Техники безопасности:

– при работе на одиночных ходах следующий ход может совершаться только после подачи новой команды оператором, который для этого должен отпустить и вновь нажать на элементы воздействия – кнопку, рукоятку, педаль; – ползун после совершения хода должен остановиться в верхнем положении независимо от команды оператора; – руки оператора во время хода ползуна вниз должны находиться вне штампового пространства. Для этого предусматривают двурукое включение, занимающее обе руки рабочего на время поворота кривошипа на угол до 150 градусов селсии с начала хода. При отпускании кнопок или рукояток на это углу поворота, муфта автоматически отключается, и ползун останавливается, будучи заторможенным; – переход с ручного управления на педальное не должен быть самовольным, переключение должно быть осуществлено мастером. Аналогичное требование распространяется и на переход с работы одиночными ходами на последовательные ходы.

Кривошипный пресс.

Кривошипными называются такие машины, которые выполняют ковочно-штамповочные работы усилием, создаваемым кривошипношатунным механизмом, эксцентриками, системой рычагов, кулачков, шестерен и других передач. Механические прессы, благодаря своим высоким эксплуатационным качествам, экономичности и простоте управления получили широкое распространение в заводской практике. На механических прессах можно выполнять всевозможные работы по горячей и холодной штамповке, например:

1. Горячую штамповку больших, средних и малых по габаритам поковок; выдавливание (экстрюдинг-процесс);

2. Обрезку заусенцев, отштампованных на других кузнечно-прессовых маши- нах поковок, как в горячем, так и в холодном состоянии;

3. Холодную штамповку различных изделий из листового материала, включая все технологические операции – резку, вырезку, гибку, вырубку, пробивку отверстий, вытяжку, сборку и т. д.

Кривошипные ковочно-штамповочные машины, в отличие от молотов и гидравлических прессов, обладают рядом преимущества точнос тью штамповки, относительной бесшумностью в работе, достаточной быстроходностью и не требуют дорогих и сложных фундаментов. Легко оснащаются средствами автоматизации и механизации.

По назначению все кривошипные машины можно разделить на следующие виды:

1. Кривошипные прессы общего назначения (универсальные);

2. Листоштамповочные автоматы;

3. Вытяжные прессы;

4. Горячештамповочные кривошипные прессы;

5. Чеканочные кривошипно-коленные прессы;

6. Горизонтально-ковочные машины;

7. Гибочные и правильные машины;

8. Кривошипные ножницы.

Классификация. Признаков классификации кривошипных машин (прессов) существует довольно много. Классификацию можно проводить по кинематическому признаку – структуре кинематической цепи передаточного механизма, по расположению плоскости движения ползуна и положению кривошипа, по числу исполнительных механизмов, работающих в цикле и совершающих требуемый процесс деформирования. Наиболее общепринятой является классификация кривошипных машин по технологическому признаку, так как особенности технологического процесса обуславливают и конструкцию машины (пресса). Прежде всего, необходимо указать три группы машин (прессов) – для листовой, объемной штамповки и металлических порошков (рис. 1.3). Прессы для листовой штамповки должны быть более универсальными по сравнению с прессами для объемной штамповки, а их штамповое пространство и величина хода должны быть достаточно большими. Для объемной штамповки характерны большие степени деформации и сравнительно небольшие размеры штампов и получаемых деталей. Поэтому ход и размеры штампового пространства здесь значительно меньше. Чтобы обеспечить требуемую точность и минимум энергетических за- трат, прессы для объемной штамповки должны обладать высокой жесткостью. При горячей штамповке необходима кратковременнос ть процесса деформации, поэтому эти прессы должны быть быстроходными.

В каждой группе прессов можно выделить подгруппу прессов общего назначения и автоматов, используемых для обработки определенного типа деталей и снабженных механизмами, обеспечивающими полную автоматизацию операций всего цикла. Здесь в первую очередь имеются в виду операции подачи заготовок и удаления готовых деталей. Рассматривая подгруппу прессов общего назначения для листовой штамповки, в порядке осуществления типовых технологических процессов, различают ножницы листовые, универсальные прессы различных типов, прессы для вытяжных и формовочных работ, дыропробивные и гибочные прессы. К подгруппе автоматов для листовой штамповки относят многопозиционные листоштамповочные автоматы, автоматы с нижним приводом и быстроходные автоматы с плавающим ползуном, предназначенные для вырубки из ленты. В подгруппу прессов общего назначения для объемной штамповки входят сортовые и скрапные ножницы, горячештамповочные, обрезные, чеканочные, гибочные и правильные прессы, горизонтально-ковочные и радиально ковочные машины. В подгруппу автоматов для объемной штамповки входят автоматы для холодной штамповки (холодновысадочные), автоматы для горячей и полугорячей штамповки, гибочные автоматы, резьбонакатные автоматы. Следует иметь в виду, что каждый вид автоматов подразделяют на от- дельные типы. Например: однопозиционный двух ударный автомат и четырех- позиционный автомат находятся в одной рамке на схеме. Интенсивное развитие кузнечно-прессового производства способствует появлению новых видов и типов машин, поскольку кузнечно-прессовая технология непрерывно совершенствуется и внедряется в новые для нее отрасли. Например: лис то штамповочные прессы с без муфтовым приводом в прессах общего назначения – в группу универсальных прессов; машины со сферодвижным прессователем для холодной объемной штамповки –в спец. автоматы для холодной штамповки.