- •1/Предмет, объекты и субъекты товароведения.
- •2. Цели и задачи товароведения.
- •3. Принципы товароведения.
- •4. Методы товароведения.
- •5. Признаки классификации товаров. Методы классификации товаров. Достоинства и недостатки методов. Правила классификации.
- •6. Виды классификаторов пр-ции. Стр-ра классификаторов.
- •Линейные называются штрихкоды, читаемые в одном направлении (по горизонтали). Двухмерные
- •10. Виды ассортимента товаров.
- •11. Свойства и показатели ассортимента товаров
- •12. Требования к товарам: текущие и перспективные, общие и специфические
- •13. Классификация потребительских свойств.
- •15. Эргономические свойства товаров.
- •16. Свойства безопасности товаров.
- •17. Свойства и показатели надежности товаров.
- •Единичные показатели надёжности
- •18. Классификация факторов, влияющих на качество товаров.
- •2. Организационные:
- •19. Сырье для пр-ва товаров и его виды. Влияние сырьевого состава на свойства товаров.
- •21. Технология пр-ва товаров как фактор формирующий качество.
- •22. Упаковка товаров и ее элементы. Классификация и виды упаковки. Предъявляемые требования.
- •23. Влажность и температура воздуха как факторы, влияющие на сохранение товаров.
- •24. Воздухообмен как фактор, влияющий на сохранение качества товаров.
- •25. Товарная обработка.
- •26. Послепродажное обслуживание.
- •27. Технологический цикл товаров.
- •28. Показатели качества товаров.
- •29. Градация качества товаров. Виды дефектов товаров.
- •30. Методы оценки качества товаров с использованием объективных способов измерения.
- •31. Методы с использованием эвристических способов оценки показателей качества.
- •33. Виды ур-ня кач-ва пр-ции. Последовательность оценки ур-ня кач-ва.
- •34. Виды контроля качества продукции.
- •39. Эксплуатационно-сопроводительная и рекламно-справочная информация о товаре
- •40. Виды информационных знаков.
- •3. По виду соб-сти владельца.
- •1. Знак соответствия
- •3.Знаки кач-ва
- •1.Гистологическая структура шкуры
- •2.Основные сведения о пр-ве натуральных кож
- •5.Наружные детали низа обуви. Применяемые материалы.
- •6.Промежуточные и внутренние детали низа обуви. Применяемые материалы.
- •7.Классификация кожаной обуви.
- •8.Химические методы крепления подошв.
- •9.Ниточные методы крепления подошв.
- •10.Комбинированные методы крепления подошв.
- •11.Сортировка обуви. Пороки обуви.
- •12.Показатели, применяемые при оценке качества обуви. Сертификация обуви.
- •Полнота стопы
- •1.Общая классификация пушно-меховых товаров. Классификация пушно-мехового сырья.
- •2.Строение волосяного покрова пушно-мехового сырья. Изменчивость волосяного и кожного покрова.
- •3.Свойства волосяного покрова и кожевой ткани.
- •4.Топография пушно-мехового сырья.
- •5.Основные этапы процесса пушно-мехового производства.
- •6.Свойства пушно-мехового полуфабриката.
- •7.Классификация пушно-меховых полуфабрикатов.
- •8.Свойства меха.
- •9.Сортировка пушно-меховых полуфабрикатов.
- •10.Производство меховых изделий.
- •11.Ассортимент меховых и овчинно-шубных изделий.
5.Наружные детали низа обуви. Применяемые материалы.
Подошва. Подошва выполняет большую и тяжелую работу почти по всей площади (за исключением части, закрытой каблуком). Применявшаяся ранее для изготовления подошвы кожа растит., хромрастительного или комбинированию метода дубления в наст. Вр. на 80—90% заменена резиной или пластиками.
Подошва из кожи высоко ценится из-за ее эстетич.достоинств, стойкости при эксплуатации в широком диапазоне температур, незначительной водопроницаемости (после соответствующей обработки) и скольжения на мокрой поверхности, а также удовлетворительных паро- и газопроницаемости.
Несмотря на то что средний срок эксплуатации кожаных подошв составляет от 60 до 114 дней, благодаря многим ценным св-вам: устойчивости к многократному изгибу при низких температурах, малой теплопроводности, пластичности (особенно во влажном состоянии), способности к поглощению и выделению влаги, сопротивляемости скольжению, способности к отведению электростатических зарядов, кожаные подошвы выгодно отличаются от др. мат-лов для низа, а обувь с их применением считается изделием высокого кач-ва. И все же подошвенная кожа во многих странах заменяется резиной и пластиками, к-рые превосходят ее по ряду показателей: массе, устойчивости к истиранию, водонепроницаемости и др. Кроме того, применение резины и пластиков для подошв было продиктовано эк. соображениями, т. е. дефицитом нат. кож, их высокой сто-стью, а также перспективами применения новой технологии, значительно повышающей производительность труда при производстве обуви.
Каблук.
С увеличением высоты каблука нагрузка на пяточную часть обуви уменьшается: при высоте каблука 60 мм давление на носочно-пучковую часть стопы возрастает примерно на 10%.
В правильно сконструированной обуви высота каблука должна обеспечивать такое положение стопы, при к-ром достигается равномерное напряжение мышц в горизонтальном положении и при ее сгибании. Каблук облегчает поддержание равновесия тела как в положении стоя, так и во время ходьбы.
Во время ходьбы, когда пятка опирается на опорную поверхность, происходят кратковременные сотрясения, передающиеся от стопы через костную систему в мозг. Если здоровый человек сотрясения не ощущает, то при заболеваниях мозга они становятся болезненными, особенно при контакте твердых каблуков с неэластичной опорной поверхностью. Указанные явления наблюдаются также при ходьбе без обуви (босиком). Давление стопы на опору — величина переменная и зависит от способа контакта пяточной части с опорной поверхностью (положения ноги в целом и стопы), скорости движения человека и длины его шага. В результате давление стопы на опорную поверхность во время ходьбы, особенно во время бега, больше, чем вызванное весом тела.
Длительное ношение обуви на высоких каблуках может быть причиной деформации стоп. Даже при правильной конструкции высоких каблуков ("шпилек") ношение такой обуви в течение длительного времени может вызвать вследствие постоянного изгиба стопы вперед сокращение ахиллова сухожилия, что затруднит ходьбу босиком или на низких каблуках. Сдвиг стопы вперед и перемещение центра тяжести на головки плюсневых костей может вызвать молоткообразность пальцев, отведение большого пальца наружу или поперечное плоскостопие.
Сейчас каблуки делают не только из кожи и дерева — с развитием науки пр-во каблуков стало возможным из резины, полиуретана и поливинилхлорида. Чтобы увеличить износостойкость каблука, в нижнюю его поверхность забивали гвозди. Впоследствии появилась набойка — небольшой кусок металла, который также прибивался на основание каблука. Сейчас для набойки используют более износостойкий материал — полиуретан. С развитием технологий стало возможным воплощение любых дерзких идей художника. Но это не всегда чистое искусство, к-рое сущ-ет в единственном экземпляре. Множество изобретений защищены авторскими правами и имеют патент. Вот несколько примеров гениальных разработок:
1. Каблук пружинящий.
Он имеет между верхней и нижней поверхностями устройство с пружиной. Такой каблук делает шаг более легким, что уменьшает трение, а соответственно — и нагрузку на ноги.
2. Шарнирная подошва с каблуком изменяющейся высоты. Вы можете сами регулировать нужную высоту.
3. Складной каблук.
Представьте вечером вы в туфлях на 7-сантиметровом каблуке, а утром в этой же паре, но каблук уже 3 см. Впечатляет? Но на сегодняшний день массовое производство подобных изделий невозможно. Но и в промышленности существует множество форм каблука, отличающихся по конструкции и методам крепления.