§ 33. Сварка сталей

1. Сварка углеродистых сталей. Стали с содержанием углерода до 0,25 % относятся к низкоуглеродистым. Они хорошо свариваются всеми способами. Стали, содержащие углерода 0,26...0,45 %, относятся к сред- неуглеродистым. В большинстве случаев их сваривают с предваритель- ным подогревом, а иногда и с последующей термической обработкой — нормализацией или отжигом.

Стали, которые содержат углерода 0,46—0,75 %, относятся к высоко­углеродистым. Они плохо свариваются, поэтому их не применяют для изготовления сварных конструкций.

2. Сварка низколегированных сталей. Стали с суммарным содержанием легирующих элементов до 2,5 % относятся к низколегированным. Свари- вают их различными способами. Однако подобно сталям с повышенным

Газокислородная резка по качеству и производительности превос­ходит многие другие способы резки и поэтому широко применяется в прак­тике.

§ 38. Дуговая резка

1. Резка угольными и металлическими электродами основана на рас- плавлении металла дугой и удалении его из полости реза под действием силы тяжести металла и давления газов дуги.

Скорость и глубина расплавления металла в основном зависят от си­лы тока. Поэтому при дуговой резке используют большие токи: 300— 600 А — при резке металлическими электродами и 400—1500 А — при резке угольными электродами. Оба способа используют преимущественно в монтажных работах при разборке старых металлоконструкций, прожи­гании отверстий, разрезке чугунных изделий и изделий из высоколеги­рованных сталей.

2. Воздушно-дуговая резка является усовершенствованной дуговой, при которой металл, расплавленный дугой, выдувается из полости реза струей сжатого воздуха. При этом способе используют преимущественно графитовые электроды, вдоль оси которых подается струя сжатого (око­ло 0,4 МПа) воздуха. Резку производят постоянным током обратной по­лярности при силе тока 150—400 А. Этот способ применяется для удаления дефектных мест под заварку, а также при резке листов из нержавеющих сталей толщиной до 20 мм.

3. Кислородно-дуговая резка. При этом способе металл подогревается до температуры воспламенения теплом дуги, горящей между металличе­ским электродом и изделием. Сжигание металла в кислороде и удаление оксидов из плоскости реза происходит за счет струи кислорода, подавае­мой в зону резки через специальное сопло, расположенное на держателе. Применяют кислородно-дуговую резку при монтажно-сборочных ра­ботах.

4. Резку плазменной дугой прямого действия используют для разре­зания толстых листов алюминия и его сплавов (до 100—120 мм), нержа­веющих сталей и медных сплавов. Плазменную дугу косвенного действия применяют для резки тонких стальных листов, алюминиевых и медных сплавов, жаропрочных сплавов и некоторых неметаллических материа­лов (керамики и пр.).

Плазменную резку производят специальным резаком — плазмотро­ном, который в отличие от плазменной горелки имеет несколько большие размеры и мощность. В качестве плазмообразующего газа при резке при­меняют аргон, его смесь с водородом, очищенный азот и сжатый воздух. Воздушно-плазменная резка металла небольшой толщины с использова­нием циркониевых электродов обеспечивает высокое качество резки, а скорость ее в 2—5 раз выше скорости газокислородной резки.