21. Як утворюється додана вартість на виробництві та як на ціну товару впливає довжина ланцюга постачань?

Додана вартість – це частина вартості товарів, послуг, збільшена на даному підприємстві. Визначається як різниця між виручкою від продажу продукції, виробленої підприємством, і витратами на закупівлю матеріалів, напівфабрикатів, послуг.

Додана вартість включає в себе прибуток, заробітну плату, орендну плату, відсотки за кредити.

Наприклад, приватне підприємство виготовляє книжні шафи. Для цього йому потрібно закупити дошки, клей, фарбу, електроенергію тощо. Вартість закуплених матеріалів у розрахунку на одну шафу складатиме 500 грн. До цього потрібно додати 100 грн. зарплати працівникам підприємства, 50 грн. плати за оренду приміщення, 50 грн. погашення банківського кредиту, а також 100 грн. прибутку, без якого підприємство не може розвиватися. На виході утвориться вартість 800 грн., за якою підприємство буде продавати шафу. Різницю 800 – 500 = 300 грн. прийнято вважати доданою вартістю.

У процесі виготовлення продукт переміщається через ряд підприємств, кожне з яких вкладає в його виробництво кошти (зарплата робочих, енергія, матеріали тощо), тобто додає до нього вартість своєї роботи й матеріалів, яку прийнято називати доданою вартістю. Чим більше підприємств приймають участь у виготовленні продукту тим вища його вартість для споживача. Через це в даний час спостерігається прагнення до більш коротких ланцюгів постачання за рахунок скорочення, в першу чергу, посередників між виробником і споживачем.

Кінцева вартість продукту залежать від довжини ланцюга постачання, бо кожен учасник ланцюга додає до кінцевого продукту свою додану вартість. При зменшенні довжини ланцюга постачання матеріали будуть швидше переміщатися, що сприятиме скороченню витрат споживачів. Для цього необхідно видалити ряд проміжних посередників і зменшити кількість елементів у ланцюгу постачання. Наприклад, між автотранспортним підприємством і власником вантажу може бути посередник, який вилучає вантаж у власника й доручає його перевезення автопідприємству. У цьому разі до вартості перевезення вантажу додається додана вартість, яку утворює посередник. У результаті зростає вартість товару для споживачів. На цей час деякі автопідприємства створюють на території складські приміщення. Доставляють вантаж на склад автопідприємства де проводиться їх комплектування за маршрутами перевезення та доставка одержувачам. У цьому разі такі роботи як планування, управління фінансами, загальногосподарська діяльність будуть виконуватися відповідними підрозділами автопідприємства, що призведе до зниження кінцевої вартості перевезень.

22. Застосовуються такі види контролю якості продукції: сортувальний, інформативний, вибірковий, самоконтроль, наступний контроль, покращений самоконтроль. У чому їх особливості?

Метою контролю має бути попередження. Якщо попередження дефектів - не головна мета, абсолютно не важливо, наскільки прекрасні метод контролю й устаткування, бо задовільні результати будуть малоймовірні. Якість можна забезпечити тільки тоді, коли вона вбудована всередину виробничого процесу і контроль дозволяє виявляти дефект негайно в місці виникнення.

Сортувальний контроль. Просто розділяються дефектні і не дефектні вироби і забезпечується перевірка якості постфактум (аналог в медицині: розтин після смерті з метою виявлення причин смерті). Поліпшення сортувального контролю (наприклад, за рахунок збільшення числа контрольованих параметрів) підвищить надійність процесу контролю, але не вплине на долю дефектних виробів. Число знайдених дефектів може рости або зменшуватися, але джерела дефектів залишаться нез'ясованими. Така форма контролю зменшує число прийнятих виробів з пропущеними дефектами, але не попереджає повторення дефектів.

Інформативний контроль. Щоб знизити частку дефектів, необхідно, щоб інформація про дефект потрапляла на ділянку обробки. У такому випадку можуть бути зроблені кроки з виправлення методу або умов обробки і тим самим попереджено повторення дефекту. Це подібно медичному обстеженню замість розтину. Сортувальний контроль виявляє дефекти, а інформативний контроль знижує частоту їх появи.

Вибірковий контроль. Кожен споживач купує тільки один телевізор з усієї продукції, що випускається компанією. Якщо куплений телевізор має дефект, віра споживача в компанію зруйнована. Вибірковий контроль, можливо, самий раціональний метод контролю, але він не гарантує абсолютну якість. Як за допомогою вибіркового контролю реалізувати ідеал 100% - на якість чи нуль дефектів?

Потрібні такі методи, які забезпечать необхідний рівень якості з точністю як при суцільному контролі, але при цьому з легкістю і ефективністю, притаманними вибірковому контролю.

Попереджувальний контроль. До цього виду контролю відносяться самоконтроль і наступний контроль. Найбільш швидкий зворотний зв'язок дає самоконтроль, при якому робочий перевіряє оброблені ним вироби. У цього методу є два недоліки. Робочий може:

• піти на компроміс і прийняти вироби, які слід було б відхилити;

• ненавмисно помилитися при перевірці.

Система наступного контролю дозволяє забезпечити як об'єктивність, так і отримання інформації про дефект в момент його виникнення. При наступному контролі робочі перевіряють вироби, що прийшли з попередньої операції, до того, як їх обробляти. Вироби робочого А перевіряє робочий В, а його вироби перевіряє робочий С і т.д.

Приклад

Рисунок 2.18 – Наступний контроль

Впровадження системи наступного контролю дозволяє знизити рівень дефектів у середньому на 80-90% всього за місяць.

Покращений самоконтроль. Незважаючи на ризик помилок при оцінці якості виробу і ненавмисних помилок, самоконтроль гарантує найшвидший зворотний зв'язок. Самоконтроль можна поліпшити застосуванням пристроїв (японське: пока – йока), які автоматично виявляють дефекти або ненавмисні помилки. Такі системи дозволяють кожному робочому отримувати негайний зворотний зв'язок, досягти рівня суцільного контролю і попереджати виникнення дефектів.

Приклад 1. Труба для відпряцьованих газів автомобіля повинна приварюватися так, щоб місце тиснення назви виробу і фірми розташовувалося зверху. Оскільки глушник має симетричну форму, він може бути встановлений і закріплений у пристосуванні для зварювання тисненням назви як вгорі, так і внизу. У другому випадку приварювання вихлопної труби призведе до браку.

Рішення: використовувати контрольний пристрій, що містить безконтактний датчик, приєднаний до системи управління зварювального апарату, який повинен спрацьовувати і включати апарат тільки в тому випадку, якщо зварений шов корпусу глушника знаходиться з боку датчика, тобто глушник в пристосуванні встановлений правильно.

Приклад 2. Над лотком зі шплінтами передбачений фотоелемент. Якщо оператор не простягав руку, щоб узяти з лотка шплінт, фотореле спрацьовує, складальна лінія зупинялася, спалахує світловий сигнал і подається звуковий сигнал тривоги. Інший пристрій вимагає, щоб після кожного кріплення шплінта інструмент повертався на місце, інакше подається звуковий аварійний сигнал і лінія зупиняється. Таким чином, якість продукції якби вмонтовується у виробничий процес.

Існує два типи пристроїв, що розрізняються за принципом виявлення помилок:

• контролюючий - спрацювання пристрою призводить до зупинки обробки на верстаті або лінії для усунення проблеми;

• застережлний - спрацювання пристрою призводить до включення звукової або світлової сигналізації, щоб привернути увагу робітника.

Для виявлення дефекту необхідно поставити запитання "чому" п’ять разів, щоб виявити першопричину

Чому?	Причина
Масло на підлозі	Витік масла ізверстата
Витікає масло ізверстата	Зносився сальник
Зносився сальник	Неякіснасировина
Купили сальник ізцієїсировини	Дешево коштує
Чомукупувалидешевий сальник	Працяпостачальниківоцінюється по собівартості
Результат: змінитиполітикуоцінкипраціпостачальників.