Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
економ.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
155 Кб
Скачать
☆

1.1 Планування річного обсягу ремонтних робіт

1.1.1 Визначення кількості ремонтів устаткування в рік  За наявності у відділенні кількох одиниць однотипного обладнання, кількість ремонтів на рік визначається за формулами:  де n к, n т, n то - кількість капітальних (к), поточних (т) ремонтів і технічного обслуговування (то) на рік;  Н - кількість одиниць однотипного обладнання, що знаходиться в ремонті;  Т к - календарний фонд робочого часу за рік, год (у планових розрахунках Т к = 8640ч);  Ц - тривалість ремонтного циклу, год;  А до, А т, А то - кількість капітальних, поточних ремонтів і технічного обслуговування обладнання в ремонтному циклі;  К в - коефіцієнт використання устаткування за календарним часом, К = 0,7 ... 0,9.  Для печі спікання таблеток:  Для печі сушки таблеток: 

1.1.2 Планування трудомісткості ремонтних робіт за рік  Виходячи зі складу устаткування, що ремонтується, його ремонтної складності і кількості ремонтів за рік, визначається загальна трудомісткість ремонтних робіт за формулою:  де t K, t T, t T О - норми часу на 1Re відповідно при капітальному, поточному ремонтах і технічному обслуговуванні, чол-год;  Re - ремонтна складність даного типу обладнання.  Для печі спікання таблеток:  Для печі сушки таблеток:  Трудомісткість робіт з ремонту й технічному обслуговуванню за видами робіт визначається за формулами:  - Трудомісткість слюсарних робіт  де t K СЛ, t T СЛ, t T Про СЛ - норми часу на 1Re слюсарних робіт при капітальному, поточному ремонтах і технічному обслуговуванні обладнання, в чол-год;  Для печі спікання таблеток:  Для печі сушки таблеток:  - Трудомісткість верстатних робіт  де t K СТ, t T СТ, t T Про СТ - норми часу на 1Re верстатних робіт при, відповідно, капітальному, поточному ремонтах і технічному обслуговуванні обладнання, в чол-год;  Для печі спікання таблеток:  Для печі сушки таблеток:  - Трудомісткість інших (зварювальних, футеровочних та інших) робіт    де t K ПР, t T ПР, t T Про ПР - норми часу на 1Re інших видів робіт при, відповідно, капітальному, поточному ремонтах і технічному обслуговуванні обладнання, чол-год;  Для печі спікання таблеток:  Для печі сушки таблеток:  Трудомісткість ремонтних робіт за видами ремонтів визначається за формулами:  де t K, t T, t T О - норми часу на 1Re при капітальному, поточному ремонтів та технічному обслуговуванні, чол-год.  Для печі спікання таблеток:  Для печі сушки таблеток: 

1.2 Планування тривалості простою обладнання в

ремонті

У тривалість простою обладнання в ремонті входить час від моменту зупинки до моменту приймання його з ремонту. Експлуатаційні випробуванняустаткування після ремонту в простій не включаються, якщо воно в процесі випробування працювало нормально.  Тривалість простою обладнання в ремонті залежить від виду ремонту, ремонтосложності обладнання, кількісного складу ремонтної бригади, технології ремонту та організаційно-технічних умов виконання ремонтних робіт.  Тривалість простою в ремонті (ПП) визначається за формулою:  ПП = Re ∙ H ПР,  де Н пр - норма простою в годинах на 1Re [1].  Режим роботи ремонтної бригади - в одну зміну при п'ятиденному робочому тижні. Результати розрахунку простою обладнання зведені в таблицю 3.  Таблиця 3 - Простий обладнання в ремонті, год 

Вид робіт 

Піч спікання таблеток 

Піч сушіння таблеток 

Капітальний ремонт 

360 

168 

Поточний ремонт 

90 

42 

Технічне обслуговування 

15 

7 

Дані розрахунків наведено в таблиці 4 

Таблиця 4 - Річна трудомісткість ремонту технологічного устаткування 

Найменування устаткування 

Технічна характеристика

Кількість од. обладнання 

Час роботи між ремонтами (простої при ремонті), год 

Структура ремонтного циклу 

Число ремонтів в рік на всю кількість однотипного обладнання 

Витратипраці на ремонт одиниці обладнання, чол-год 

Річні витрати праці на ремонт устаткування, чол-год 

Всього чел-ч на всі види ремонту

До 

Т 

ТО 

До 

Т 

ТО 

До

Т 

ТО

До 

Т 

ТО 

Піч спікання таблеток 

20 

17280  (360) 

4320  (90) 

1440  (15) 

До-3 (2ТО-Т) -  -2ТО-К 

10 

120 

960 

510

90 

12 

5100 

1080 

11520 

17700 

Піч сушіння таблеток 

20 

25920  (168) 

5760  (42) 

720  (7) 

До-11 (2ТО-Т) -  -2ТО-К 

6,67 

880 

5760

238

42 

5,6

1587,5

36960 

32256 

70803