18. Які характерні особливості функціональних та інновативних продуктів.

Функціональні та інновативні продукти.

Функціональні продукти служать задоволенню нагальних потреб і купуються часто, в більшості випадків без оглядки на місце придбання (знадобилося - побачив - купив). На них існує більш-менш передбачуваний попит, а їхній життєвий цикл триває відносно довго. Конкурентам легко їх імітувати, а отже, їх важко зробити високорентабельними.

Наприклад, продукти харчування, телевізор, комп’ютер, холодильник, послуги автомобільного транспорту, визначені Законом України «Про автомобільний транспорт», який встановлює, що автомобільний транспорт надає послуги з перевезення пасажирів автобусами, на таксі, легковими автомобілями на замовлення (ст. 35) та перевезення вантажів (ст. 47).

Інновативні продукти представляють собою останнє слово техніки або моди, попит на них важко передбачити, а їхній життєвий цикл значно коротший. В якості компенсації за ризик і стислість існування такого товару його виробник отримує відносну свободу від конкуренції і пов'язану з цим можливість домогтися більш високої рентабельності.

Наприклад, костюм, на показі мод; перевезення конвертора як негабаритного й великовагового вантажу; разові перевезення пасажирів (поїздка в Софіївку, що в Умані; на базар у Хмельницький, тощо), плеєр на початку його розробки та впровадження.

19.Що означає "вузьке місце" в ланцюгу постачань

Вузьке місце – це обмеження у ЛП, які створюють перешкоди в підвищенні продуктивності бізнесу

20. У бережливому виробництві розглядається 8 видів втрат: перевиробництво, очікування, зайве переміщення, зайва обробка, надлишок запасів, зайві рухи, дефекти, нереалізований потенціал співробітників. Чому перераховане є втратами?

Вісім основних видів втрат.

1. Перевиробництво. Виробництво виробів, на які не надходило замовлення.

2. Очікування (втрата часу). Робочі простоюють в очікуванні чергової робочої операції, інструменту, деталей.

3. Зайве транспортування або переміщення. Переміщення незавершеного виробництва на великі відстані, матеріалів, деталей і готових виробів на склад і зі складу.

4. Зайва обробка з - за низької якості інструменту або непродуманого конструктивного рішення, яка веде до появи дефектів.

5. Надлишок запасів. Надлишок сировини, незавершеного виробництва або готових виробів викликає моральне старіння продукції, заважає виявленню незбалансованості виробництва, затримки постачань, дефекти, простої обладнання.

6. Зайві рухи в процесі роботи: пошуки того, що потрібно, необхідність тягнутися за інструментами, деталями і т.п. або займатися їх укладанням.

7. Дефекти. Виробництво дефектних деталей і виправлення дефектів.

8. Нереалізований творчий потенціал співробітників, тобто втрати часу, ідей, навичок, можливостей удосконалення та набуття досвіду з - за неуважного ставлення до співробітників, яких ніколи вислухати.

Основний вид втрат – перевиробництво та незавершене виробництво. Веде до надлишкових запасів. У результаті заморожуються обігові кошти і знижується прибутковість підприємства. Ранній початок виробництва також створює незавершене виробництва або готовий продукт лежить на складі.

Необхідно стежити за часом між розміщенням замовлення споживачем і отриманням грошей за виконану роботу. Необхідно скорочувати цей проміжок часу, усуваючи втрати, які не додають цінності.

Основний потенціал вдосконалення - максимально усунути втрати в процесі виробництва. При цьому скорочується час виготовлення і собівартість продукції. Ми спостерігаємо, наприклад, великі черги автомобілів на елеваторах при прийманні зерна. Автомобілі в черзі - це незавершене виробництво. Скасувавши черги ми скоротимо час доставки зерна, зменшимо кількість автомобілів, зайнятих перевезенням зерна.

При масовому виробництві верстати і людей групують за подобою: механічний відділ, електротехнічний відділ і т.п. Розглянемо умовний приклад виготовлення комп’ютерів. Перший цех виготовляє системний блок, другий – монітор, третій – налаштування, тестування.

Рисунок 2.14 - Виготовлення комп'ютерів при масовому виробництві.

Цехи: системних блоків - 1; моніторів - 2; тестування - 3.

Допустимо, що для виготовлення одиниці продукції потрібно кожному цеху затратити час в 1 хв. Тоді на виготовлення 10 системних блоків буде затрачено 10 хв. На виготовлення 10 моніторів і 10 комп'ютерів також по 10 хв. Загальні витрати часу на виготовлення 10 комп’ютерів 30 хв. На відправку першого комп'ютера споживачеві піде 10 + 10 + 1 = 21 хвилина.

Кожному цеху також потрібно місце для складування продукції через те, що транспортний відділ за один раз переміщує партію в 10 одиниць.

Якщо у звичайному (рис. 2.15) виробництві обладнання в цехах комплектується за принципом подібності (група токарних, група свердлильних тощо станків),

Рисунок 2.15 - Невпорядкований потік

Сверлильний

то у виробничих осередках обладнання виставляється поруч по ходу проходження виробничого процесу. (рис. 2.16).

Рисунок 2.16 - Осередок для потоку одиничних виробів

Осередок виконує всі роботи по виготовленню комп’ютера: виготовляє системний блок, монітор і проводить тестування комп'ютера.

Рисунок 2.17 – Схема виробничого осередку

Перший комп'ютер зібраний за три хвилини: системний блок – 1 хв., монітор – 1 хв., тестування – 1 хв. Одночасно в роботі лише дві складових комп'ютера: системний блок і монітор, а також готовий комп’ютер на тестуванні. Склади відсутні. Готові комп’ютери після тестування одразу поступають у продажу.

За схемою рис. 2.14 брак можна виявити на стадії тестування. За цей час цехами 1 і 2 буде вироблено 20 виробів і тільки під час тестування в третьому цеху буде виявлено дефект, тобто в роботі буде двадцять перший комп’ютер, а це двадцять перша хвилина з початку роботи.

За схемою рис. 2.17 дефект буде виявлений, коли на тестування надійде третій комп’ютер, тобто через дві хвилиниз початку роботи.