төлкесімен сәйкес қозғалатындай етіп орнатылады, гидрожетек дроссельмен және канал пакерлеуші механизмнің жоғарғы камерасымен байланыстырылады. Осы кездегі соңғысының төменгі камерасы оқпанның ішкі қуысымен жоғарғы ершіктен жоғарғы байланыстырылады.

2. П.1. пакерінің ерекшелігі, тісті төрткелдештер гидрожетек цилиндрінің жалғасының астына оның жұмыс камерасының артын орналсақан, осы кездегі төменгі төрткелдеш арасында бекітілген, серіппеге баспалдақты төлкенің кіші саты астынан оқпан жабдықталған, оған қоса оған сақиналы сеіпппеге қатысты жылжытылған ойық жасалған, ал тісті төрткелдеш тереңдетіп ойылған және баспалдақты төлкенің кіші деңгейімен өзара сәйкес орналасуына жеткілікті қашықтықта тұтқаны орналастыру мүмкіндігімен қамтамасыз етеді.

3. П-1 пакерінің тағы бір ерекшелігі, антиэкструзионды жабдық бір бетінен радиалды серпімді Г-тәріздес серпімді негізде біріктірілген күлтелерден, негізіне қатысты күлтелердің араласуын шектейтін тіреуіштен, күлтелердің серпімді өзара қозғалуына жағдай жасайтын сына тәріздес көлденеңінен қиылған сақинадан тұрады. Күлтелер арасы қатпарлармен жабылған. Қатпарлар күлтелердің бүйір беттеріне бір жағы арқылы бекітілген.

4. П-1 пакерінің тағы бір ерекшелігі, оқпанда пакерлеуші механизмнің жұмыс камералары арқылы ұзына бойы жыралар орналастырылған. Сосын деңгейлі қоршаулар орнатылған. Қоршау мен баспалдақты төлке арасындағы кеңістік перфорацияланған гильзамен жабылған. Жырашықтар баспалдақты сақиналармен жабылған. Баспалдақты сақина жыраға қатысты кесілген серппелі сақинамен біріктірілген. Ол баспалдақты сақина мен баспалдақты қоршауды бір мезгілде жүктейді. Осы кезде перфорацияланған гильза кесілген штифтпен қоршауға бекітілген, ал пакерлеуші механизмнің жоғарғы камерасы оқпанның ішкі кеңістігімен жоғарғы қақпақшалы ершікпен төменгі жағын байланыстырады.

5. Келесі бір ерекшелігі, оқпанның қуысын тесіп кеңейтіледі және оған баспалдақты жапқыштар орнатылады. Қымтаушы құрылғының қорабындағы саңылауда жапқышпен бос орын қалдырылады. Пакерлеуші механизмнің жоғарғы камерасын оқпанның ішкі кеңістігімен байланыстыратын каналды тесікке жіберіледі, ал тесік пен жапқыштың параметрлерін қымтаушы құрылғының қорабындағы саңылаудан пакерлеуші механизмнің қозғалуы кезіндегі канал арасындағы ашық жерді байланыстыратындай етіп алу керек. Осы кездегі оқпан мен корпус арасындағы нығыздау гидрожетек жағынан орындалу керек.

4 Қауіпсіздік және еңбек қорғау