- •1.Основные требования к горным машинам. Общая классификация горных машин, особенности и условия их работы. Влияние условий эксплуатации на выбор параметров горного оборудования.
- •2.Движители машин для подземных горных работ.
- •3.Движители машин для подземных горных работ. Гусеничный ход. Центр тяжести горной машины. Центр давления гусеничной машины.
- •Гусеничные органы перемещения состоят из
- •Центр тяжести (цт) горной машины
- •Центр давления (цд)
- •4. Исполнительные органы горных машин.
- •Скребковый погрузочный орган
- •Ковшовые погрузочные органы
- •Лемеха отвальные
- •5 Погрузочные органы горных машин. Классификация погрузочных органов. Скребковые, ковшовые, лемихо-отвальные погрузочные органы горных машин. Мощность, затрачиваемая на погрузку горных пород.
- •По принципу воздействия на разрушенную массу:
- •Мощность, затрачиваемая на погрузку горных пород.
- •7. Скребковые конвейеры. Устройство забойных и штрековых конвейеров, их навесное оборудование. Производительность и мощность для работы конвейеров.
- •Преимущества скребковых конвейеров:
- •К недостаткам скребковых конвейеров относятся:
- •Устройство забойного конвейера
- •Навесное оборудование забойного конвейера
- •Штрековый конвейер
- •Мощность привода.
- •Необходимая мощность привода вычисляется по формуле:
- •Классификация механизированных крепей.
- •Функциональное назначение
- •Параметры механизированных крепей
- •Взаимодействие механизированной крепи с кровлей породы.
- •9.Оборудование для добычи полезных ископаемых в коротких забоях. Проходческие комбайны, их конструктивные особенности.
- •Основные конструктивные особенности
- •10.Бункеры-перегружатели и самоходные вагоны. Конструктивные особенности. Самохо́дный ваго́н
- •Бункер-перегружатель
- •11.Оборудование для ремонта горных выработок. Щеленарезная машина. Почвоподдирочная машина.
- •12. Машины для селективной выемки пород. Комплекс машин с режущими шнеками для селективной выемки пород. Селективная выемка короткими забоями.
- •13.Пылеотсасывающее оборудование. Конструктивные схемы пылеотсасывающего оборудования. Выбор и характеристики вентиляторов
- •14. Производительность выемочного и доставочного оборудования. Теоретическая, техническая и эксплуатационная производительность. Производительность проходческо-добычных и очистных комплексов.
- •15.Машины и комплексы для открытой разработки полезных ископаемых. Выемочно-погрузочные машины(впм). Принцип действия и конструктивные схемы экскаваторов.
- •16.Машины и комплексы для открытой разработки полезных ископаемых. Выёмочно-транспортные машины (втм). Назначение, классификация и область применения.
- •17. Буровые машины. Общие сведения о буровых машинах. Классификация бурения, буровых машин, области их применения.
- •Классификация отказов:
- •По типу отказы подразделяются на:
- •Законы распределения отказов :
- •Критерии долговечности
- •Показатели долговечности
- •19.Планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта горных машин. Номенклатура мероприятий системы ппр. Принципы организации технологического процесса обслуживания.
- •20. Дефекты, методы и технология восстановления валов, осей, цепных передач, шестерен, металлоконструкций и корпусных деталей.
5 Погрузочные органы горных машин. Классификация погрузочных органов. Скребковые, ковшовые, лемихо-отвальные погрузочные органы горных машин. Мощность, затрачиваемая на погрузку горных пород.
Погрузочные органы независимо от конструкции исполнительного органа выемочной машины должны удовлетворять следующему: обеспечивать максимально возможную производительность выемочной машины в данных условиях эксплуатации.
Погрузочные органы, применяемые в выемочных машинах и комплексах, могут быть классифицированы по следующим признакам:
По принципу воздействия на разрушенную массу:
- статические, не имеющие специального привода;
- активные, имеющие специальный привод и конструктивные элементы для перемещения разрушенной массы на забойный конвейер;
По конструктивному выполнению:
- статические выполняются щитового (напорного),
- лемехового (отвального)
- базового типов( - некоторых комплексах забойный борт конвейера снабжается специальными погрузочными щитками, выполненными заодно с секциями конвейерного става).
Скребковый погрузочный орган
Он же скребковый конвейер - работает в сочетании с загребающими лапами и выполняет перемещение горной массы в следующее устройство (бункер-перегружатель, самоходный вагон).
Состоит из: тягового органа-цепи и прикрепленных к ней скребков. Цепь приводится в движение приводной звездочкой, вращающейся от привода с постоянной угловой скоростью ω. Принцип работы скребкового конвейера — перемещение (волочение) горной массы по неподвижному металлическому желобу-рештаку с помощью скребков, закрепленных на тяговом цепном органе.
Ковшовые погрузочные органы
Бывают: циклического и непрерывного действия.
К непрерывным относят: ковшовый конвейер, который высыпает горную массу обычно на ленточный перегружатель. В ковшовых конвейерах сыпучие материалы перемещаются в ковшах, укрепленных на тяговом органе — бесконечной прорезиненной ленте или цепях.
Ковшовые конвейеры подразделяют на конвейеры, перемещающие материал в вертикальном или близком к нему наклонном направлении, и конвейеры, перемещающие материал по пространственной или кольцевой трассе.
Ковшовый конвейер состоит из приводного и натяжного барабанов (звездочек), тягового органа (цепи или ленты) и ковшей. Верхняя часть с приводным устройством называется головкой, нижняя часть с натяжным устройством — башмаком.
Лемеха отвальные
Погрузочные органы применялись на первых узкозахватных комбайнах с барабанным органом разрушения, имеющим горизонтальную ось вращения. Такое погрузочное устройство представляло собой достаточно простую сварную металлоконструкцию, присоединяемую отрезком цепи к комбайну. Грузчик состоял из лемеха, подбирающего уголь с почвы пласта и поднимающего его на высоту става забойного конвейера, и отвала, который сдвигал штабель угля в горизонтальной плоскости на забойный конвейер. Лемеха отвальные грузчики дополнительно не измельчают отбитый уголь и не поднимают пыли, но для перемещения их вдоль забоя требуются значительные тяговые усилия. В настоящее время лемеха отвальные погрузочные органы применяются только в стругах, что дает возможность совместить в одной конструкции функции отделения угля от массива и его погрузки на забойный конвейер.
Принцип работы такого грузчика заключается в следующем. При движении струга вдоль лавы отбитый уголь падает на почву пласта, и погружаемые поверхности струга образуют штабель угля. Этот штабель перемещается стругом вдоль лавы до тех пор, пока не появится достаточное для подъема угля на высоту погрузки и перемещения на конвейер усилие подпора. Усилие подпора обусловливается сопротивлением перемещения штабеля отбитого угля о грудь забоя, почву пласта, забойный борт конвейера. При непрерывном движении струга вдоль лавы штабель угля не перемещается, а непрерывно образуется отделяемым от пласта углем.
