Кривошипные прессы общего назначения

На кривошипных прессах общего назначения выполняют операции вырубки и пробивки, неглубокой вытяжки, гибки и обрезки, а также другие технологические процессы холо- дной и горячей штамповки, не требующие применения специализированного обо-рудования. Несмотря на наличие сравнительно большого количества видов прессов, различных по своему технологическому назначению, 90 % всего парка кривошипных машин составляют кривошипные прессы общего назначения.

В зависимости от конструктивного оформления станины различают от-крытые и закрытые прессы(рис. 1.7).

В открытых прессах станина имеет С-образную форму, штамповое пространство имеет доступ с трех сторон и удобно для обслуживания. Однако, несимметричное нагружение станины обусловливает ее значительные деформации и возникновение перекосов.

В закрытых прессах применяют станину в виде симметрично й рамы, это Обеспечивает снижение деформаций и при центрально й нагрузке исключает перекосы. Открытые прессы могут быть одностоечными и двух стоечными. У первых станина имеет замкнутое коробчатое сечение, у вторых состоит из двух несущих стоек, соединенных местными ребрами и приливами. Это дает возможность предусмотреть сквозной проем на уровне штампового пространства для облегчения удаления отштампованных деталейю.

Одностоечные прессы имеют две модификации с неподвижным или подвижным столом. Прессы открытые двух стоечные могут быть наклоняемые и не наклоняемые.

Наклоняемые прессы устанавливают на специальные стойки, на которых вся конструкция пресса вместе со станиной может поворачиваться так, что плоскость стола составляет угол30-35 градусов к горизонту; это облегчает удаление де-тал ей после штамповки. Наклоняемые и не наклоняемые прессы могут быть одно и двух кривошипными. У двух кривошипных прессов ползун, имеющий сравнительно большую длину, подвешен на двух шарнирах, соединенных с двумя идентичными кривошиношатуными механизмами.

Закрытые прессы также различают по числу точек подвеса ползуна: одно-, двух-, и четырех кривошипные. Число кривошипных механизмов определяет размеры штампового пространства и пресса в целом. Существенной особенностью конструкции привода пресса является расположение его валов. Применяют перпендикулярное и параллельное фронту пресса расположение валов. При этом то или иное расположение валов в закрытых прессах может быть принять независимо от числа кривошипов. Двух- и четырех кривошипные закрытые прессы выполняют с верхним и нижним расположением привода.

Открытые прессы

В промышленности превалирует штамповка мелких и средних деталей, это и обусловило большое распространение открытых прессов. До89-85 % парка кривошипных прессов составляют эти сравнительно простые и удобные в эксплуатации прессы. Прессы не наклоняемые с параллельными фронту расположением коленчатого вала за последнее время находят все большее применение, постепенно вытесняют одностоечные прессы. Это происходит благодаря более удачной компоновке коленчатого вала, который не имеет консольного эксцентрика, а это позволяет уменьшить размеры вала, увеличить длину хода и сделать работу на прессе более безопасной. Не наклоняемые открытые прессы наиболее часто применяют при усилиях63-400 тс. (0,63 ÷4 МН). Применение с тола-рога существенно увеличивает штамповое пространство.

Одностоечный пресс с рогом применяют при выполнении операций, которые не-возможно осуществить при обычной конструкции стола, например, в мелкосерийном производстве при выполнении таких операций, как отгибка кромки, фальцовка, обработка крупных кольцеобразных деталей(типа ободов) и т. д.

Для крупногабаритных штампов и манипулирования громоздкими деталями применяют двухстоечные прессы с передвижным столом и номинальными усилиями10-160 тс. (0,63-1,6 МН). Применение передвижного стола снижает общую жесткость пресса и точность взаимной фиксации частей штампа. Поэтому такие прессы не используют для точных штамповочных работ.

Прессы с двухстоечной станиной наклоняемые усилием63-160 тс из за универсальности и удобств в эксплуатации нашли наибольшее распространение. Основные параметры открытых прессов регламентируются ГОСТом9408-86.

Станины открытых прессов могут быть литыми и сварными. Для прессов малых усилий, выпускаемых сравнительно крупными сериями, целесообразными являются литые чугунные станины(500-700 кН). Прессы больших усилий имеют сварную стальную станину. Одностоечные открытые станины обладают более высокой жесткостью(на30-40 %) чем двухстоечные станины, поэтому общая жесткость однос тоечных прессов на15-20 % выше жесткости двухстоечных прессов того же усилия.

Оптимальную жесткость открытых прессов определяют по эмпирической формуле С=16 √Pн тс/мм или1,6 √ Рн кН/ мм .Установкой стяжных болтов можно повысить жесткость станины при-мерно в1,5 раза, но они затрудняют обслуживание пресса. Регулирование стола по высоте позволяет приблизительно в2 раза увеличить минимальную закрытую высоту пресса.

Стол имеет боковые приливы, при помощи которых он может отводится в сторону, в случае необходимости. При этом в отверстие стойки, которое прикрывается столом, заводится рог, после чего пресс может быть использован для технологических процессов, где использование рога необходимо. (Рог увеличивает жесткость с тола.) В прессах больших усилий стол опирается на два винта, регулируемые гайками, связанными между собой зубчатой передачей. Станины однос тоечных и двухстоечных ненаклоняемых прессов устанавливают непосредственно на фундамент. Станины наклоняемых прессов ус танавливают в спец. стойках, служащих также базой механизма регулировки по-ложения наклона станины.

У открытых однокр ивошипных прессов регулировка хода осуществляется за счет промежуточной эксцентиковой втулки, насаженной на кривошипный вал.

Общий радиус кривошипа определяется суммированием наружного экс-цен тр ис и те та втулки ен и экцен тр ис и те та кривошипно й шейки ев. Максималь-ная длина хода составляет Н max = 2 (ен+ ев) = 2 rma x. Минимальная длина хода Н min = 2 (ен- ев) = 2 rmin.

Промежуточная длина хода зависит от фиксируемого угла поворота экс-центр иковой втулки о тносительно оси кривошипа, эксцентрик фиксируется спомощью полумуфт. Нал ичи е эксцентрика приводит к необходимости значительно увеличивать рабочий диаметр верхней головки шатуна, что оказывается на величине к. п. д. кривошипного механизма(увеличивает по тери на трении.

Основные технические характеристики выбранного оборудования. В паспорте приводят подробную техническую характеристику пресса и данные, необходимые при эксплуатации: размеры элементов штампового пространства пресса (прилагаются эскизы), общую характеристику конструкций отдельных элементов, кинематическую схему, график допускаемых усилий, результаты проверки на точность, спецификацию зубчатых колес и других передач, спецификацию приспособлений и принадлежностей, список быстроизнашивающихся деталей. В паспорте указывают также завод - изготовитель, время выпуска пресса и его заводской номер, место установки, габаритные размерыимассу.

Ответственным моментом изготовления пресса является его приемка и испытание.

Общие технические условия по приемке прессов оговорены ГОСТом 7600-90, где указаны требования к качеству материалов, обработки, сборки и отделки, а также к приемке, испытаниям, упаковке и комплектации машины. Там же даны значения ресурса работы пресса до капитального ремонта (18-30 тыс.часов).

На каждый типоразмер выпускаемой серийной машины составляют технические условия ( на основе общих технических условий) и программу испытания первого образца. На основе результатов этих испытаний дается право на размещение серийного изготовления.

При приемочных испытаниях первого серийного образца машины должна быть проверена работа узлов на холостом ходу и под нагрузкой; проверено соответствие пресса нормам точности по Действующим стандартами или заданной технической характекии.Основной параметр пресса – номинальное усилие, под которым подразумевается то полезное сопротивление, которое может быть преодолено при движении ползуна на определенном участке хода без нарушения условий прочности и работоспособности деталей пресса. Номинальное усилие пресса всегда должно быть отнесено к определенному участку хода, отсчитываемому обычно от нижнего крайнего положения ползуна и называемому «номинальным недоходом». Он указывается в ГОСТе на универсальные прессы. Другим параметром пресса является длина хода ползуна, определяемая как расстояние между крайними его положениями. В ряде случаев прессы имеют регулируемый ход, тогда в характеристике указывают максимальную и минимальную величины хода. Число ходов ползуна в минуту основной скоростной параметр пресса, определяющий его производительность. Линейные параметры определяют технологические возможности пресса, в том числе размеры устанавливаемых штампов. Важнейшим из этих параметров является «закрытая высота», т. е. расстояние от плоскости стола до рабочей плоскости ползуна в его нижнем положении при полном опускании ползуна вниз за счет регулирования «закрытой высоты». Величина регулирования положения ползуна по высоте («закрытой высоты») также является одной из ха-рактеристик пресса. Другими линейными параметрами являются размеры рабочей плоскости стола и ползуна, расстояние от оси ползуна до станины («вылет» ползуна) для открытых прессов, расстояние между стойками «в свету» (для закрытых прессов), размеры отверстия в столе, толщина подштамповой плисты. В технической характеристике пресса указывают следующие энергетические параметры: мощность электродвигателя и число оборотов вала двигателя в минуты. Наконец, в технической характеристике указывают габаритные размеры пресса и его массу. Техническая характеристика необходима технологам для первоначального выбора оборудования с целью изготовления определенной номенклатуры деталей. В паспорте пресса указывают подробную техническую характеристику пресса и данные, необходимые для его нормальной эксплуатации: размеры элементов штампового пространства пресса (прилагаются эскизы), общая характеристика конструкций отдельных элементов и их особенность, кинематическая схема, график допускаемых усилий, результаты проверки на точность, спецификация зубчатых колес и других передач, спецификация приспособлений и принадлежностей, список быстроизнашивающихся деталей, электро и пневмосхемы, инструкция по эксплуатации. Указываются ориентировочные размеры фундамента пресса и глубина его заложения. В паспорте указывают также завод изготовитель, время выпуска пресса, его заводской номер (не путать с инвентарным номером, который присваивается службой главного механика завода – потребителя оборудования), массу, габаритные размеры и место его установки. Для всех кривошипных прессов, кроме ножниц, характерны процессы заклинивания, вывод из которых достаточно трудоемок. В структуре современных кривошипных прессов предусмотрено наличие таких узлов как фрикционные муфта включения и тормоз, отказы в работе которых приводят к тяжелым последствиям для операторов. В 80-х годах XX века были предложены безмуфтовые механизмы включения для прессов усилием до 500 кН (изобретения СССР и зарубежные патенты на безмуфтовые приводы В.А. Кожевникова, г. Воронеж [14]). Этим конструкциям характерны постоянные вращения главных валов и наличие «ломающихся» шатунов, что снижает их металлоемкость и затраты энергии за цикл работы, уменьшает нагрузки в приводе и исключает их заклинивание от перегрузок по усилию. Ползун этих прессов можно возвратить в верхнее положение с любой точки хода вниз. Это исключает случаи травматизма операторов. Таким образом, при сохранении пунктов технических характеристик, содержание паспортов традиционных кривошипных прессов и прессов с безмуфтовым приводом будут несколько отличаться. В последних, вместо муфты и торомоза, разработчик представит чертежи и описания узлов их заменяющих. Техническая характеристика - основной документ для технологов и конструкторов штампов.Паспорт пресса предназначен для службы главного механика.

Тип Пресса К-2324 Однокривошипный открытый наклоняемый двухстоичный .

Модель К-2324

Завод изготовитель КПО

Заводской номер 7644

Год выпуска 1975