Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ремонт и монтаж.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
833.02 Кб
Скачать

Лекция № 4

Планирование ремонтов химического оборудования.

В системе ППР оптимизации может подвергаться любой параметр – структура межремонтного цикла, график ППР, сетевой график ремонта.

Основным критерием оптимизации является – экономический показатель – то есть затраты средств.

Однако при необходимости за критерий оптимизации может быть принят простой оборудования в ремонте или трудозатраты.

Оптимальная структура межремонтного цикла строится с учетом ресурса деталей и сборочных единиц. Для этого детали с близкими ресурсами объединяются в группы. Например, возможны следующие сроки службы деталей и сборочных единиц: 720; 2160; 4320; 8640 ч. и т.д. .

Кратность сроков службы деталей позволяет осуществить групповую замену деталей при работе и тем самым уменьшает простой в ремонте. Это повышает ремонтно -пригодность оборудования.

При построении оптимального цикла некоторые детали могут заменяться несколько раньше по сравнению с их допустимой наработкой, однако это окупается за счет уменьшения простоя оборудования в ремонте. Критерий оптимальной структуры наиболее низкая себестоимость единиц продукции за полный срок службы машины.

Оптимизация графика ППР проводится в основном по двум направлениям:

  1. с целью обеспечения максимального выпуска продукции;

  2. с целью минимального отклонения трудозатратой на ремонт от среднего (оптимального) значения.

И в том и другом случае конечная цель – максимальная прибыль. Однако в первом случае слабо учитывается требования ремонтных служб (затраты на ремонт считаются условно-постоянными).

Во втором случае не учитывается технология производства откуда возникает необходимость в объединении этих направлений. Это достигается на этапе оптимизации производственной программы совместно с графиком ППР, на котором расчет производственной мощности предприятия осуществляется одновременно с расчетом графика ППР, лимитирующего выпуск продукции.

При этом график ППР должен делиться на срок, в течении которого установки пройдут целое число ремонтных циклов. Например, если ремонтный цикл у установок 1,0; 1,5; 2,0 – то оптимальный график целесообразно составлять на 6 лет (в противном случае возможно наложение сроков ремонта).

При составлении графика ППР необходимо учитывать, что связь между установками может быть трех видов : (стр.2832)

  1. последовательная связь – когда остановка одного аппарата требует обязательной остановки другого аппарата (других аппаратов);

  2. параллельная связь – когда два или несколько аппаратов выполняют одинаковую работу. В этом случае не допускается одновременная остановка этих аппаратов.

  3. автономная связь – когда установки работают независимо. Очевидно, что в этом случае их остановка тоже не зависима.

Для удобства планирования графика ППР строится коррялиционная матрица, которая может иметь вид:

Номер установки

Номер установки

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

1

0

0

0

1

0

1

0

0

0

0

0

1

1

0

0

0

1

1

0

1

0

0

0

1

1 – последовательная связь;

1 – параллельная связь;

0 – автономная связь.

Расчет графика ППР ведется в указанной ниже последовательности:

  1. задаются сроками начала ремонта отдельных установок, обеспечивая равномерность ремонтных работ за планированный отрезок времени начало 2-й день ремонтной установки.

  2. для установок 1-го и 2-го типов сроки ремонта связаны зависимостью:

, где

- время (срок) ремонта i-установки,

- срок ремонта i+1 установки, i- номер установки,

- сдвиг срока между ремонтами соответствующих установок.

В понятие срок входит и длительность и конкретная календарная дата.

Для того чтобы получить календарную дату пуска интересующей нас установки нужно от даты ремонта последующей установки отнять количество дней превышающее или равные сроку ее ремонта.

Так при ремонте установок 1-го типа =0, т.е. ремонт должен производиться в одни сроки, в одно и тоже календарное время. Значение подбирается так, чтобы сроки ремонтов обеих установок не совпадали в течении всего периода.

Для ремонтов 2-го типа:

,где

- время (количество дней), требующееся для ремонта установки с номером i+1;

- дополнительное время необходимое, для того чтобы ремонтные работы не перекрывали друг друга по календарным срокам.

Когда календарный план ремонта составляется, то вначале определяется срок ремонта 1-й установки и установок, имеющих с ней последовательную связь.

- назначается исходя из ресурсов установок и равномерности распределения работ в течении всего периода времени, на который составлен график ремонтных работ.

Для установок 2-го типа связи сроки ремонта подбираются так, чтобы они не совпадали в течении всего времени, на которое составлен план.

После того, как составлен план работы и определены сроки начала и конца ремонта всех установок, рассчитывается количество ремонтных рабочих, которые должны трудиться каждый день в течении всего планируемого срока:

, где

i- номер установки,

N – число установок ремонтируемых на расчетный день,

- количество ремонтных рабочих, занятых ремонтов i – установки,

n – общее количество ремонтных рабочих по всем установкам.

В некоторых случаях целесообразно рассчитывать число рабочих с учетом специфики их работы, например, ремонтники наружных установок или ремонтники компрессорного оборудования и т.д.

Кроме этого необходимо рассчитать число рабочих по специальностям (слесарь, токарь, крановщик и т.д.), при этом возникает необходимость освоения рабочими смежных специальностей.

Далее определяется день, когда требуется максимальное количество рабочих. Это количество и принимается за минимально необходимое (т.к. нужно учесть отпуска и болезни, и другие пропуски).

Если установок много, то расчеты целесообразно вести с использованием ЭВМ.

Если колебание численности ремонтных рабочих занятых на каждый день велико, например, более ±20%, то осуществляется корректировка плана ремонтных работ и все необходимые расчеты повторяются.

При этом необходимо упустить из внимания другие факторы, например, длительность ремонта (простоя), количество выпускаемой продукции, равномерность ее выпуска и т.д.

При оптимизации графика ППР оборудование с циклическим режимом работы необходимо обеспечить:

  1. равномерность трудоемкости ремонтных работ на каждый месяц, т.е. отклонение месячной трудоемкости от среднемесячной должны быть минимальны.

  2. равномерность затрат средств (выражается в рублях), т. е. сумма затрат в течении каждого месяца мало отличалась от среднемесячной, т. е. тоже разница в затратах должна быть минимальной.

  3. ограничение числа единиц одной модели, подлежащих капитальному ремонту в одном месяце.

  4. постоянный интервал между ремонтами отдельных видов оборудования.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]