- •Механика материалов и основы конструирования
- •Основные требования к деталям и узлам машин. Понятия работоспособности, технологичности, экономичности.
- •Контрольные вопросы
- •Механические передачи
- •Зубчатые передачи
- •Цилиндрические зубчатые передачи прямозубые Краткие сведения о геометрии и кинематике
- •Цилиндрическая косозубая зубчатая передача
- •Материалы и термообработка
- •Конические зубчатые передачи
- •Краткие сведения о зубчатых передачах с перекрещивающимися осями (винтовых и гипоидных)
- •Планетарные передачи
- •Передача винт-гайка
- •Контрольные вопросы
- •Червячные передачи
- •Глобоидные передачи
- •Контрольные вопросы
- •Ременные передачи
- •Контрольные вопросы
- •Фрикционные передачи
- •Контрольные вопросы
- •Цепные передачи
- •Контрольные вопросы
- •Валы и оси
- •Материалы, применяемые для изготовления валов и осей
- •Конструктивные элементы валов
- •Критерии работоспособности валов и осей
- •Расчёты валов и осей
- •Алгоритм проверочного расчета вала
- •Контрольные вопросы
- •Разновидности подшипников
- •Подшипники скольжения
- •Принцип работы подшипника скольжения
- •Материалы вкладышей
- •Виды разрушения вкладышей
- •Трение и смазка подшипников скольжения
- •Подшипники качения.
- •Классификация и маркировка подшипников качения
- •Основные типы подшипников качения
- •Расчет (подбор) подшипников качения
- •Контрольные вопросы
- •Муфты. Общие сведения и назначения.
- •Классификация муфт.
- •Глухие муфты
- •Жесткие компенсирующие муфты
- •Упругие муфты
- •Подбор и расчет муфт
- •Контрольные вопросы
- •Соединения деталей.
- •Резьбовые соединения. Расчет резьбы на прочность.
- •Заклепочные соединения. Расчет заклепочных соединений на прочность.
- •Сварные соединения. Расчет сварных соединений на прочность.
- •Клеммовые соединения. Расчет клеммовых соединений на прочность.
- •Шлицевые соединения
- •Классификация шлицевых соединений
- •Соединения с натягом. Расчет соединения на прочность.
- •Упругие элементы.
- •Kонтрольные вопросы
- •Корпусные детали, смазочные и уплотняющие устройства.
Основные типы подшипников качения
Шариковый радиальный подшипник рис.59 самый распространенный в машиностроении. Он дешев, допускает перекос внутреннего кольца относительно наружного до 0 °10'. Предназначен для радиальной нагрузки. Желобчатые дорожки качения позволяют воспринимать осевую нагрузку. Обеспечивает осевое фиксирование вала в двух направлениях. При одинаковых габаритных размерах работает с меньшими потерями на трение и при большей угловой скорости вала, чем подшипники всех других конструкций.
Рис. 59 Шариковый радиальный подшипник
Шариковый радиальный сферический подшипник рис.60 предназначен для радиальной нагрузки. Одновременно с радиальной нагрузкой может воспринимать небольшую осевую нагрузку и работать при значительном (до 2...3°) перекосе внутреннего кольца относительно наружного. Способность самоустанавливаться определяет область его применения.
Рис. 60 Шариковый радиальный сферический подшипник
Роликовый радиальный сферический подшипник рис.61 имеет ту же характеристику, что и шариковый сферический, но обладает наибольшей грузоподъемностью из всех других подшипников таких же габаритных размеров.
Рис. 61 Роликовый радиальный сферический подшипник
Роликовый радиальный подшипник с короткими цилиндрическими роликами рис.62 воспринимает большие радиальные нагрузки. Допускает осевое взаимное смещение колец. Применяется для коротких жестких валов, а также в качестве «плавающих» опор (для валов шевронных шестерен и др.).При необходимости осевой фиксации валов в одном направлении применяют подшипники с дополнительным буртом, а для осевой фиксации в двух направлениях — подшипники с дополнительным буртом и с упорной шайбой. Грузоподъемность подшипника составляет в среднем 1,7 от грузоподъемности шарикового радиального.
Рис.62 Роликовый радиальный подшипник с короткими цилиндрическими роликами
Роликовый радиальный подшипник с игольчатыми роликами рис. 63 воспринимает только радиальную нагрузку.
При сравнительно небольших габаритных размерах обладает высокой радиальной грузоподъемностью.
Рис. 63. Роликовый радиальный подшипник с игольчатыми роликами
Шариковый радиально-упорный подшипник рис. 64 предназначен для комбинированных (радиальных и осевых) или чисто осевых нагрузок. Подшипники, смонтированные попарно, воспринимают осевые силы, действующие в двух направлениях. Применяются при большой частоте вращения.
Рис. 64 Шариковый радиально-упорный подшипник
Роликовый конический подшипник рис. 65 воспринимает одновременно радиальную и осевую нагрузки. Применяется при средних и низких скоростях вращения. Обладает большой грузоподъемностью. Удобно регулируется. Подшипники этого типа, как и предыдущие, устанавливают попарно.
Рис. 65 Роликовый конический подшипник
Шариковый упорный подшипник рис. 66 воспринимает одностороннюю осевую нагрузку. При действии осевых сил попеременно в обоих направлениях устанавливают двойной упорный подшипник. Во избежание заклинивания шариков от действия центробежных сил этот подшипник применяют при средней и низкой частоте вращения.
Рис 66 Шариковый упорный подшипник
Материалы, применяемые для изготовления подшипников качения Тела качения и кольца изготовляют из высокопрочных шарикоподшипниковых хромистых сталей ШХ15 и других с термообработкой и последующими шлифованием и полированием. Твердость закаленных тел качения и колец 61...66 НRС. Сепараторы чаще всего штампуют из мягкой листовой стали. Для высокоскоростных подшипников сепараторы изготовляют массивными из бронзы, латуни, легких сплавов или пластмасс.
