Лекция 7. Основные этапы обеспечения качества при создании изделий
Формулировка служебного назначения маркетинговые исследования
Сырье
Энергия
Изделие, которое собираемся производить
Результат использования изделия
Сырье |
Энергия |
Изделие |
Результат |
Вырезка |
Электрическая |
Мясорубка |
Фарш |
Ткань, нить |
Электрическая |
Швейная машина |
Шов |
Груз |
Мускульная |
Велосипед |
Перемещение груза |
Информация |
Электрическая |
ЭВМ |
Решение задачи |
Паста |
Мускульная |
Шариковая ручка |
Текст |
Проектирование изделия или конструкторская подготовка производства
Разработка чертежей
Разработка опытного образца
Испытание образца
Корректировка чертежей по результатам испытания
Техническая и организационная подготовка производства:
Разработка технологии: ГОСТы, инструкция по ТБ, нормы времени и т.д.
Разработка чертежей инструментов и т.д.
При единичном производстве отношения затрат 1:5 (подготовка производства), при массовом — 1:12.
Изготовление изделия
Контроль, консервация, упаковка
Подготовка к реализации и реализация изделия — реклама
Послепродажное обслуживание — важный фактор конкурентоспособности изделия
Ультилизации — на предприятии должны быть разработаны процедура сбора производственной, проданной и использованной продукции и ее ультилизации.
Лекция 8. Развитие системы управления качеством
1. Пассивный способ обеспечения качеством
Торговля
Ультилизация
2. БИП – бездефектное изготовление продукции (% сдачи продукции с первого предъявления)
«+» 1. контролер не разрабатывает продукцию, это делает исполнитель
2. за качество отвечает исполнитель
3. показатель качества удалось в вести в систему материального стимулирования
4. для контролеров главное стало не выявление брака, а его предупреждение.
«-» оценивается качество работы только производственных рабочих
3. Система бездефектного труда СБТ
«+» 1. критерием оценки является Ктр
2. при оценке учитываются не результаты выполнения задания, а отклонение от нормы, нарушение установленного порядка и технологической дисциплины
3. оценивается труд всего персонала, в том числе инженерно-технических работников.
4. КАНАРСПИ ― качество, надежность, ресурс с первого изделия
5. Научная система НОРМ ― научная организация работ по увеличению моторесурсов двигателей
6. Комплексная система управления качеством продукции ― КСУКП
7. Комплексная система управления качеством ― КСУК
8. Система менеджмента качества ― СМК