- •1 Жизненный никл электрооборудования
- •2 Назвать показатели энергетической эффективности ч их критерии
- •3 Этапы электромонтажных работ
- •4 Дать определение «срок службы»
- •5 Дать определение «постепенный и внезапный отказ»
- •6 Назвать показатели «стоир»
- •7 Что определяет качество мто
- •8 Провести структуру службы гэ
- •9 Физический н юридический смысл изношенного оборудования
- •10 Определение «функционального диагностирования» Пример
- •11 Цикл эксплуатации электрооборудования
- •17 Чем определяется готовность стоир к функционированию
- •23 Дать определение живучести
- •24. Дать определение Неработоспособное состояние
- •25. Назвать условия технического обслуживания и ремонта
- •26 Перечислить комплект документов для каждого типа изделий согласно стоир
- •27. Какие задачи решаются в процессе функционирования стоир
- •36. Задачи материального технического обеспечения на стадии разработки
- •41. Дать определение «цикл технического обслуживания»
- •42 Записать постулаты аварии
- •43. Дать определение «долговечность»
- •44. Дать определение «предельное состояние»
- •45. Дать определение видам ремонта.
- •46. Задачи мто на стадиях эксплуатации.
- •47. Повышение эффективности в стоир.
- •48. Дать определение «ремонтный цикл»
- •49. Записать шесть факторов, вызывающих повышение количество отказов после ремонта.
- •50. Дать определение «технический ресурс»
- •51. Дать определение «дефект и отказ»
- •52. Дать определение методов ремонта.
- •53. Что учитывают при планировании мто.
- •54 Категории предприятий в зависимости от потребляемой мощности тэр
- •55. Способы соединения проводов в пролетах.
- •56. Дать определение «тестовое» диагностирование.
- •57. Задачи комплексного диагностирования.
- •1 Методологические принципы управления старением оборудования.
- •3 Перечислить основные принципы продления срока службы электрооборудования
- •4 Категории предприятий в зависимости от потребляемой мощности тэр
- •6 Записать пример условного обозначения подшипников качения дополнительными знаками справа от основного
- •7 Нарисовать таблицу интенсивности вибрации и примеры их применения для второго класса механизмов
- •10. Перечислить методы определения мест повреждения кл
- •11Какие параметры контролируются для оценки старения изоляции высоковольтных машин и 0,4 Кв
- •12. Перечислить дефекты ротора ад и их признаки
- •13. Перечислить заводские дефекты подшипников качения и их признаки
- •14. Нарисовать график изменения вибрации при увеличении микроволнистости на кольцах
- •16 Показать на рисунке места установки датчиков для измерения вибрации подшипников качения и скольжения
- •17 Перечислить факторы, влияющие на ресурс подшипников качения
- •19 Способы и приборы для диагностирования эм
- •20 Особенности прокладки кабелей в траншеях и туннелях. Допустимые радиусы изгиба кабелей
- •21 Перечислить эксплуатационные дефекты подшипников качения и их признаки
- •24. Перечислить дефекты, которые можно выявить по вертикальной, поперечной и осевой вибрации
- •25. Перечислить типовые дефекты ад и их признаки.
- •26 Назначение и характеристики прибора мдп 1123
- •27. Методы удаления старых обмоток
- •28 Типы и характеристики кабельных муфт
- •29 Какие приборы используются для оценки изоляции эм
- •30 Перечислить дефекты статора ад и их признаки
- •32. Записать пример расположения основных знаков условных обозначений подшипников качения
- •33 Изложить порядок замены подшипников качения
- •35 Способы сушки изоляции
- •36 Порядок испытания силовых кабелей
- •37 Условное обозначение подшипников качения по типам
- •39 Последовательность обработки рабочих поверхностей коллектора
- •40. Порядок приемки кабелей в эксплуатацию
- •43 Способы и приборы определения поврежденных секций ротора
- •44 Особенности эксплуатации кл
- •45 Типовые дефекты маслонаполненных трансформаторов и их признаки
- •46. Приборы для диагностирования маслонаполненных трансформаторов и их характеристики
- •47. Перечислить дефекты, влияющие на ресурс подшипников качения
26 Назначение и характеристики прибора мдп 1123
Много канальный диагностический прибор МДП-11423
Измерительные каналы:
• Измерение вибрации
• Измерение тока
• Измерение напряжения
• Измерение оборотов
• Измерение магнитного поля
Компьютерная программа позволяет выявить дефекты синхронных двигателей:
• Ослабление расклиновки обмотки статора;
• Ослабление жесткости статорной обмотки в лобовой части;
• Неравномерность зазора между ротором и статором;
• Межвитковое замыкание статорной обмотки;
• Обрыв фазы статора во время работы;
• Несимметричное напряжение в цепи статора;
• Разрегулирование системы возбуждения;
• Ослабление жесткости крепления катушек возбуждения;
• Нарушение соосности магнитного поля статора и ротора (осевая вибрация);
• Нарушение соосности двигателя и рабочего механизма;
• Дефекты подшипников;
• Ослабление жесткости крепления подшипников опоры.
Компьютерная программа позволяет выявить дефекты асинхронных двигателей:
• Неисправности подшипников скольжения;
• Неисправности подшипников качения;
• Нарушение соосности магнитного поля статора и ротора;
• Ослабление расклиновки обмотки статора;
• Ослабление жесткости статорной обмотки в лобовой части;
• Нарушение изоляции стяжных болтов активного железа статора;
• Ослабление прессовки крайних пакетов электротехнической стали статора;
• Магнитная несимметрия в двигателе;
• Электрическая несимметрия фаз двигателя;
• Насыщение магнитной цепи двигателя при нарушении отношения U/f от расчетных при работе от вентильных преобразователей;
• Старение и высыхание изоляции статорной обмотки;
• Овальность ротора и бочки статора.
Компьютерная программа позволяет выявить дефекты центробежных насосов и редукторов:
• Износ подшипников скольжения;
• Износ подшипников качения;
• Износ лопастей рабочего колеса;
• Гидродинамическая неуравновешенность;
• Образование каверн на внутренней стенке корпуса насоса;
• Развитие кавитации;
• Биение ведущей шестерни;
• Перекос осей в цилиндрических зубчатых передачах;
• Нарушение режима смазки;
• Нарушение соосности валов элементов машинного агрегата;
• Неравномерный износ зубьев шестерен.
Компьютерная программа позволяет выявить дефекты центробежных насосов и редукторов:
Заводские дефекты подшипников качения:
• Некруглость тел качения;
• Овальность внутреннего кольца;
• Трехвыпуклость внутреннего кольца;
• Неравномерность зазоров между телами качения и кольцами (разные диаметры тел качения);
• Повышенная волнистость колец;
• Раковины на кольцах и телах качения;
Эксплуатационные дефекты подшипников качения:
• Заводские дефекты, которые приводят к интенсивному износу узлов подшипников качения;
• Перекос внутреннего кольца;
• Перекос наружного кольца;
• Трещины на внутреннем кольце;
• Износ сепаратора;
• Неоднородный радиальный натяг;
• Износ тел качения;
• Загрязнение смазки.
