- •Области применения гту в нефтяной и газовой промышленности.. Применение газотурбинных установок в нефтяной и газовой промышленности
- •Теплота сгорания топлива.
- •5. Определение температуры сгорания топлива. Различают:
- •1) Калориметрическую
- •Воздушный компрессор
- •Камера сгорания
- •9 Горение топлива.
- •10 Термодинамический цикл гту с подводом теплоты при постоянном давлении
- •14. Идеальные циклы в простейших гту.
- •21. Классификация гту
- •1) Калориметрическую
- •28 Теплота сгорания топлива.
- •Классификация гту
- •40 Многовальные газотурбинные установки.
- •Внутренние потери
- •53. Оптимальные значения степени регенерации.
- •54. Механический кпд.
- •55. Второй этап теплового расчета схемы двухвальной гту.
- •56. Определение степени регенерации.
- •57. Эффективный кпд гту.
- •58. Располагаемая мощность гту.
- •59. Способы повышения экономичности гту.
- •60. Основные способы повышения экономичности гту.
- •61. Схемы и циклы гту с регенерацией теплоты уходящих газов.
- •62. Гту со ступенчатым сжатием и промежуточным охлаждением.
- •63. Гту со ступенчатым охлаждением и промежуточным подведением теплоты.
- •65.Замкнутые циклы.
- •66 Основные положения теории подобия лопаточных машин
- •67.Удельный расход воздуха в гту.
- •68. Частичные нагрузки газотурбинных установок
- •70.Степень повышения температуры в цикле. Влияние на эффективность гту.
- •71.Согласование режимов работы элементов гту.
- •73.Перечислите внутренние потери в гту Внутренние потери
- •74 Определение расхода топливного газа гту
- •75Чем отличается реальный цикл гту от идеального
- •Внутренние потери
- •92. Перечислите виды потерь в гту
- •Внутренние потери
9 Горение топлива.
Горение топлива
Горение - сложный физико-химический процесс взаимодействия топлива с окислителем, протекающий при высоких температурах и сопровождающийся интенсивным выделением теплоты.
Чаще всего в качестве окислителя используется кислород атмосферного воздуха.
Для обеспечения непрерывного и устойчивого горения необходимы следующие физические условия:
бесперебойный подвод топлива и окислителя в зону горения;
непрерывное и интенсивное их перемешивание;
подогрев топлива до температуры воспламенения;
подогрев воздуха;
непрерывный отвод продуктов сгорания из зоны горения;
поддержание высокой температуры в зоне горения и т.д.
Поэтому горение топлива в технологических устройствах не чисто химический процесс окисления, а сложный физико-химический процесс.
В зависимости от агрегатного состояния топлива и окислителя различают:
- гомогенное горение;
- гетерогенное горение.
Если топливо и окислитель находятся в одинаковых фазовых состояниях, то горение называется гомогенным.
Если топливо и окислитель находятся в разныз фазовых состояниях - горение гетерогенное.
При полном сгорании выделяется максимальное количество теплоты; при неполном - количество теплоты меньше, т.е. имеют место потери теплоты от химической неполноты сгорания.
При полном сгорании углерода (1 кг); С + О2 = СО2 + 33600 кДж/кг;
при неполном сгорании углерода : С +1/2 О2 = СО + 9900 кДж/кг.
10 Термодинамический цикл гту с подводом теплоты при постоянном давлении
При рассмотрении термодинамического цикла оперируют со следующими понятиями и определениями:
-
степень повышения давления в адиабатическом
процессе сжатия;
-
степень сжатия;
-
степень повышения температуры в цикле.
В
координатах р-v
(T-s)
термодинамический цикл ГТУ при постоянном
давлении имеет следующий вид (рис.3.4):2
1-2 - адиабатный (изоэнтропический) процесс сжатия в компрессоре;
2 - 3 - изобарный подвод теплоты в камере сгорания;
3 - 4 - адиабатный (изоэнтропический) процесс расширения в турбине;
4 - 1 - условный замыкающий процесс (изобарный отвод теплоты в окружающую среду).
В идеальной ГТУ, выполненной по простой тепловой схеме, принимается ср=const ; k=const; p3 /p4 =p2/p1=p.
Термический КПД t зависит от степени повышения давления и от свойств рабочего тела
11. Коэффициент избытка воздуха
коэффициент избытка воздуха в камере определяется из уравнения теплового баланса камеры сгорания для 1 кг топлива:
где: hT – энтальпия поступающего топлива, hT = CT tT; CT и tT – соответственно массовая теплоёмкость и температура топливного газа; hB – энтальпия поступающего в камеру сгорания воздуха, hB = CBtBL0; - общий коэффициент избытка воздуха, CB и tB – соответственно массовая теплоёмкость и температура воздуха; hПС – энтальпия продуктов сгорания на выходе из камеры сгорания при температуре t1. Её можно представить в виде:
где: hB1 – энтальпия воздуха при температуре t1, hB1 = CB1 t1; hЧПС – энтальпия «чистых» продуктов сгорания при = 1 и температуре t1:
Объёмные теплоёмкости Cp’ при температуре t1 находят по таблицам.
Тогда общий коэффициент избытка воздуха в камере сгорания:
(4.38)
12. Особенности конструкции и основные типы камер сгорания ГТУ.
камеры сгорания - прямой цилиндрический канал, соединяющий компрессор с турбиной.
Существующие камеры сгорания можно разделить на следующие основные типы: а) индивидуальные; б) секционные (многотрубчатые); в) кольцевые; г) трубчато-кольцевые.
Индивидуальные камеры, в свою очередь, бывают выносными и встроенными. Выносная камера в отдельного скомпонованном корпусе устанавливается в ГТУ рядом с турбокомпрессором. У встроенных камер корпус опирается непосредственно на общий корпус турбокомпрессора или конструктивно с ним совмещён. Существуют две разновидности индивидуальных камер сгорания: цилиндрические и угловые.
Секционные (многотрубчатые) камеры сгорания представляют собой конструкцию, в которой объединено несколько параллельно работающих цилиндрических камер (секций), часто связанны между собой пламяпередающими патрубками. Секция многотрубчатой камеры сгорания состоит из пламенной труби и кожуха 8. Пламенная труба включает в себя головку, состоящую из лопаточного завихрителя, тарелки и конуса , и корпус, состоящий из цилиндрической части и двух конических участков, соединенных между собой конусным кольцом.
В кольцевых камерах сгорания зона горения имеет форму кольцевой полости обычно шириной 150-200 м, которая образуется цилиндрами 1 в 2. Два других соосно расположенных цилиндра составляют кожух камеры. Первичный воздух через воздухопроводящее устройство поступает в зону горения I. Вторичный воздух направляется по кольцевым зазорам к смесительным насадкам, через которые поступает в зону II, где смешивается о продуктами сгорания, понижая тем самым их температуру.
Трубчато-кольцевая камера сгорания представляет собой конструктивное совмещение элементов секционной и кольцевой камер. Так же, как и у кольцевой камеры, кожух её образуется наружным и внутренним соосно расположенными цилиндрами. А в кольцевом пространстве между этими цилиндрами размещается ряд отдельных пламенных труб, снабженных форсунками. Трубы соединяются друг с другом пламяпередающими патрубками, которые предназначены для передача пламени, зажигания и выравнивания давления между трубами, Трубчато-кольцевые камеры имеют теплонапряженность и потери давления приблизительно такие же, как секционные камеры. Они компактнее кольцевых камер и более просты в доводка. Небольшие размеры пламенных труб упрощают их изготовление и разборку.
13. Состав и количество продуктов сгорания.
В топках, камерах сгорания различных устройств практически всегда имеет место неполное сгорание топлива. Причиной этого может быть: недостаток воздуха (1); плохое перемешивание топлива с воздухом, даже когда 1; недостаточный объем топочного устройства; низкий температурный уровень в зоне горения.
При неполном сгорании могут образовываться следующие продукты:
СО, Н2, H2S, CmHn.
Состав продуктов неполного сгорания:
CO2 + H2O + SO2 + CO + H2 + H2S + CmHn + O2 + N2 = 100%.
Состав продуктов полного сгорания:
CO2 + H2O + SO2 + O2 + N2 = 100%.
Массовое количество газообразных продуктов сгорания выражается суммой сжигаемого топлива и количества воздуха, подаваемого на его сжигание.
M пс = 1 + l0 1 кг продуктов сгорания / 1 кг топлива.
Объемное количество продуктов сгорания принято выражать как сумму сухих газов и водяных паров.
Vпс = Vсг + Vн2о м3 / м3 продуктов сгорания
Vсг = Vco2 + Vso2 + Vo N2 + Vв
Vco2 + Vso2 = VRO2
Vпс = VRO2 + Vo N2 + Vв + Vн2о
Составляющие этого уравнения определяются по стахеометрическим реакциям горения аналогично определению теоретически необходимого количества воздуха.
Для твердых и жидких топлив
VRO2 = 0,01866 (Cp + 0,375 SpЛ) м3 / кг
Vo N2 = 0,79 Vo + 0,008 N2p
Vн2о = 0,111 Hp + 0,0124 Wp + 0,0161 Vo
Vв = ( - 1) Vo
Для газообразного топлива:
VRO2
= 0,01 ( СО
+
+ H2S
+ CO2
м3
/ м3
Vo N2 = 0,79 Vo + 0,01 N2p
Vн2о
= 0,01 ( H2
+
+ H2S)
+ 0,0161 Vo
Vв = ( - 1) Vo
