1.Технологическая схема

Схема 1 – Технологическая схема упаковки газированных напитков

2. Первичная упаковачная единица

Существует несколько видов тары, для розлива газированных напитков, это как стеклянная тара, пластиковая и металлическая тара. Рассмотрим вид тары, сделанный из стекла: вся стеклянная тара давно стандартизирована, а с недавнего времени подлежит в России и обязательной сертификации.

Гигиенические требования.

1. Рекомендовано, чтобы продукция, к которой относятся положения данного стандарта, была изготовлена в соответствии с применимыми к ней разделами руководства «Рекомендуемые международные технические нормы и правила.

Общие принципы гигиены пищевых продуктов (CAC/RCP 1-1969, Rev. 3-1997), а также в соответствии с «Рекомендуемыми международными гигиеническими нормами и правилами добычи, обработки и реализации природной минеральной воды» (CAC/RCP 33-1985).

2. Источник или место выхода воды должны быть защищены от риска загрязнения.

3. Установки, предназначенные для производства природной минеральной воды, должны функционировать с соблюдением требований, исключающих всякую возможность загрязнения, в частности:

а) установки для сбора, трубы и резервуары должны быть сделаны из подходящих для воды материалов и таким способом, чтобы предотвратить попадание посторонних веществ в воду;

б) оборудование, используемое для производства продукции, в особенности установки для мытья и упаковки, должны удовлетворять гигиеническим требованиям;

в) если в ходе производства обнаружится, что вода загрязнена, производитель должен остановить все операции до тех пор, пока не будет устранена причина загрязнения;

г) соблюдение перечисленных требований должно периодически проверяться в соответствии с требованиями страны происхождения.

Рассмотрим три варианта тары для розлива напитков [2].

Стеклянная тара: Производство стеклотары в нашей стране продолжается, и с каждым годом происходит его увеличение, прежде всего потому, что стеклянная тара обладает определенными преимуществами по сравнению с другими видами упаковки: она гигиенична, прозрачна, не взаимодействует с содержимым, дает возможность герметичной укупорки, отличается разнообразием ассортимента и технологичностью.

Розлив в стеклянную тару: обычно начинается с депаллетизации, или извлечения из ящиков поступающей на предприятия новой или возвратной тары и подачи ее на приемный транспортер. Далее включает ополаскивание новой или мойку возвратной тары, инспектирование стеклянных бутылок и банок, дозирование, розлив, укупоривание (триблок розлива) и этикетирование, группирование и групповую упаковку в транспортную тару.

Стеклянная тара обеспечивает абсолютную защиту продукта от ультрафиолета и проникновения газов. С другой стороны, стекло дорогое, нетранспортабельное, с ним тяжело работать. В этом и кроется основная причина массового перехода на ПЭТ тару, цель которой — удешевить производство. 

По конструктивным, признакам стеклянную тару делят на два типа: узкогорлую (бутылки) и широкогорлую (банки);

По назначению — на тару для пищевых, химических продуктов, медицинских препаратов и т.д. Требования к конкретным видам определяются по назначению и конструктивным особенностям. До недавнего времени в основном все производители работали по государственным стандартам и выпускали ограниченный ими ассортимент продукции. Большинство из них почти не учитывает требования современных потребителей. Кроме того, стандарт — это всегда компромисс между интересами потребителей и изготовителей [3].

Металлическая тара: Алюминиевая банка представляет собой контейнер, изготовленный из алюминия и предназначенный для хранения и транспортировки прохладительных (газированных безалкогольных напитков, чайных напитков, напитков с содержанием сока) и алкогольных напитков. Эта распространенная в наши дни упаковка имеет одно неоспоримое преимущество перед другими, она пригодна для переработки какое угодно количество раз, независимо от того, как долго ее используют. Дополнительный плюс алюминиевой банки – ее небольшой вес, что позволяет значительно сократить стоимость перевозки продуктов в такой упаковке [4].

Для данного проекта, была выбрана ПЭТ бутылка, и в данном разделе рассмотрена первичная упаковочная единица как пластиковая тара. Среди емкостей для разлития газированных напитков наибольшую популярность имеют пластиковые бутылки, в следствии низкой себестоимости производства. Такие бутылки, как правило, имеют больший объём по сравнению со стеклотарой и более безопасны за счёт упругости.

Сам розлив осуществляется в ПЭТ (полиэтилентерефталат) бутылку с последующей укупоркой винтовой пластиковой пробкой. Этикетка может быть разной, в зависимости от пожеланий производителя. Самой популярной и экономически выгодной этикеткой для ПЭТ бутылки является термоусадочная (ПВХ) этикетка или круговая полипропиленовая (ОПП) этикетка с аппликацией на горячий клей, но так же может использоваться бумажная самоклеющаяся этикетка или бумажная этикетка с аппликацией на холодный клей. В зависимости от выбранной этикетки подбирается соответствующий этикетировочный автомат .