- •1.Основные требования к горным машинам. Общая классификация горных машин, особенности и условия их работы. Влияние условий эксплуатации на выбор параметров горного оборудования.
- •2.Движители машин для подземных горных работ.
- •3.Движители машин для подземных горных работ. Гусеничный ход. Центр тяжести горной машины. Центр давления гусеничной машины.
- •Гусеничные органы перемещения состоят из
- •Центр тяжести (цт) горной машины
- •Центр давления (цд)
- •4. Исполнительные органы горных машин.
- •5 Погрузочные органы горных машин. Классификация погрузочных органов. Скребковые, ковшовые, лемихо-отвальные погрузочные органы горных машин. Мощность, затрачиваемая на погрузку горных пород.
- •По принципу воздействия на разрушенную массу:
- •Скребковый погрузочный орган
- •Ковшовые погрузочные органы
- •Лемеха отвальные
- •Мощность, затрачиваемая на погрузку горных пород.
- •7. Скребковые конвейеры. Устройство забойных и штрековых конвейеров, их навесное оборудование. Производительность и мощность для работы конвейеров.
- •Преимущества скребковых конвейеров:
- •К недостаткам скребковых конвейеров относятся:
- •Устройство забойного конвейера
- •Навесное оборудование забойного конвейера
- •Штрековый конвейер
- •Мощность привода.
- •Необходимая мощность привода вычисляется по формуле:
- •Классификация механизированных крепей.
- •Функциональное назначение
- •Параметры механизированных крепей
- •Взаимодействие механизированной крепи с кровлей породы.
- •9.Оборудование для добычи полезных ископаемых в коротких забоях. Проходческие комбайны, их конструктивные особенности.
- •Основные конструктивные особенности
- •10.Бункеры-перегружатели и самоходные вагоны. Конструктивные особенности. Самохо́дный ваго́н
- •Бункер-перегружатель
- •11.Оборудование для ремонта горных выработок. Щеленарезная машина. Почвоподдирочная машина.
- •12. Машины для селективной выемки пород. Комплекс машин с режущими шнеками для селективной выемки пород. Селективная выемка короткими забоями.
- •13.Пылеотсасывающее оборудование. Конструктивные схемы пылеотсасывающего оборудования. Выбор и характеристики вентиляторов
- •14. Производительность выемочного и доставочного оборудования. Теоретическая, техническая и эксплуатационная производительность. Производительность проходческо-добычных и очистных комплексов.
- •15.Машины и комплексы для открытой разработки полезных ископаемых. Выемочно-погрузочные машины(впм). Принцип действия и конструктивные схемы экскаваторов.
- •16.Машины и комплексы для открытой разработки полезных ископаемых. Выёмочно-транспортные машины (втм). Назначение, классификация и область применения.
- •17. Буровые машины. Общие сведения о буровых машинах. Классификация бурения, буровых машин, области их применения.
- •Классификация отказов:
- •По типу отказы подразделяются на:
- •Законы распределения отказов :
- •Критерии долговечности
- •Показатели долговечности
- •19.Планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта горных машин. Номенклатура мероприятий системы ппр. Принципы организации технологического процесса обслуживания.
- •20. Дефекты, методы и технология восстановления валов, осей, цепных передач, шестерен, металлоконструкций и корпусных деталей.
11.Оборудование для ремонта горных выработок. Щеленарезная машина. Почвоподдирочная машина.
В качестве базовых машин применяют: тракторы на гусеничном и пневмоколесном ходовом оборудовании, тягачи и самоходные шасси в основном на пневмоколесном оборудовании.
Тракторы характеризуются тяговым классом (кН), т.е. максимальной свободной силой тяги на крюке без установленного навесного оборудования, и предназначены для длительной работы в тяговом (силовом) режиме.
Тягачи предназначены для длительной работы в транспортном режиме, самоходные шасси в зависимости от установленного на них оборудования могут работать в режиме трактора или тягача. Тягачи и шасси подразделяют по мощности (КВТ) двигателей.
Бульдозеры предназначены для послойной разработки слабых пород без предварительного рыхления и перемещения их на расстояние до 150 м.
У бульдозеров, применяющихся на горных работах, наиболее распространен неповоротный отвал 1, установленный под углом 900 к продольной оси трактора. Бульдозеры с поворотным отвалом применяют для планировочных работ.
Наиболее мощными с неповоротным гидравлическим управляемым отвалом являются бульдозеры на базе тракторов Т-500 и Т-800 тяговых классов 350и 750 кН.
Бульдозер ДЗ-60ХЛ с поворотным отвалом выполнен на базе трактора Т-330 тягового класса 250 кН и предназначен для работы в условиях температур до -600С.
ВЫЕМОЧНО-ТРАНСПОРТИРУЮЩИЕ МАШИНЫ
Выемочно-транспортирующими машинами (ВТМ) называются такие машины, которые одновременно с отделением (или после отделения) горной породы от массива перемещают (транспортируют) ее, причем движение рабочего органа в этот период осуществляется перемещением всей машины, как правило, за счет развиваемого ею тягового усилия.
Бульдозером называется выемочно-транспортирующая машина , оборудованная отвалом с ножом, для послойной срезки, перемещения и разравнивания породы. Отвал с ножом закрепляется впереди тягового агрегата трактора или тягача на толкающей раме.
Скреперы — выемочно-транспортирующие машины, предназначенные для послойного срезания породы и транспортирования ее на расстояние до нескольких километров с последующей послойной укладкой в месте выгрузки. Скрепер представляет собой буксируемый или самоходный ковш, имеющий нож по всей ширине передней кромки днища ковша.
Одноковшовые фронтальные погрузчики получают все более широкое применение на открытых горных работах благодаря своей универсальности.
Погрузчики создаются на базе гусеничных тракторов или специальных самоходных пневмошинных шасси.
Фронтальные погрузчики могут разгружать ковш путем его опрокидывания вперед, вбок (боковая разгрузка) или через себя.
При транспортировании горной массы к месту ее разгрузки ковш погрузчика поднят вверх, а вначале загрузки перед зачерпыванием горной массы - опущен вниз.
12. Машины для селективной выемки пород. Комплекс машин с режущими шнеками для селективной выемки пород. Селективная выемка короткими забоями.
Особенностью этой системы разработки является то, что в лаве ведется раздельная выемка сильвинитовых слоев и каменной соли. При этом каменная соль на поверхности не выдается, а направляется к закладочным машинам, которые забрасывают ее в отработанное пространство для создания бутовых полос. Подготовка панели напоминает подготовку для слоевой выемки, но штрек пройденный по средине панели применён не для проветривания лавы, а для того, чтобы можно было установить закладочную машину. В лавах длиной более 200 м посреди панели проходятся 2-а закладочных штрека. При длине до 200м закладка производится 3-мя закладочными машинами, при длине более 200 м--4-мя.
Достоинства: руда высокого качества, каменная соль не выдается на поверхность; создание буровых полос улучшает управление кровлейлучшее условие труда.
Недостатки: более сложная организация труда; себестоимость более высокая.
При селективной выемке используются комбайны SL500S совместно с комбайнами для выполнения концевых операций ESA150L), "Electra 700 Sel" Комбайн для селективной выемки СЛ-500С.
Комбайн предназначен для селективной выемки руды при минимальной мощности верхнего сильвинитового слоя 850 мм (в последних предложениях фирмы изготовителя теоретически минимальная вынимаемая мощность может составлять 600 мм).
При селективной выемке руды комбайн обеспечивает раздельную выемку сильвинита и галита. При выемке сильвинита передний режущий орган, с диаметром равным мощности верхнего сильвинитового слоя, производит выемку верхнего слоя с опережением, относительно стандартного положения режущего органа, равным 0,8 м.
Одновременно с ним задний режущий орган, находящийся в стандартном положении, производит выемку нижнего сильвинитового слоя.
Форма забоя при этом ступенчатая, верхний режущий орган опережает, в сечении забоя, нижний на 0,8 м. Для обеспечения выемки галитового слоя оба режущих органа, в стандартном положении, производят отбойку и погрузку галита на конвейер.
Комбайн оснащен: двумя электрическими подающими с двигателями постоянного тока, бортовым компьютером, системой радиоуправления и фарами для освещения режущих органов. Электродвигатели резания встроены непосредственно в поворотные редукторы. Отдельные узлы комбайна соединяются в единый корпус с помощью анкерных болтов, которые при сборке комбайна натягиваются с помощью специального гидравлического устройства.
Комбайн для разделки ниш ЕСА-150Л.
Комбайн ЕСА-150Л предназначен для разделки ниш, выполнения концевых операций в лавах, а так же для проходки широких штреков, коротким очистным забоем.
В условиях рудников объединения комбайн применяется для выполнения концевой операции (разделки ниши длиной порядка 20 м) на конвейерном штреке лавы с селективной выемкой. В качестве основной очистной машины в лаве применяется комбайн СЛ-500С.
В зависимости от диаметра режущего органа и высоты рамы комбайн может применяться на пластах с различной вынимаемой мощностью.
Комбайн может рубить в обоих направлениях, т. к. поворотный редуктор имеет возможность вращаться в вертикальной плоскости на 360 градусов.
Комбайн имеет один электродвигатель, вращение от которого передается к режущему органу и насосной станции. Два гидромотора осуществляют привод хода комбайна и поворот рукояти.
