3. Виробництва із вторинної обробки деревини

Сировиною виробництв із вторинної обробки деревини є продукція виробництв із первинної обробки деревини: дошки, ДСП, ДВП, фанера, шпон. Основною продукцією виробництв по вторинній обробці деревини є вироби, що придатні для безпосереднього використання (шафи, столи, двері, віконні рами, музичні інструменти).

У групу виробництв із вторинної обробки деревини входять виробництва, що виготовляють меблі та будівельні вузли (вікна, двері, клеєний паркет), дерев’яні музичні інструменти (піаніно, роялі, скрипки, віолончелі, контрабаси, гітари), дерев’яні судна (катери, шлюпки, яхти, спортивні човни), спортивний інвентар тощо. Ці вироби мають складну конструкцію та містять багато дерев’яних деталей, які з’єднують у вузли за допомогою столярних кріплень та склеюванням.

Розміщення галузей з механічної обробки деревини повинно враховувати такі особливості лісової промисловості, як високі витрати сировини на виготовлення продукції та величезні виробничі відходи. Для одержання 1 м³ клеєної деревини необхідно 2,3 м³ деревинної сировини, а для виготовлення 1 т деревинної маси - близько 3 м³ деревинної сировини. Відходи виробництва ще на стадії лісозаготівель досягають 20%, а в лісопильній промисловості досягають 40%. У процесі подальшої обробки, наприклад, в меблевому виробництві використовується, як правило, тільки половина витраченої деревини. Це потребує наближення виробництва до джерел сировини і, одночасно, комплексної переробки деревини з метою зменшення відходів.

4. Поняття про технологічний, виробничий процеси та потоки

Виготовлення будь-яких виробів чи напівфабрикатів із вихідної сировини полягає у безпосередній дії на сировину основних та допоміжних процесів. До основних процесів відносяться: пиляння, різання, склеювання, облицювання та складання; до допоміжних - перевезення сировини, контроль якості, забезпечення робочих місць електроенергією та освітленням.

Сукупність усіх процесів, що пов’язані з перетворенням сировини у готову продукцію, називають виробничим процесом. Частина виробничого процесу, що безпосередньо пов’язана зі зміною форми, розмірів та властивостей перероблюваної сировини, називається технологічним процесом.

Науково та практично обґрунтована система методів та прийомів, що застосовується для перетворення сировини у готову продукцію, називається технологією виробництва.

Технологічний процес за цілою низкою ознак може бути розділений на окремі етапи (склеювання, облицювання, складання), а кожний етап може складатися із окремих технологічних операцій. Операція - це неподільна частина технологічного процесу. Операція може складатися із окремих прийомів, що виконуються послідовно за час операції. Місце, де виконується певна операція, називається робочим місцем.

Технологічний процес розділений у цеху на окремі ділянки. В одиничному та дрібносерійному виробництвах поділ на ділянки виконується з урахуванням характеру операцій: ділянка фрезерних, свердлильних верстатів і т.ін.

У крупносерійному та масовому виробництвах обладнання у цеху розташовують у порядку послідовного виконання операцій. Таким чином, при послідовному переміщенні предмета обробки у просторі від одного робочого місця до іншого без повернень, виробництво називається прямоточним.

Внаслідок того, що тривалість виконання кожної операції може бути різна, то необхідний міжопераційний запас заготовок на кожному робочому місці. Тобто, якщо у процесі обробки деталі накопичуються, а після обробки на наступну операцію передається уся партія, то таке виробництво називається прямоточно-перервне.

Якщо усі операції синхронізувати, тобто зробити їх виконання однаковими за тривалістю, то можливе послідовне передавання заготовок з однієї операції на іншу без затримки. У цьому випадку виробництво називається неперервно-поточним. Міжопераційних запасів може не бути або може бути невеличкий страхувальний запас на випадок виходу з ладу будь-якої ланки неперервного потоку.

Якщо деталі від одного робочого місця до іншого передаються вручну, то це ручний потік. Якщо для передавання деталей використовується конвеєр, то потік з розподільним конвеєром. При виконанні операції над деталлю безпосередньо на самому конвеєрі – потік з робочим конвеєром.

Вищою формою організації неперервного потоку є автоматизована лінія, на якій виконання операцій і передавання деталей на наступну операцію відбувається без участі людини. Людина виконує тільки завантаження, розвантаження та спостерігає за роботою лінії. Якщо на будь-якій технологічній чи транспортній операції необхідно залучати людину, то лінія називається напівавтоматизованою.