
- •1. Надежность оборудования
- •2. Трение в деталях машин
- •Теории трения
- •3. Изнашивание.
- •4. Система ппр
- •5. Диагностика технического состояния оборудования
- •6. Контрольно-регулировочные работы
- •7. Смазка оборудования
- •8. Основы проектирования ремонтных предприятий
- •9. Организация ремонта оборудования
- •11. Комплектовка и сборка узлов и оборудования
- •12. Методы восстановления деталей механической обработкой
- •13. Ремонт деталей способом пластической деформации (давлением)
- •14. Газовая сварка и наплавка
- •15. Ремонт деталей электродуговой сваркой и наплавкой
- •Сварка и наплавка под слоем флюса.
- •17. Сварка и наплавка чугуна.
- •18. Сварка и наплавка цветных металлов.
- •19. Газовая и электродуговая резка металлов
- •20. Вибродуговая сварка и наплавка
- •21. Ремонт деталей металлизацией.
- •22. Ремонт деталей электролитическим наращиванием металла
- •23. Способы упрочнения деталей
- •24. Ремонт компрессоров и насосов
- •25. Ремонт теплообменных аппаратов
- •26. Ремонт дробильно-помольного оборудования
- •27. Ремонт емкостных аппаратов
- •29. Ремонт трубопроводов и арматуры
- •30. Оборудование и оснастка для монтажных работ
- •31. Строповка аппаратов
- •32. Монтажные краны
- •33. Мачтовые подъемники
- •34. Крепление и выверка оборудования на фундаменте
- •35. Подъем аппаратов пособом скольжения.
- •36. Подъем аппаратов способом поворота вокруг шарнира
- •37. Подъем аппаратов мачтовыми подъемниками
- •38. Испытание смонтированного оборудования
- •39. Организация монтажных работ
- •40. Организация монтажной площадки
- •10. Сетевое планирование при ремонте оборудования
- •28. Ремонт колонных аппаратов.
1. Надежность оборудования
Надежность – свойство изделия выполнять свои функции, сохраняя эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени. Надежность закладывается на стадиях проектирования, изготовления и эксплуатации.
Надежность является сложным свойством, включающем в свою очередь, такие свойства, как безотказность, ремонтопригодность, сохраняемость и долговечность.
Безотказность – свойство оборудования сохранять работоспособность в течение некоторого времени или наработки.
Работоспособность – свойство оборудования, при котором оно способно выполнять заданные функции, сохраняя значения определенных параметров в заданных пределах.
Отказ – событие, заключающееся в нарушении работоспособности оборудования.
Наработка – продолжительность или объем работы объекта.
Наработка на отказ – отношение наработки к математическому ожиданию числа отказов оборудования в течение этой наработки.
Ремонтопригодность – свойство оборудования, заключающееся в приспособлении к предупреждению, обнаружению и устранению отказов или неисправностей путем проведения технического обслуживания и ремонтов.
Сохраняемость – свойство оборудования непрерывно сохранять исправное и работоспособное состояние в течение и после срока его хранения и транспортировки.
Долговечность – свойство оборудования сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе ТО и ремонтов.
Ресурс – наработка оборудования от начала эксплуатации или после капитального ремонта до наступления нового предельного состояния.
Срок службы – календарная продолжительность эксплуатации оборудования от начала эксплуатации или после капитального ремонта до наступления нового предельного состояния.
П
Приработочные отказы (I период) являются следствием несовершенства технологии изготовления деталей и исключаются путем обкатки оборудования. Внезапные отказы (II период) имеют место при внезапной концентрации нагрузки и возникают случайно.
Отказы, вызываемые износом деталей, являются результатом износа машины.
редельное состояние – состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация должна быть прекращена из-за неустранимого нарушения требований безопасности, выхода заданных параметров за установленные пределы, снижения эффективности работы или необходимости проведения текущего или капитального ремонтов.
λ
I II III
t
2. Трение в деталях машин
Трение – это явление сопротивления относительному перемещению двух деталей в зоне соприкосновения их поверхностей. Сила трения – это сила сопротивления относительному перемещению двух тел.
Т
рение
скольжения
– трение движения, при котором скорости
соприкасающихся тел в месте соприкосновения
различны.
Т
рение
качения
– трение движения двух соприкасающихся
тел, при котором их скорости в точке
касания одинаковы по величине и
направлению.
К
ачение
с проскальзыванием
– трение движения двух соприкасающихся
тел при одновременном качении и
скольжении.
В зависимости от наличия смазки различают следующие виды трения: сухое, граничное и жидкостное.
Сухое трение – это трение двух твердых тел при отсутствии на их поверхностях смазочного материала какого-либо вида.
Граничное трение – это трение двух твердых тел при наличии на их поверхности слоя жидкости, но не полностью их разделяющего.
Жидкостное трение – это явление сопротивления относительному перемещению, возникающее между двумя телами, полностью разделенными слоем жидкости, например, в подшипниках скольжения.