- •Содержание
- •Задание на проектирование
- •І. Выбор электродвигателя
- •Кинематический расчет
- •II. Расчет зубчатых колес редуктора.
- •III. Предварительный расчет валов редуктора
- •IV. Конструктивные размеры шестерни и колеса
- •V. Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •VI. Расчет клиноременной передачи
- •VII. Расчет цепной передачи
- •VIII. Первый этап компоновки
- •IX.Проверка долговечности подшипника
- •Х.Второй этап компановки редуктора
- •XI.Проверка прочности шпоночных соединений
- •XII. Уточненный расчет валов
- •1.1Расчёт 1-го вала
- •1.2 Расчёт 2-го вала
- •XIII. Вычерчивание редуктора
- •XIV. Посадки зубчатого колеса , звездочки и подшипников.
- •XV. Выбор сорта масла
- •XVI. Сборка редуктора
III. Предварительный расчет валов редуктора
Предварительный расчет проводят на кручение по пониженным допускаемым напряжениям.
Ведущий вал:
диаметр выходного конуса вала при допускаемом напряжении [к] = 25 Мпа по формуле (8.16) гл. VIII
где Тк - крутящий момент на ведущем валу, Нмм
Полученное значение округляют до ближайшего из ряда диаметров по ГОСТ 6636-69: dВ2=30 мм. Диаметр выходного конца быстроходного вала редуктора, соединяемого с валом электродвигателя, рекомендуется назначать не менее 0,8 диаметра выходного конца вала двигателя для возможности соединения валов стандартной муфтой.
Диаметры остальных участков вала назначаются по конструктивным и технологическим соображениям. Примем dдв=30 мм. Выбираем МУВП по ГОСТ 21424 – 75 с расточками полумуфт под dдв=30 мм и dв2=24 мм. Шестерню выполним за одно целое с валом . Иногда вал электродвигателя не соединяется непосредственно с ведущим валом редуктора, а между ними имеется ременная или цепная передача.
Ведомый вал. Учитывая влияние изгиба вала от натяжения цепи, принимаем [к] = 20 МПа.
Диаметр выходного конца вала
Принимаем ближайшее большее значение из стандартного ряда [гл.VIII, пояснения к формуле (8.16): dв3=35 мм. Диаметр вала под подшипниками
принимаем dп3=40мм, под зубчатым колесом dк3=43 мм.
Диаметры остальных участков валов назначают исходя из конструктивных соображений при компоновке редуктора.
IV. Конструктивные размеры шестерни и колеса
Шестерню выполняем за одно целое с валом; ее размеры определены выше: d1 = 53мм, dа1 = 57мм, b1=45мм.
Колесо кованое (гл. Х, рис. 10.2, а и табл. 10.1) [4]: d2=266 мм, dа2=270 мм, b2=40 мм.
Диаметр ступицы колеса dст = 1,6 dK2=1,6.45=72 мм. ,
где dK2 - диаметр вала под зубчатое колесо.
Длина ступицы lст = (1,2 ... 1,5) dK2=(1,2 … 1,5)∙55=66 … 82,5, принимаем lст =60 мм.
Толщина обода о = (2,5 ... 4) mn=(2,5 … 4)∙2=6,25 … 10, принимаем о =8мм
Толщина диска С = 0,3b2=0,3.40=12 мм.
где b2 - ширина колеса.
V. Конструктивные размеры корпуса редуктора
Толщина стенок корпуса и крышки: = 0,025 aW + 1=5 мм, принимаем =8 мм; 1 = 0,02 aW + 1=4,5 мм, принимаем 1 = 8 мм, где aw - межосевое расстояние тихоходной ступени.
Толщина фланцев поясов корпуса и крышки:
верхнего пояса корпуса и пояса крышки
в = 1,5 =1,5.8=12 мм , в1 = 1,5 1 =1,5.8=12 мм ,
нижнего пояса корпуса
p = 2,35 =2,35.8=19 мм, принимаем p =20 мм
Диаметр болтов:
фундаментальных d1 = (0,03... 0,036) aW + 12=(0,03…0,036)∙160+12=16,8…17,76 мм; принимаем болты с резьбой М20.
крепящих крышку и к корпусу у подшипников
d2 = (0,7... 0,75) d1=(0,7…0,75)∙18=12,6…13,5мм; принимаем болты с резьбой М16.
соединяющих крышку с корпусом
d3 = (0,5 ... 0,6) d1 =(0,5…0,6)∙18=10…12 мм; принимаем болты с резьбой М10.
