
- •1.Як взаємодіють між собою логістика та ланцюг постачань.
- •2. Як функціонуєвитягаючавиробнича система «заповнення Супермаркету".
- •3. Критеріїфункціонуванняланцюгапостачань: швидкістьгенераціїдоходів,
- •4. Що означає «вузьке місце в ланцюгу постачань» та як його виявити.
- •5. Як визначити потужність ланцюга постачань.
- •6. Як співвідносяться між собою поняття «логістика» та «виробничий процес»?
- •7. Що означають поняття «виробничий процес» і «виробнича операція»?
- •8. Із яких складових формуються внутрішній та зовнішній ланцюги постачань.
- •9. Принцип діяльності витягаючої виробничої системи «метод "Барабан-Буфер-Канат"».
- •10. Яких конфігурацій можуть набувати ланцюги постачань.
- •11. Якою є мета підприємницької діяльності згідно із законодавством України?
- •12. Що виграв завод «Опель» від того, що на ньому немає складів?
- •13 . Скільки ланцюгів постачання може утворювати підприємство?
- •14. Які обмеження визначає теорія обмежень?
- •15. Принцип діяльності витягаючої виробничої системи «лімітовані черги».
- •16. Принцип діяльності витягаючої виробничої системи «ліміт незавершеного виробництва».
- •17.Як знайти слабку ланку в ланцюгу постачань.
- •18. Які характерні особливості функціональних та інновативних продуктів.
- •19.Що означає "вузьке місце" в ланцюгу постачань
- •21. Як утворюється додана вартість на виробництві та як на ціну товару впливає довжина ланцюга постачань?
- •22. Застосовуються такі види контролю якості продукції: сортувальний, інформативний, вибірковий, самоконтроль, наступний контроль, покращений самоконтроль. У чому їх особливості?
- •23. Принцип діяльності витягаючої системи «метод обчислюваних пріоритетів».
- •24. Для чого підпорядковувати ритм роботи ланцюга постачань ритму вузького місця.
- •25. Які види ланцюгів постачання застосовуються в економіці?
- •26. У чому полягає сутність методу «барабан-буфер-канат» в ланцюгу постачань.
- •27. У чому особливості організації робіт за принципами потоку одиничних виробів і виробничого осередку?
- •28. Чому кінцева вартість продукту залежить від довжини ланцюга постачань.
- •29. Пояснити сенс критерію життєздатності маркетингової стратегії «Принцип сили».
- •30. Чим викликана необхідність підпорядкування виробництва вузькому місцю?.
- •31. Кайдзен з японської мови означає безперервне вдосконалення виробництва. У чому полягає безперервність удосконалення?
- •32. Як функціонуютьвиштовхуюча та витягаючавиробничісистеми.
- •33. Як розуміти критерій життєздатності маркетингової стратегії: «Єдине рішення має забезпечувати довгостроковий успіх».
- •34. Пояснити значення критерію життєздатності маркетингової стратегії «Стратегія повинна враховувати «територію» дії».
- •35. Пояснити значення технологій створення конкурентної переваги: сегментація, спеціалізація, якість, диференціація, концентрація.
- •36. Чомунеобхіднобезперервновдосконалювативиробництво?
- •37. Дзидокоозначає «вмонтованаякість». У чомуполягаєвмонтованістьякості?
- •38. Які функції виконує виробничий буфер?
- •39. У чомуполягає для підприємства негатив незавершеноговиробництва?
- •40. Якінаслідкиматимепідприємствовіддії закону Паркінсона та студентського синдрому?
- •41. Товарна концепція та концепція задоволення потреб. Пояснити їх сутність.
- •42. За якими ознаками розрізняють функціональні та інновативні продукти.
- •43. Чому потрібно постійно вдосконалювати виробництво (кайдзен) і вмонтовувати якість у виробничий процес (дзидока)?
- •44. Недоліки та переваги товарної концепції на ринку.
- •45. Які негативи для підприємства від незавершеного виробництва та обмежень?
- •46. Недоліки та переваги концепції задоволення потреб.
- •47. Які п’ять кроків удосконалення виробництва передбачає теорія обмежень.
- •48. Сервісні методи просування товарів: випереджаюче оформлення замовлень, дрібні партії, зручне розташування складів, зручність оформлення замовлення, правило Гагаріна. Пояснити їх значення.
- •49. Чому потрібно намагатися зробити ланцюг постачання як можна коротшим?
- •50. У чому доцільність послідовності: ціна мінус прибуток дорівнює собівартість?
- •51. Коли доцільно до складу ланцюгапостачаньвключатипосередника.
- •52. Якіп’ятькроківудосконаленнявиробництвапропонуєтеоріяобмежень.
- •53. Як ланцюгпостачаннявпливає на місцярозташуванняспоживачів?
- •54. Як можнавиявитислабку ланку в ланцюгупостачань.
- •55. Добре спланованийланцюгпостачаннядозволяєвиробнику не зберігативеликихзапасівпродукції, а передатиїх оптовикам. У чомукористь?
- •56. Чому роздрібним продавцям вигідно, щоб оптовики розміщувалися ближче до них і як цьому сприяє ланцюг постачання
- •57. Як потрібно відноситися до споживачів: «наші клієнти», «не наші клієнти» і «не клієнти».
- •58. Як ланцюг постачання впливає на запаси у роздрібних продавців?
- •61. Пояснити принципи роботи «витягаючої» системи виробництва.
- •62. Яка послідовність удосконалення виробництва згідно з теорією обмежень.
- •63. Правило Гагаріна: «Краще бути першим, ніж бути кращим». Чому так?
- •64. Чому наявність складів на окремих дільницях погіршує фінансове становище всього підприємства?
- •65. Якою ділянкою визначається потужність ланцюга постачання?
- •66. Які обмеження створює слабка ланка в ланцюгу постачання
- •67. Які наслідки для підприємства може створювати незавершене виробництво?
- •68. Важливо збільшувати швидкість генерації доходу з одночасним зменшенням пов'язаного капіталу і операційних витрат. Чому?
- •69. Чому результати роботи системи визначається продуктивністю вузького місця?
- •70. Які обмеження розглядає теорія обмежень.
- •71. Чому на 100% потрібно завантажувати найменш продуктивні дільниці виробництва.
- •72. Які наслідки для підприємства може створювати незавершене виробництво?
- •73. Теорія обмежень вимагає: коли робота є - робити її якомога швидше, коли роботи немає - не створювати її. Чому?
- •74. Пояснити принципи функціонування витягаючого та виштовхуючого виробництв.
- •75. Що має на увазі теорія обмежень під поняттями: «барабан», «буфер» і «канат» ?
- •76. Що означають: часовий буфер і матеріальний буфер?
- •77. Як співвідносяться швидкості інформаційного та матеріального потоків у ланцюгу постачання?
- •78. Пояснити принципи роботи «витягаючої» системи виробництва.
- •79. У чому полягає сутність методу «барабан-буфер-канат» в ланцюгу постачань.
18. Які характерні особливості функціональних та інновативних продуктів.
Функціональні та інновативні продукти.
Функціональні продукти служать задоволенню нагальних потреб і купуються часто, в більшості випадків без оглядки на місце придбання (знадобилося - побачив - купив). На них існує більш-менш передбачуваний попит, а їхній життєвий цикл триває відносно довго. Конкурентам легко їх імітувати, а отже, їх важко зробити високорентабельними.
Наприклад, продукти харчування, телевізор, комп’ютер, холодильник, послуги автомобільного транспорту, визначені Законом України «Про автомобільний транспорт», який встановлює, що автомобільний транспорт надає послуги з перевезення пасажирів автобусами, на таксі, легковими автомобілями на замовлення (ст. 35) та перевезення вантажів (ст. 47).
Інновативні продукти представляють собою останнє слово техніки або моди, попит на них важко передбачити, а їхній життєвий цикл значно коротший. В якості компенсації за ризик і стислість існування такого товару його виробник отримує відносну свободу від конкуренції і пов'язану з цим можливість домогтися більш високої рентабельності.
Наприклад, костюм, на показі мод; перевезення конвертора як негабаритного й великовагового вантажу; разові перевезення пасажирів (поїздка в Софіївку, що в Умані; на базар у Хмельницький, тощо), плеєр на початку його розробки та впровадження.
19.Що означає "вузьке місце" в ланцюгу постачань
Вузьке місце – це обмеження у ЛП, які створюють перешкоди в підвищенні продуктивності бізнесу
20. У бережливому виробництві розглядається 8 видів втрат: перевиробництво, очікування, зайве переміщення, зайва обробка, надлишок запасів, зайві рухи, дефекти, нереалізований потенціал співробітників. Чому перераховане є втратами?
Вісім основних видів втрат.
1. Перевиробництво. Виробництво виробів, на які не надходило замовлення.
2. Очікування (втрата часу). Робочі простоюють в очікуванні чергової робочої операції, інструменту, деталей.
3. Зайве транспортування або переміщення. Переміщення незавершеного виробництва на великі відстані, матеріалів, деталей і готових виробів на склад і зі складу.
4. Зайва обробка з - за низької якості інструменту або непродуманого конструктивного рішення, яка веде до появи дефектів.
5. Надлишок запасів. Надлишок сировини, незавершеного виробництва або готових виробів викликає моральне старіння продукції, заважає виявленню незбалансованості виробництва, затримки постачань, дефекти, простої обладнання.
6. Зайві рухи в процесі роботи: пошуки того, що потрібно, необхідність тягнутися за інструментами, деталями і т.п. або займатися їх укладанням.
7. Дефекти. Виробництво дефектних деталей і виправлення дефектів.
8. Нереалізований творчий потенціал співробітників, тобто втрати часу, ідей, навичок, можливостей удосконалення та набуття досвіду з - за неуважного ставлення до співробітників, яких ніколи вислухати.
Основний вид втрат – перевиробництво та незавершене виробництво. Веде до надлишкових запасів. У результаті заморожуються обігові кошти і знижується прибутковість підприємства. Ранній початок виробництва також створює незавершене виробництва або готовий продукт лежить на складі.
Необхідно стежити за часом між розміщенням замовлення споживачем і отриманням грошей за виконану роботу. Необхідно скорочувати цей проміжок часу, усуваючи втрати, які не додають цінності.
Основний потенціал вдосконалення - максимально усунути втрати в процесі виробництва. При цьому скорочується час виготовлення і собівартість продукції. Ми спостерігаємо, наприклад, великі черги автомобілів на елеваторах при прийманні зерна. Автомобілі в черзі - це незавершене виробництво. Скасувавши черги ми скоротимо час доставки зерна, зменшимо кількість автомобілів, зайнятих перевезенням зерна.
При масовому виробництві верстати і людей групують за подобою: механічний відділ, електротехнічний відділ і т.п. Розглянемо умовний приклад виготовлення комп’ютерів. Перший цех виготовляє системний блок, другий – монітор, третій – налаштування, тестування.
Рисунок 2.14 - Виготовлення комп'ютерів при масовому виробництві.
Цехи: системних блоків - 1; моніторів - 2; тестування - 3.
Допустимо, що для виготовлення одиниці продукції потрібно кожному цеху затратити час в 1 хв. Тоді на виготовлення 10 системних блоків буде затрачено 10 хв. На виготовлення 10 моніторів і 10 комп'ютерів також по 10 хв. Загальні витрати часу на виготовлення 10 комп’ютерів 30 хв. На відправку першого комп'ютера споживачеві піде 10 + 10 + 1 = 21 хвилина.
Кожному цеху також потрібно місце для складування продукції через те, що транспортний відділ за один раз переміщує партію в 10 одиниць.
Якщо у звичайному (рис. 2.15) виробництві обладнання в цехах комплектується за принципом подібності (група токарних, група свердлильних тощо станків),
Рисунок 2.15 - Невпорядкований потік
Сверлильний
то у виробничих осередках обладнання виставляється поруч по ходу проходження виробничого процесу. (рис. 2.16).
Рисунок 2.16 - Осередок для потоку одиничних виробів
Осередок виконує всі роботи по виготовленню комп’ютера: виготовляє системний блок, монітор і проводить тестування комп'ютера.
Рисунок 2.17 – Схема виробничого осередку
Перший комп'ютер зібраний за три хвилини: системний блок – 1 хв., монітор – 1 хв., тестування – 1 хв. Одночасно в роботі лише дві складових комп'ютера: системний блок і монітор, а також готовий комп’ютер на тестуванні. Склади відсутні. Готові комп’ютери після тестування одразу поступають у продажу.
За схемою рис. 2.14 брак можна виявити на стадії тестування. За цей час цехами 1 і 2 буде вироблено 20 виробів і тільки під час тестування в третьому цеху буде виявлено дефект, тобто в роботі буде двадцять перший комп’ютер, а це двадцять перша хвилина з початку роботи.
За схемою рис. 2.17 дефект буде виявлений, коли на тестування надійде третій комп’ютер, тобто через дві хвилиниз початку роботи.