§ 12. Выбивка отливок из форм и стержней из отливок

1. Выбивка отливок. Мелкие и средние отливки выбивают из форм на выбивных решетках. По роду привода выбивные решетки (рис. III 20) подразделяют на эксцентриковые (а), с приводом от шатунно-кривошип- ного механизма 4 и инерционные (б), с приводом от вала 4 с неуравнове- шенным грузом 5, вращающимся на валу. Форму 1 ставят на выбивную решетку 2, установленную на опорные пружины 5. При вращении привода 4 (или неуравновешенного груза 5) выбивная решетка колеблется, форма / подбрасывается и соударяется с решеткой, набивка формы разрушается и смесь 6 проваливается на транспортер 7, а опока с отливкой остается на решетке.

Для выбивки крупных форм часто используют вибрационное коро­мысло (рис. 111.20, в). Форму 1 подвешивают краном на коромысле 8 и с помощью вибраторов 9 подвергают вибрации. Смесь из опок просыпа­ется через неподвижную решетку 2 на транспортер 7, а отливка остается на решетке.

2. Выбивка стержней. Стержни из отливок выбивают на пневматиче- ских вибрационных машинах (рис. 111.20, г)^ Отливку .10 прижимают К упору 11 вибратором 12 под действием плунжера 13. При вибрации стер- жень разрушается и высыпается из отливки.

Крупные стержни вымывают из отливки мощной струей воды, исполь­зуя гидравлические установки. Образующуюся пульпу сливают в отстой­ник, где песок оседает и после сушки снова используется для изготовле-

25

5 г

Рис. 111.20. Устройства для выбивки форм и стержней.

мил стержневой смеси. При гидравлическом удалении стержней в 8 раз попытается производительность труда, нет пыли и снижается стоимость выбивки.

§ 13. Обрубка и очистка отливок

1, Обрубка отливок. Отливки, освобожденные из формы и от стержней, поступают и обрубное отделение цеха, где удаляют литниковую систему ■I прийы ш. И отливках из чугуна литниковая еистемаи прибыли легко от- биваются мимиком, и поэтому эта операция выполняется обычно еще ■0 | ремя выбивки отливок, Литниковые системы и прибыли отливок из

I 1.1 Н1 км пых сплавов удаляют в обрубном отделении эксцентриковыми

прессами кусачками, ленточными или дисковыми пилами, а также газо­кислородной резкой. Заливы или неровности на отливке обрубывают пнев-МВТИЧеским зубилом или зачищают абразивным кругом.

2. Очистка отливок. После обрубки литниковой системы и прибылей поверхность отливки очищают от пригоревшей формовочной смеси. В ин- |ИВИДуальном производстве очистку производят вручную стальными щетками или пневматическим зубилом; в серийном и массовом производ- ■ 1 м.1 х по вращающихся- барабанах, дробеструйными, дробеметными

|шишами или напором струи сжатого воздуха с песком.

Мелкие отливки загружают вместе со звездочками из белого чугуна 10 вращающийся барабан и при взаимном трении одна о другую, а также

км отливки очищаются от пригоревшей формовочной смеси.

| |ри пневматической пескоструйной и дробеструйной Ачистке литья струя КМ мин воздуха сильно раздувает пыль. Поэтому в настоящее время дро-' груйная п особенно пескоструйная пневматическая очистки примени-

26

ются редко. Чаще используют механическую дробеметную очистку пото­ком стальной или чугунной дроби, выбрасываемой быстровращающимся лопаточным колесом.