
- •Раздел III физико-химические и металлургические процессы при сварке
- •8.1. Приложение первого начала термодинамики к химическим процессам
- •8.3. Энергия Гиббса и учение о равновесии в гомогенных системах
- •Глава 9
- •9.1. Процессы окисления металла шва
- •9.4. Раскисление металла сварочной ванны
- •9.5. Взаимодействие металлов с газами при сварке
- •9.6. Шлаковые фазы и их назначение
- •Глава 10
- •10.1. Способы защиты сварочной ванны от воздушной среды
- •10.2. Шлаковая защита сварочной ванны
- •10.3. Защитные газовые атмосферы при сварке плавлением
- •10.4. Смешанная газошлаковая защита сварочной ванны
- •10.5. Вакуумная защита сварочной ванны
- •10.6. Вредные примеси в металле при сварке и их удаление
- •Раздел IV
- •Глава 11
- •11.1. Понятие о сварочных деформациях и напряжениях
- •11.2. Свойства металлов при температурах сварочного термического цикла
- •11.3. Понятие о термодеформационном цикле при сварке
- •11.4. Теоретические методы определения сварочных деформаций и напряжений
- •11.5. Экспериментальные методы определения сварочных деформаций и напряжений
- •11.6. Типичные поля остаточных напряжений в сварных соединениях
- •11.7. Характер распределения временных напряжений и деформаций при сварке
- •Глава 12
- •12.1. Понятие свариваемости
- •12.2. Общие положения теории кристаллизации
- •12.3. Особенности кристаллизации и формирования первичной структуры металла шва
- •12.4. Химическая неоднородность сварного соединения
- •12.5. Дефекты кристаллической решетки в металлах при сварке
- •12.6. Характер изменения пластичности и прочности металлов и сплавов в области высоких температур при сварке
- •12.7. Природа образования горячих трещин при сварке
- •Глава 13
- •13.1. Характерные зоны сварных соединений
- •13.2. Виды превращений в металле сварных соединений
- •13.3. Фазовые и структурные превращения при сварке сталей
- •13.4. Холодные трещины в сварных соединениях
- •13.5. Хрупкое разрушение металла сварных соединений
- •13.6. Трещины повторного нагрева
Глава 9
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРИ СВАРКЕ
Сварочная металлургия отличается от других металлургических процессов высокими температурами термического цикла сварки и малым временем существования сварочной ванны в жидком состоянии, т.е. в состоянии, доступном для металлургической обработки металла сварного шва. Кроме того, специфичны процессы кристаллизации сварочной ванны, начинающиеся от границы сплавления, и образования измененного по своим свойствам металла зоны термического влияния.
9.1. Процессы окисления металла шва
Металлы, обладая малым числом электронов на внешних энергетических уровнях, легко их отдают атомам элементов с высокой электроотрицательностью (F, C1, О, S и др.):
Процессы потери электронов с внешнего энергетического уровня и переход металлов в соединение с атомами электроотрицательного элемента носит название окисления.
Необязательно, чтобы металлы образовывали только оксиды; соединяясь с галогенами или серой, металл тоже будет окисляться, переходя в состояние положительно заряженного иона:
Водород тоже можно рассматривать как окислитель, но таким образом он будет реагировать только с высокоактивными металлами, образуя гидриды:
Обратный процесс восстановления металлов будет определяться термодинамической устойчивостью их галидов, оксидов или сульфидов.
Высокие температуры, используемые при сварке плавлением, с одной стороны, понижают термодинамическую устойчивость оксидов, как это было показано в п. 9.2, но, с другой стороны, скорость их образования резко увеличивается и за очень небольшое время сварочного цикла металлы поглощают значительное количество кислорода. Поглощенный кислород может находиться в металле или в растворенном состоянии в виде оксидов (обычно низшей степени окисления), или субоксидов (Ti6D, Ti3O, Ti2O), а также может создавать неметаллические включения эндогенного типа, образовавшиеся, при раскислении металла более активными элементами. И то, и другое резко снижает качество сварных соединений, особенно пластичность металла шва. Исследования этого вопроса показали, что основная масса кислорода в металле обычно находится в неметаллических включениях [20]. Источниками кислорода в металле при сварке служат окислительно-восстановительные реакции между металлом и атмосферой сварочной дуги, металлом и шлаками, образующимися в результате плавления флюсов или при разложении и плавлении компонентов электродного покрытия, а также при взаимодействии с наполнителями порошковой проволоки.
Особенно велики скорости взаимодействия металла с окружающей средой в высокотемпературной зоне сварки (см. п. 8.6), к которой следует отнести каплю плавящегося металла на торце электрода или электродной проволоки, дуговой или плазменный разряд и переднюю часть ванны. Более медленно эти процессы развиваются в хвостовой части ванны, так как там температура приближается к температуре кристаллизующегося металла. Температурный перепад между этими зонами настолько велик, что реакции окисления — восстановления меняют свое направление (см. п. 8.4). Так, в капле плавящегося на электроде металла происходит интенсивное поглощение кремния и марганца в результате окисления железа, в то время как в хвостовой части сварочной ванны кремний и марганец восстанавливают железо, окисляясь сами.
Кроме того, взаимодействие металла с кислородом при сварке осложняется образованием растворов оксидов в металлах, а это сильно изменяет их термодинамическую устойчивость из-за возрастания энтропии в процессе растворения.