- •1. Надежность оборудования
- •2. Трение в деталях машин
- •Теории трения
- •3. Изнашивание.
- •4. Система ппр
- •5. Диагностика технического состояния оборудования
- •6. Контрольно-регулировочные работы
- •7. Смазка оборудования
- •8. Основы проектирования ремонтных предприятий
- •9. Организация ремонта оборудования
- •11. Комплектовка и сборка узлов и оборудования
- •12. Методы восстановления деталей механической обработкой
- •13. Ремонт деталей способом пластической деформации (давлением)
- •14. Газовая сварка и наплавка
- •15. Ремонт деталей электродуговой сваркой и наплавкой
- •Сварка и наплавка под слоем флюса.
- •17. Сварка и наплавка чугуна.
- •18. Сварка и наплавка цветных металлов.
- •19. Газовая и электродуговая резка металлов
- •20. Вибродуговая сварка и наплавка
- •21. Ремонт деталей металлизацией.
- •22. Ремонт деталей электролитическим наращиванием металла
- •23. Способы упрочнения деталей
- •24. Ремонт компрессоров и насосов
- •25. Ремонт теплообменных аппаратов
- •26. Ремонт дробильно-помольного оборудования
- •27. Ремонт емкостных аппаратов
- •29. Ремонт трубопроводов и арматуры
- •30. Оборудование и оснастка для монтажных работ
- •31. Строповка аппаратов
- •32. Монтажные краны
- •33. Мачтовые подъемники
- •34. Крепление и выверка оборудования на фундаменте
- •35. Подъем аппаратов пособом скольжения.
- •36. Подъем аппаратов способом поворота вокруг шарнира
- •37. Подъем аппаратов мачтовыми подъемниками
- •38. Испытание смонтированного оборудования
- •39. Организация монтажных работ
- •40. Организация монтажной площадки
- •10. Сетевое планирование при ремонте оборудования
- •28. Ремонт колонных аппаратов.
31. Строповка аппаратов
Строповкой называют соединение аппарата с грузоподъемным оборудованием. Различают следующие способы строповки: канатный, с помощью затягивающейся петли, с помощью захватных устройств и бесканатная строповка.
При использовании канатного способа строповка выполняется одним или несколькими стропами, охватывающими корпус аппарата и прикрепленными к крюку грузоподъемного устройства. Канатным способом стропят ап-
параты
небольшой массы или если к аппарату
нельзя п
риварить
или закрепить другим способом устройства,
к которым можно было бы прикрепить
стропы. Этот способ имеет значительное
применение при монтаже горизонталь-
ных аппаратов. Наиболее простой – это подъем одним или двумя канатами. Канатным способом можно поднимать аппараты в горизонтальном положении и поворачивать их в вертикальное положение. При этом аппарат поднимают двумя кранами. Аппарат поворачивается и занимает вертикальное положение, если один из кранов поднимает с большей скоростью, чем второй.
В практике подъема аппаратов применяют способ строповки с помощью затягивающейся петли. Этот способ заключается в том, что огибающий аппарат канат создает петлю, затягиваемую усилием подъема. Между канатом и аппаратом возникают силы трения, которые пропорциональны массе аппарата.
Строповка с помощь. захватных устройств на аппарате наиболее широко распространена. Этот способ строповки заключается в том, что на аппарате закрепляют штуцеры, к которым прикрепляют строп. Если аппарат поднимают одним краном, со строповкой у вершины, то применяют схему (а). Если аппарат поднимают двумя кранами, то используют схему (б). При сравнительно небольшой массе аппарата к нему приваривают скобу (в), за которую аппарат поднимают одним краном. Если строповку выполняют не у вершины, то штуцеры приваривают по схеме (г). Достоинством этого способа строповки является его сравнительная простота и надежность. Однако не ко всем аппарата можно приварить штуцеры. На участках аппарата, где
d 2000
300 2000
200
200
d d
а) б) в) г)
размещены штуцеры, возникают значительные напряжения и эти участки часто требуют усиления. Наиболее простая конструкция (а) состоит из трубы 1, внутри которой приварены ребра жесткости 2. Трубу приваривают к стенке аппарата. Для уменьшения силы трения между стропом и штуцером на штуцер надевают втулку 3 и к трубе 1
1
2
4
3
а) б)
приваривают фланец 4, предохраняющий строп от сползания со штуцера.
Если по условиям монтажа штуцер должен иметь большую длину, то крепление его на сварке, особенно ребер жесткости затруднено. Поэтому соединение штуцера с аппаратом усиливают с помощью наружных ребер жесткости(б). Возможна установка внутренних и наружных ребер.
Для монтажа толстостенных аппаратов могут быть использованы штуцеры, ввертываемые в корпус аппарата, если это возможно по условиям прочности. В качестве монтажных штуцеров могут использоваться имеющиеся на корпусе аппарата технологические штуцеры. Диаметр штуцера должен быть более 4,5 диаметра стропа.
Канатная строповка требует значительного расхода стропов. Между канатом и штуцером возникают значительные силы трения. При большом отклонении грузового полиспаста от оси аппарата не исключается возможность соскальзывания стропа со штуцера. Способ бесканатной строповки заключается в том, что штуцер аппарата соединяют с захватным устройством грузового полиспаста с помощью шарнирного устройства. Для этого вида строповки используется штуцер в виде цапфы 1, приваренной к диску 2. Для повышения прочности к диску и цапфе приварены ребра жесткости 3.
На конце цапфы сделана выточка 4, в которую устанавливают стопор в виде двух полуколец. Такое устройство перед монтажом приваривается к ап-
парату, а после монтажа срезается с него, т. е. является инвентарным. На цапфу 1 надевают траверсу 5. Серьги 6 одним отверстием навешиваются на цапфу 1, а вторым – на ось 7
3
2
1 4 7
6 5 1
подъемного полиспаста. Такое шарнирное устройство позволяет аппарату поворачиваться в плоскости подъема. Оси полиспаста могут отклоняться от вертикали. Силы трения в цапфе при этом значительно меньше, чем при тех же отклонениях полиспаста и запасовке стальным канатом.
