
- •Раздел III эксплуатация отдельных видов электрооборудования
- •Глава 8
- •Эксплуатация воздушных и кабельных линий
- •8.1 Приемка воздушных линий в эксплуатацию
- •8.2. Полимерцементные растворы и краски для ремонта железобетонных опор
- •Глава 9
- •9.5. Способы повышения эксплуатационной надежности трансформаторов
- •Глава 10
- •Техническое обслуживание и текущий ремонт электродвигателей
- •Особенности эксплуатации погружных электродвигателей
- •Глава 11
- •Эксплуатация сварочных трансформаторов
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 12 эксплуатация аппаратуры защиты, управления и устройств автоматики
- •Общие требования к эксплуатации электронных и микропроцессорных систем
- •12.3. Техническое обслуживание аппаратуры управления, защиты и устройств автоматики
- •Глава 13 эксплуатация осветительных и облучательных установок
- •Раздел IV
- •Глава 14
- •14.1. Задачи и способы капитального ремонта
- •14.3. Расчет обмоток асинхронного двигателя при капитальном ремонте
Глава 11
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ЭЛЕКТРОПРОВОДОК
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
В эксплуатацию электронагревательные установки (ЭНУ) принимает рабочая комиссия, в состав которой входят представители Энергонадзора, Госпожнадзора, «Агропромэнерго», электротехнической службы хозяйства, строительно-монтажных и других организаций. Комиссия проверяет:
техническую документацию (утвержденный проект, паспорт ЭНУ, акты измерения сопротивления изоляции, сопротивления заземляющих устройств и электрического потенциала на поверхности ЭНУ);
соответствие выполненных работ требованиям проекта и нормативам по электро- и пожаробезопасности;
работоспособность ЭНУ, соответствие потребляемой мощности и температуры нагрева паспортным данным.
Результаты работы комиссия оформляет актом.
Производственная эксплуатация ЭНУ направлена на повышение технологической и энергетической эффективности. С этой целью ЭТС корректируют комплектование ЭНУ, подбирают такие режимы работы, при которых удовлетворяются агрозоотехнические требования температуры нагрева и требования энергосистемы в отношении использования вне пиковой нагрузки.
Рациональное комплектование ЭНУ позволяет в полной мере реализовать потенциальные возможности электронагрева. Благодаря безграничной делимости и простоте передачи электрической энергии ЭНУ можно располагать непосредственно в зоне обогре-
ваемого объекта, они могут поддерживать оптимальные температуры и создавать любые сочетания теплоотдающих потоков (конвекции, излучения, теплопроводности). Поэтому для сельскохозяйственных объектов с небольшой плотностью тепловых нагрузок (ферм, небольших животноводческих комплексов) применяют децентрализованные схемы электротеплоснабжения. Они требуют не только меньших капиталовложений, но и экономят электроэнергию. Центральные электрокотельные оправданы лишь на крупных животноводческих комплексах. В системах обеспечения микроклимата животноводческих помещений более эффективны средства местного электрообогрева, чем установки общего воздушного отопления. Например, замена электрокалориферных установок на электрообогреваемые полы в свинарнике-маточнике позволяет в 2...3 раза снизить энергозатраты на создание требуемого микроклимата.
Правильный выбор режима работы ЭНУ обеспечивает не только соблюдение технологических требований к нагреву, но и выравнивание графика нагрузки за счет отключения ЭНУ в периоды утреннего и вечернего максимумов. С этой целью в схему (конструкцию) ЭНУ вводят аккумуляторы теплоты, которые выполняют в виде теплоизолированных водяных баков или твердых сердечников из кирпича, бетона и других материалов. Необходимый объем теплоаккумулирующего материала зависит от графика тегаюпот- ребления, теплоемкости, наибольшей температуры нагрева ^заря- да) и наименьшей температуры охлаждения (разряда) материала, а также продолжительности отключения ЭНУ. Наиболее экономичны ЭНУ с твердыми теплоаккумулируюшими материалами, отключаемые лишь в утренние и вечерние часы пиковых нагрузок. Чтобы обеспечить заданный режим включения — отключения и требуемые параметры теплоносителя, теплоаккумулирующие ЭНУ должны иметь автоматическое регулирование по теплоотдаче и по графику нагрузок энергосистемы.
Эксплуатация энергосберегающих систем энерготеплоснабжения позволяет снизить установленную мощность ЭНУ и расход электроэнергии. Для этого применяют теплообменные системы вентиляции, используют теплоту земли или солнца и другие нетрадиционные источники энергии. В простейших теплообменных’системах загрязненный теплый воздух перед удалением из помещения пропускают через теплообменник, в котором он отдает значительную долю своей теплоты приточному холодному воздуху. Рециркуляция 30 % отработанного воздуха снижает на 20...30 % расход энергии на отопление и вентиляцию.
Техническая эксплуатация ЭНУ направлена на поддержание их высокой надежности за счет своевременного и качественного проведения технического обслуживания и текущего ремонта.
Техническое обслуживание проводят в плановом пооядке один раз в два месяца на месте размещения ЭНУ, без демонтажа и раз
борки и без нарушения хода технологических процессов. Типовой состав работ, общий для всех видов ЭНУ, содержит следующие операции: очистку снаружи от пыли и грязи; проверку и при необходимости закрепление контактных соединений; проверку исправности заземления; включение ЭНУ в работу и проверку соответствия ее параметров заданным.
Текущий ремонт выполняют ежегодно, без демонтажа установки, но с частичной разборкой. Ремонт элементов нагревательного блока и настройку аппаратуры автоматики целесообразно выполнять в мастерской. Для всех установок общими будут следующие операции: очистка от пыли и загрязнения; разборка и обеспечение доступа к основным узлам и деталям; устранение неисправностей; проверка работоспособности схемы управления; измерение сопротивления изоляции нагревательных элементов и переходного сопротивления заземления; включение ЭНУ в работу и проверка соответствия его параметров требуемым значениям во всех режимах работы. По отдельным видам ЭНУ выполняют дополнительные работы, перечень которых приведен в приложении 1.
ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОННО-ИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ
Электронно-ионная технология включает в себя такие процессы, в которых в качестве рабочего органа непосредственно используют электрическое, магнитное или электромагнитное поле.
Такие технологические процессы получили широкое распространение. При помощи электрического поля очищают, сортируют и обеззараживают семена, осуществляют аэроионизацию животноводческих помещений, проводят электроискровую обработку металлов и растений. Магнитное поле используют для обработки воды и других материалов. Электромагнитные воздействия позволяют вести эффективную борьбу с сорняками на полях, с вредной микрофлорой в животноводческих и складских помещениях, а также получать ряд других положительных эффектов.
Электроустановки электронно-ионной технологии имеют разнообразные конструкции и схемы. В них применяют традиционное электрооборудование и специальные генерирующие устройства, высоковольтные преобразователи системы электродов и т. п. Это специальное электрооборудование определяет особенности эксплуатации электротехнологических установок.
При производственной эксплуатации поддерживают требуемые характеристики электромагнитного воздействия: напряженность электрического поля, частоту колебаний, продолжительность экспозиции и т. п. Кроме того, контролируют качество обрабатываемых материалов (влажность, наличие посторонних предметов и т. п.), а также заданные режимы работы.
При технической эксплуатации обеспечивают безопасность и высокую надежность установок электронно-ионной технологии. Как правило, такие установки потребляют небольшую мощность, но напряжение на их рабочих элементах может достигать 50 кВ и выше.
При техническом обслуживании систематически контролируют правильность собранных схем, проверяют исправность защит и блокировок от случайного прикосновения к электрическим цепям, проверяют состояние заземления и работоспособность всей установки.
Текущий ремонт проводят ежегодно перед периодом наибольшего использования электроустановки. В объем работ входят следующие операции: разборка установки; проверка состояния корпуса и механической части установки; выправка вмятин и при необходимости окраска поверхностей; проверка состояния высоковольтных изоляторов и электродной системы; устранение неисправностей или замена поврежденных деталей; контрольные испытания генератора, трансформатора, выпрямителя и т. п.; повышение параметров блока питания до нормативных значений; проверка сопротивления изоляции; включение установки и проверка ее работоспособности.