- •1.Основные требования к горным машинам. Общая классификация горных машин, особенности и условия их работы. Влияние условий эксплуатации на выбор параметров горного оборудования.
- •2.Движители машин для подземных горных работ.
- •3.Движители машин для подземных горных работ. Гусеничный ход. Центр тяжести горной машины. Центр давления гусеничной машины.
- •Гусеничные органы перемещения состоят из
- •Центр тяжести (цт) горной машины
- •Центр давления (цд)
- •4. Исполнительные органы горных машин.
- •Скребковый погрузочный орган
- •Ковшовые погрузочные органы
- •Лемеха отвальные
- •5 Погрузочные органы горных машин. Классификация погрузочных органов. Скребковые, ковшовые, лемихо-отвальные погрузочные органы горных машин. Мощность, затрачиваемая на погрузку горных пород.
- •По принципу воздействия на разрушенную массу:
- •Мощность, затрачиваемая на погрузку горных пород.
- •7. Скребковые конвейеры. Устройство забойных и штрековых конвейеров, их навесное оборудование. Производительность и мощность для работы конвейеров.
- •Преимущества скребковых конвейеров:
- •К недостаткам скребковых конвейеров относятся:
- •Устройство забойного конвейера
- •Навесное оборудование забойного конвейера
- •Штрековый конвейер
- •Мощность привода.
- •Необходимая мощность привода вычисляется по формуле:
- •Классификация механизированных крепей.
- •Функциональное назначение
- •Параметры механизированных крепей
- •Взаимодействие механизированной крепи с кровлей породы.
- •9.Оборудование для добычи полезных ископаемых в коротких забоях. Проходческие комбайны, их конструктивные особенности.
- •Основные конструктивные особенности
- •10.Бункеры-перегружатели и самоходные вагоны. Конструктивные особенности. Самохо́дный ваго́н
- •Бункер-перегружатель
- •11.Оборудование для ремонта горных выработок. Щеленарезная машина. Почвоподдирочная машина.
- •12. Машины для селективной выемки пород. Комплекс машин с режущими шнеками для селективной выемки пород. Селективная выемка короткими забоями.
- •13.Пылеотсасывающее оборудование. Конструктивные схемы пылеотсасывающего оборудования. Выбор и характеристики вентиляторов
- •14. Производительность выемочного и доставочного оборудования. Теоретическая, техническая и эксплуатационная производительность. Производительность проходческо-добычных и очистных комплексов.
- •15.Машины и комплексы для открытой разработки полезных ископаемых. Выемочно-погрузочные машины(впм). Принцип действия и конструктивные схемы экскаваторов.
- •16.Машины и комплексы для открытой разработки полезных ископаемых. Выёмочно-транспортные машины (втм). Назначение, классификация и область применения.
- •17. Буровые машины. Общие сведения о буровых машинах. Классификация бурения, буровых машин, области их применения.
- •Классификация отказов:
- •По типу отказы подразделяются на:
- •Законы распределения отказов :
- •Критерии долговечности
- •Показатели долговечности
- •19.Планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта горных машин. Номенклатура мероприятий системы ппр. Принципы организации технологического процесса обслуживания.
- •20. Дефекты, методы и технология восстановления валов, осей, цепных передач, шестерен, металлоконструкций и корпусных деталей.
Классификация механизированных крепей.
Функциональное назначение
А) поддерживающие
Б) поддерживающе-оградительные
В) оградительно-поддерживающие
Г) оградительные
2. Структурная схема
А) комплектные
Б) агрегатные
3. Технологические критерии:
1). Способ перемещения всей крепи
А) фронтальный
- непрерывное
- циклическое
Б) фланговый
- волной от КШ
- волной от ВШ
2). Последовательность перемещения отдельных секций
- последовательное
- шахматное
- групповое
Прим. КШ- конвейерный штрек; ВШ- вентиляционный штрек.
Параметры механизированных крепей
Функциональное назначение конкретной механизированной крепи определяется ее конструкцией, т.е. наличием или отсутствием поддерживающего и оградительного элемента, а также соотношение проекцией на почву пласта поддерживающих Ln и оградительных Lo элементов.
Механизированные крепи характеризуются геометрическими, кинематическими и силовыми параметрами.
Геометрические и кинематические параметры механических крепей определяются в основном технологическими факторами.
Силовые параметры определяются в основном горно-геологическими условиями залегания пластов полезного ископаемого. Основным силовым опорным элементом механизированной крепи является гидравлическая стойка, которая представляет собой силовой гидроцилиндр, работающий в сочетании с предохранительным и разгрузочным клапанами, а также индикатором давления, образующими стоечный гидроблок.
Взаимодействие механизированной крепи с кровлей породы.
При выборе параметров и типа крепи необходимо принимать во внимание существенные отличия в закономерностях распределения активного горного давления по ширине призабойного пространства в угольных и калийных забоях. Исследования силовых параметров механизированных крепей с боковыми породами на рудниках Беларуськалия показали, что распределение нагрузки от горных пород по ширине призабойного пространства носит криволинейный характер и может быть представлено параболической эпюрой со значительным смещением внешней нагрузки в стороны завала.
По
характеру взаимодействия с боковыми
породами и защите рабочего пространства
лавы механизированные крепи можно
разделить на четыре группы: поддерживающие,
оградительные, оградительно-поддерживающие
и поддерживающе-оградительные.
9.Оборудование для добычи полезных ископаемых в коротких забоях. Проходческие комбайны, их конструктивные особенности.
Для добычи полезных ископаемых в коротких забоях применяют проходческие комбайны. Такие как ПК,, почвоподдирачные и т.д. От комбайна, через бункер перегружатель, отбитую руду до скребкового перегружателя отвозит самоходный вагон.
Проходческие Г. к. по назначению делятся: для проведения выработок по углю (или другому полезному ископаемому) и по породе; по форме сечения проводимой выработки — прямоугольного, трапецеидального, круглого и арочного; по направлению проводимой выработки — для горизонтальных и наклонных выработок.
Г. к. состоит из исполнительного органа (для отбойки, т. е. разрушения массива горных пород), погрузочного органа, роль которого в ряде случаев выполняет тот же исполнительный орган (для погрузки отбитой горной массы на транспорт), механизма передвижения, приводных двигателей, передаточных механизмов, органов управления и устройств для пылеподавления (оросительные системы) и пылеулавливания.
ПК-8МА- КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Проходческий комбайн ПК-8МА предназначен для проведения подготовительных выработок и очистных камер при подземной разработке калийных руд с опротивляемостью резанию 450 Н/кв. мм. Комбайн осуществляет разрушение забоя, убирает из забоя отбитую горную массу и грузит ее в шахтные транспортные средства.
Комбайн имеет исполнительный орган роторного типа, состоящий из двух буров (внешнего четырехлучевого бура с ковшами и внутреннего трехлучевого бура с забурником), вращающихся в разные стороны. Комбайн имеет навесной буровой станок для бурения дегазационных скважин. Наличие плавной регулировки скорости рабочей подачи комбайна обеспечивает оптимальную работу его буров в выработках с различной прочностью разрушаемых пород. На комбайне применяется комбинированная система пылеподавления, состоящая из пылеотсасывающей установки с тканевым рукавным фильтром и системы орошения. Управление комбайном осуществляется в полуавтоматическом или ручном режиме. Режим управления комбайном выбирается в зависимости от горно-геологических и горнотехнических условий его применения
Комбайн проходческий КПР: Предназначен для механизации отбойки и погрузки горной массы при проведении выработок арочной, трапециевидной и прямоугольной формы сечением от 6 до 18 м² в проходке, с углом наклона ±12°, по углю и смешанному забою с максимальным пределом прочности пород при одноосном сжатии
σсж ≤80 МПа (ƒ≤6) и абразивностью до 15 мг в шахтах, опасных по газу и/или пыли.
