Pilet nr 10

• Toore ja selle kasutamine. Toorikute ja detailide väljatuleku protsent. Töötlemisvarus

Okaspuudest leiavad kasutamist kuusk, mänd, nulg, seeder ja lehis, lehtpuudest kask, sanglepp, haab, pappel, tamm, saar, pöök, pähkel, vaher, pirn, plataan, roosipuu, mustpuu, punanepuu, palisander jt. Okaspuud ja pehmelehtpuud kasutatakse massiivpuiduna. Kõvad lehtpuud, eriti defitsiitsed, hööveldatud spoonina paksusega 0,5-1,2 mm. Õigest materjali valikust sõltub toote tugevus, konstruktsiooni kestvus, väline ilme ja maksumus. Materjalidele esitatakse mitmesuguseid nõudeid.

Niiskuse aste sõltub toote otstarbest, piirkonnast või kliimavöötmest, milles teda kasutatakse. Töötlemise ajal peaks materjali niiskus olema 1-2% madalam kui ekspluatatsiooniniiskus: uksed, aknad 12-15%, mööbel 8-10%; spoon 61 %.

Sirgekiulisus. Kaldkiulisel väheneb tugevus. Pole paljudes kohtades lubatud.

Puidu rikked. Iga rikke kohta on omad nõuded. Mädanikku puitdetailides ei lubata. Okstest mõnel juhul on lubatud ainult täielikult kinnikasvanuid ja nendegi arv ning läbimõõt on piiratud.

Lõhed - mõnel juhul sisedetailides on lubatud.

Värvus - Värvikad puuliigid: tamm, pähkel, plataan, punanepuu, mustpuu, sidrunipuu, roosipuu jt. ei säilita naturaalset värvust valguse ja õhu käes ning tumenevad mõne aja möödumisel, lähevad halliks, kaob tekstuur. Pindade laki või kilega katmine teatud määral kaitseb tumenemise eest puitu. Kasutatakse värvaineid (peitse) värvuse tugevdamiseks. Kasutatakse imitatsioone.

Tekstuur - iga puuliik erineb puidu ehituselt. Pinnale tulev tekstuur sõltub lõikamise tasapinnast. Tangentsiaalne lõikepind annab ilusa joonise, ilmuvad juurdekasvu koonused. Radiaalne lõige näitab ehitust kõige ühtlasemalt, aga säsikiirtega puuliikidel on eriti ilus tekstuur ja läige. Kooritud spoon on vähem ilus kui hööveldatud spoon. Kui aga koorida laineliste nugadega, saadakse eriti ilus tekstuur.

Spetsiaalnõuded esitatakse mehaanilistele omadustele, mahukaalule, sügispuidu protsendile, aastaringide arvule 1 cm-s, soojusjuhtivusele, helipidavusele jt.

Töötlemisvarud. Toorikutele peavad olema antud pikkuse, laiuse ja paksuse suunas töötlemisvarud, mis on vajalikud selleks et detailide töötlemisel võiksid toimuda muudatused. Toortükk kuivatamisel kahaneb, kõmmeldub, töötlemisel vähenevad mõõdud. Seega peavad olema kahanemise varud.

Töötlemisvarud jaotatakse veel primaarseteks ja sekundaarseteks. Primaarsed arvestavad lähtematerjali ebatäpsusi ja kuju muutumist kuivatusprotsessis. Sekundaarsed töötlemisvarud võtavad arvesse esmase töötlemise ja monteerimise ebatäpsused ja kuju muutused töötlemise protsessis

• Puidu lõikesuund

Puidu lõikamisel esineb 7 lõikesuunda, otse- ehk ristsuund, pikisuund, külgsuund, otspikisuund, pikikülgsuund, rist-külgsuund, piki-rist-külgsuund. Piki-, rist-, ja külglõikesuunda nimetatakes peasuundadeks. Lõikamist, mille korral lõikekiiruse vector ja lõiketasapind on risti puidu kiududega, nim ots- ehk ristlõikamiseks. Lõikamist mille korral lõikekiiruse vektor ja lõiketasapind on paralleelne puidu kiududega, nim pikilõikamiseks. Lõikamist, mille korral lõikekiiruse vektor on risti puidu kiududega ja lõiketasapind on nendega paralleelne, nim külglõikamiseks.

• Lõike – ja eendekiiruse määramine pikisaagimisel ja pikifreesimisel

Eendekiirus määratakse:

Suurim eendekiirus mootori võimsuse ülekandemehhanismi täieliku ärakasutamise tingimustes

Suurim eendekiirus, mille juures kindlustatakse töödeldud pindadele vajalik pinnakareduse tase

Suurim eendekiirus lähtudes instrumendi töövõimelisuse tingimustes

Suurim eendekiirus lõikelemendi või instrumendi tugevusest või jäikusest lähtuvalt