- •1 Жизненный никл электрооборудования
- •2 Назвать показатели энергетической эффективности ч их критерии
- •3 Этапы электромонтажных работ
- •4 Дать определение «срок службы»
- •5 Дать определение «постепенный и внезапный отказ»
- •6 Назвать показатели «стоир»
- •7 Что определяет качество мто
- •8 Провести структуру службы гэ
- •9 Физический н юридический смысл изношенного оборудования
- •10 Определение «функционального диагностирования» Пример
- •11 Цикл эксплуатации электрооборудования
- •17 Чем определяется готовность стоир к функционированию
- •23 Дать определение живучести
- •24. Дать определение Неработоспособное состояние
- •25. Назвать условия технического обслуживания и ремонта
- •26 Перечислить комплект документов для каждого типа изделий согласно стоир
- •27. Какие задачи решаются в процессе функционирования стоир
- •36. Задачи материального технического обеспечения на стадии разработки
- •41. Дать определение «цикл технического обслуживания»
- •42 Записать постулаты аварии
- •43. Дать определение «долговечность»
- •44. Дать определение «предельное состояние»
- •45. Дать определение видам ремонта.
- •46. Задачи мто на стадиях эксплуатации.
- •47. Повышение эффективности в стоир.
- •48. Дать определение «ремонтный цикл»
- •49. Записать шесть факторов, вызывающих повышение количество отказов после ремонта.
- •50. Дать определение «технический ресурс»
- •51. Дать определение «дефект и отказ»
- •52. Дать определение методов ремонта.
- •53. Что учитывают при планировании мто.
- •54 Категории предприятий в зависимости от потребляемой мощности тэр
- •55. Способы соединения проводов в пролетах.
- •56. Дать определение «тестовое» диагностирование.
- •57. Задачи комплексного диагностирования.
- •1 Методологические принципы управления старением оборудования.
- •3 Перечислить основные принципы продления срока службы электрооборудования
- •4 Категории предприятий в зависимости от потребляемой мощности тэр
- •6 Записать пример условного обозначения подшипников качения дополнительными знаками справа от основного
- •7 Нарисовать таблицу интенсивности вибрации и примеры их применения для второго класса механизмов
- •10. Перечислить методы определения мест повреждения кл
- •11Какие параметры контролируются для оценки старения изоляции высоковольтных машин и 0,4 Кв
- •12. Перечислить дефекты ротора ад и их признаки
- •13. Перечислить заводские дефекты подшипников качения и их признаки
- •14. Нарисовать график изменения вибрации при увеличении микроволнистости на кольцах
- •16 Показать на рисунке места установки датчиков для измерения вибрации подшипников качения и скольжения
- •17 Перечислить факторы, влияющие на ресурс подшипников качения
- •19 Способы и приборы для диагностирования эм
- •20 Особенности прокладки кабелей в траншеях и туннелях. Допустимые радиусы изгиба кабелей
- •21 Перечислить эксплуатационные дефекты подшипников качения и их признаки
- •24. Перечислить дефекты, которые можно выявить по вертикальной, поперечной и осевой вибрации
- •25. Перечислить типовые дефекты ад и их признаки.
- •26 Назначение и характеристики прибора мдп 1123
- •27. Методы удаления старых обмоток
- •28 Типы и характеристики кабельных муфт
- •29 Какие приборы используются для оценки изоляции эм
- •30 Перечислить дефекты статора ад и их признаки
- •32. Записать пример расположения основных знаков условных обозначений подшипников качения
- •33 Изложить порядок замены подшипников качения
- •35 Способы сушки изоляции
- •36 Порядок испытания силовых кабелей
- •37 Условное обозначение подшипников качения по типам
- •39 Последовательность обработки рабочих поверхностей коллектора
- •40. Порядок приемки кабелей в эксплуатацию
- •43 Способы и приборы определения поврежденных секций ротора
- •44 Особенности эксплуатации кл
- •45 Типовые дефекты маслонаполненных трансформаторов и их признаки
- •46. Приборы для диагностирования маслонаполненных трансформаторов и их характеристики
- •47. Перечислить дефекты, влияющие на ресурс подшипников качения
48. Дать определение «ремонтный цикл»
Ремонтный цикл – наименьшее повторяющееся во времени или наработка изделия, для которых выполняется в определенной последовательности в соответствии с требованиями все установленные виды ремонта.
49. Записать шесть факторов, вызывающих повышение количество отказов после ремонта.
1-технология выполнения работ (последовательность выполнения операций, специализация исполнителей, контроль качества работ);
2-рабочее место и инструмент (размещение, диагностирующая аппаратура (точность), эстетические свойства, состояние инструмента, чистота);
3-ремонтопригодность (приспособленность к контролю, удобство доступа к месту проверки, степень автоматизации контроля);
4-инструкции, наставления (противоречия между различными документами, не учитываются важные факторы, ошибки);
5-окружающая среда (шум, освещение, вентиляция, климат (влажность, температура), вибрация);
6-исполнители (поведение на работе, сознательность, опыт и квалификация (диагностическое мастерство), состояние здоровья (настроение), способности).
50. Дать определение «технический ресурс»
Технический ресурс- это наработка оборудования от начала эксплуатации или от возобновления эксплуатации после ремонта до наступления придельного состояния.
51. Дать определение «дефект и отказ»
Дефект(повреждение) – событие, заключающееся в нарушение исправного состояния объекта при сохранении работоспособного состояния.
Отказ- событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния.
Постепенный отказ – отказ, возникающий в результате постепенного изменения значений одного или нескольких параметров объекта.
Внезапный отказ - отказ, характеризующийся скачкообразным изменением значений одного или нескольких параметров объекта.
Эти термины позволяют разделять отказы на две категории в зависимости от глубины диагностирования и от возможности прогнозировать момент наступления отказа.
52. Дать определение методов ремонта.
Обезличенный ремонт – метод ремонта, при котором не сохраняется принадлежность восстановленных составных частей и определенному экземпляру изделий.
Примечание: В некоторых случаях такой ремонт может привести к снижению надежности оборудования.
Необезличенный метод ремонта – метод ремонта, при котором сохраняется принадлежность восстановления составных частей к определенному экземпляру изделия.
Агрегатный метод ремонта – обезличенный метод ремонта, при котором неисправные агрегаты заменяются новыми или заранее отремонтированными.
Примечание: Под агрегатом понимается сборная единица, например, электродвигатель, редуктор, насос и т.д.
Далее, следует назвать метод ремонта эксплуатирующей организацией, специализированной организацией и ремонт предприятием-изготовителем.
53. Что учитывают при планировании мто.
В основе оперативного планирования МТО лежит постоянный учет изменяющихся материальных запасов.
При планировании МТО учитывают:
-состав и численность парка изделий;
-условия эксплуатации изделий;
-показатели надежности составных частей изделий;
-дислокацию пунктов с материальными запасами;
-организацию обеспечения запасными частями и материалами;
- режим пополнения запасов.