- •1.Основные требования к горным машинам. Общая классификация горных машин, особенности и условия их работы. Влияние условий эксплуатации на выбор параметров горного оборудования.
- •2.Движители машин для подземных горных работ.
- •3.Движители машин для подземных горных работ. Гусеничный ход. Центр тяжести горной машины. Центр давления гусеничной машины.
- •Гусеничные органы перемещения состоят из
- •Центр тяжести (цт) горной машины
- •Центр давления (цд)
- •4. Исполнительные органы горных машин.
- •5 Погрузочные органы горных машин. Классификация погрузочных органов. Скребковые, ковшовые, лемихо-отвальные погрузочные органы горных машин. Мощность, затрачиваемая на погрузку горных пород.
- •По принципу воздействия на разрушенную массу:
- •Скребковый погрузочный орган
- •Ковшовые погрузочные органы
- •Лемеха отвальные
- •Мощность, затрачиваемая на погрузку горных пород.
- •7. Скребковые конвейеры. Устройство забойных и штрековых конвейеров, их навесное оборудование. Производительность и мощность для работы конвейеров.
- •Преимущества скребковых конвейеров:
- •К недостаткам скребковых конвейеров относятся:
- •Устройство забойного конвейера
- •Навесное оборудование забойного конвейера
- •Штрековый конвейер
- •Мощность привода.
- •Необходимая мощность привода вычисляется по формуле:
- •Классификация механизированных крепей.
- •Функциональное назначение
- •Параметры механизированных крепей
- •Взаимодействие механизированной крепи с кровлей породы.
- •9.Оборудование для добычи полезных ископаемых в коротких забоях. Проходческие комбайны, их конструктивные особенности.
- •Основные конструктивные особенности
- •10.Бункеры-перегружатели и самоходные вагоны. Конструктивные особенности. Самохо́дный ваго́н
- •Бункер-перегружатель
- •11.Оборудование для ремонта горных выработок. Щеленарезная машина. Почвоподдирочная машина.
- •12. Машины для селективной выемки пород. Комплекс машин с режущими шнеками для селективной выемки пород. Селективная выемка короткими забоями.
- •13.Пылеотсасывающее оборудование. Конструктивные схемы пылеотсасывающего оборудования. Выбор и характеристики вентиляторов
- •14. Производительность выемочного и доставочного оборудования. Теоретическая, техническая и эксплуатационная производительность. Производительность проходческо-добычных и очистных комплексов.
- •15.Машины и комплексы для открытой разработки полезных ископаемых. Выемочно-погрузочные машины(впм). Принцип действия и конструктивные схемы экскаваторов.
- •16.Машины и комплексы для открытой разработки полезных ископаемых. Выёмочно-транспортные машины (втм). Назначение, классификация и область применения.
- •17. Буровые машины. Общие сведения о буровых машинах. Классификация бурения, буровых машин, области их применения.
- •Классификация отказов:
- •По типу отказы подразделяются на:
- •Законы распределения отказов :
- •Критерии долговечности
- •Показатели долговечности
- •19.Планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта горных машин. Номенклатура мероприятий системы ппр. Принципы организации технологического процесса обслуживания.
- •20. Дефекты, методы и технология восстановления валов, осей, цепных передач, шестерен, металлоконструкций и корпусных деталей.
Мощность привода.
При определении необходимой мощности приводов производительность конвейера принимают наибольшей для рассматриваемой очистной выработки и равной (1,1 – 1,5) Qmax выемочной машины (т/мин)
Q = (1,1 – 1,5) 60 Qmax, т/ч
Сопротивления движению груженой (WГ) и порожней (WП) ветвей тягового органа конвейера:
WГ = L∙g ((q∙w + q0∙f) Cosβ± (q + q0) Sinβ) , Н
WП = L∙ g ∙ q0∙ (f∙ Cosβ± Sinβ), Н
Где: q – вес перемещаемого груза
g = 9,81 м/с2 – ускорение свободного падения;
L – длина очистного забоя, м;
β – угол падения пласта или угол установки конвейера, град;
знак «+» – берется при движении рассматриваемой ветви вверх
знак «–» – принимается при движении рассматриваемой ветви вниз
q0 – погонная масса тягового органа конвейера, кг/м (принимается из характеристики конвейера),
f и w – коэффициенты сопротивления перемещению для тягового органа и транспортируемого материала (табличные)
Пользуясь методом обхода по контуру, трассу конвейера разбивают на отдельные участки. Начинают с точки наименьшего натяжения тягового элемента.
Необходимая мощность привода вычисляется по формуле:
Np = (WГ - WП) ∙ v / 102 ∙ η
Где: v – скорость движения цепи
η – к.п.д. конвейера
По результатам вычислений выбирают двигатель привода конвейера.
8.Механизированные крепи. Классификация крепей, взаимодействие их с породами кровли. Особенности взаимодействия крепей с боковыми породами. Параметры механизированных крепей для калийных рудников.
К основным конструктивным элементам относятся:
- гидровлические стойки (несущие элементы);
- гидравлические домкраты;
- перекрытия (поддерживающие элементы);
- основания (опорные элементы);
- ограждения (оградительные элементы);
- траверсы четырехзвенные (компенсационные элементы);
- противоотжимные элементы.
Гидравлические стойки создают начальный распор крепи, а также рабочее сопротивление и при необходимости обеспечивают активный подбор секции в процессе передвижки. По способу раздвижки подразделяются на стойки с одинарной и двойной гидравлической раздвижностью.
Стоечный блок гидростойки представляет собой корпус, в расточках которого смонтированы предохранительный и разгрузочный клапаны, а также он оснащен индикатором давления.
Гидродомкраты служат для передвижки секции крепи и става забойного конвейера или базовой балки, для управления консольной частью перекрытия, а также обеспечения устойчивости и направленного движения секций.
Перекрытия – элементы в виде массивных плит, контактирующие с породами кровли и опирающиеся на гидростойки или шарниры ограждений. Они воспринимают основное гонное давление со стороны кровли.
Основания служат для установки на них гидростоек и передачи горного давления на почву пласта.
Ограждения предохраняют рабочее пространство от проникновения обрушенных пород. Выполняются в секциях исполнения ПО, ОП и О в виде жестких плит, т.к. должны выдерживать большие нагрузки со стороны обрушенных пород. В секциях исполнения П ограждения – сплошные или составные щиты.
Противоотжимные устройства используются для защиты рабочего пространства от обрушения в результате отжима, особенно в угольных шахтах.