1.Организационная часть

1.1. Нормирование операций в технологическом процессе производства.

Технологический процесс изготовления детали «Стакан 01» приведен в таблице 1.1.

Таблица 1.1 – Технологический процесс изготовления детали

№	Наименование операции		Наименование оборудования		Разряд		Профессия		Норма времени, мин
1		2		3		4		5		6
005		Токарная с ЧПУ		Токарный полуавтомат с ЧПУ КТ 141		4		Токарь		17.5
010		Токарная с ЧПУ		Токарный полуавтомат с ЧПУ КТ 141		4		Токарь		1.10
015		Фрезерно-сверлильная с ЧПУ		Станок вертикальный консольно-фрезерный с ЧПУ ГФ 2171 С6		4		Фрезеровщик		9.5
020		Слесарная		Верстак механизированный		3		Слесарь		1.1
025		Внутришлифовальная		Шлифовальный 3К227		5		Шлифовщик		5.7
030		Кругло-шлифовальная		Кругло-шлифовальный станок 3у131вм		5		Шлифовщик		2.4
035		Промывочная		Моечная машина		2		Мойщик		1.7

1.2. Расчет трудоемкости по видам работ на участке

1.2. Расчёт необходимого количества оборудования, его загрузки.

Расчет количества оборудования ведется по типам оборудования по формуле:

, (1.1)

где С_р – расчетное количество оборудования (станков) данного типа, шт.;

∑Т_шт – суммарное штучное время по операциям, выполняемым на данном типе оборудования, мин.;

N – годовой объем выпуска деталей, шт.;

F_д – действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования, час;

60 – переводный коэффициент из часов в минуты.

Действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования в часах при пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями рассчитан по формуле:

, (1.2)

где в.д. – количество выходных дней (субботы и воскресенья) = 104 дня;

п.д. – количество праздничных дней = 10 дней;

п.п.д. – количество предпраздничных дней (продолжительность рабочего дня меньше на 1 час) = 8 дней;

Z – число смен работы оборудования;

К_р – коэффициент, учитывающий время пребывания станка в ремонте.

Расчетное количество станков С_р округляем до ближайшего большего целого числа – принятого количества станков – С_п.

Коэффициент загрузки данного типа оборудования определяем по формуле:

, (1.3)

Годовой объем выпуска изделий N = 5000 шт. При малом годовом выпуске расчет оборудования вести бессмысленно, поэтому принимаем на каждый тип оборудования по единице (С_п = 6 ед.).

Средний коэффициент загрузки оборудования определяем по формуле:

, (1.4)

где С_р – общее количество расчетного оборудования;

С_п – общее количество принятого оборудования.

∑

Значение К_з должно быть в пределах 0,8…0,85. Так как курсовым заданием предусмотрена разработка технологии изготовления изделия только одного типоразмера, то, чтобы загрузить оборудование целиком, годовой объем выпуска N должен быть весьма большим. Практически количество оборудования, полученное расчетным путем, недостаточно для создания самостоятельного участка и нормальной его загрузки. Поэтому необходима догрузка оборудования за счет производства другой номенклатуры изделий, выпускаемых на данном участке.

Для догрузки отбираем детали, обрабатываемые на станках только данного типа, работающих со средним коэффициентом загрузки К_ср.з = 0,9…0,95.

Определяем годовой объем выпуска догружаемых деталей по формуле:

, (1.5)

где N_догр – количество догружаемых деталей для оборудования, установленного на участке, шт.;

С_п – принятое количество станков на участке, шт.:

К_ср.з = 0,9…0,95 – средний коэффициент загрузки оборудования после догрузки;

С_р – расчетное число станков на участке, шт.;

Т_шт – суммарное штучное время по операциям, мин.;

К_у = 1,05 – коэффициент ужесточения норм времени для догружаемых деталей.

N _общ = 21217 + 5000 = 26217 шт.

∑

Таким образом, за счет догрузки оборудования К_ср.з = 0,91.

Составляем сводную ведомость оборудования (табл.1.2).

Таблица 1.2 – Сводная ведомость оборудования

Наименование оборудования	Модель	Количество станков	Габаритные размеры (длина и ширина), мм	Мощность электродвига-телей, кВт		Цена станка, руб.	Общие затраты на оборудование с монтажом, руб.	Общие затраты на всё оборудование с монтажом, руб.
				одного станка	всех станков
Токарный полуавтомат с ЧПУ	КТ141	1	2350 х 5050	15	15	3427400	3941510	3941510
Станок вертикальный консольно-фрезерный с ЧПУ	ГФ 2171 С6	1	3350 х 4170	11	11	3560000	3642000	3642000
Верстак механизированный	ВЛК-2-01	1	1500х 800	-	-	5000	5650	5650
Внутри-Шлифовальный	3К227	1	2500 х 1470	8.42	8.42	160000	180800	180800
Кругло-шлифоваль-ный станок	3У131ВМ	1	5120 х 2640	13.75	13.75	2784000	2823000	2823000
Моечная машинка	ТС600	1	1600х1200	3	3	65000	68000	68000
Итого:		6			51,17			10660960