- •1 Общая часть
- •1.1 Описание конструкции свариваемого изделия и условий его эксплуатации
- •1.2 Технические условия на сборку и сварку изделия
- •1.3 Технико-экономическое обоснование выбора способа сварки изделия
- •2 Техническая часть
- •2.1 Обоснование выбора материала изделия и типа соединения
- •Оценка свариваемости материала изделия
- •2.3 Обоснование выбора термодеформационного цикла сварки
- •2.4 Расчет параметров режима сварки
- •3 Расчетно-конструкторская часть
- •3.1 Обоснование конструктивной схемы сварочной установки
- •3.2 Расчет элементов сварочной установки
- •3.3 Расчет внешней характеристики контактной машины
- •3.4 Расчёт и описание узлов проектируемой установки
- •3.5 Проверка доступности сварочных электродов к свариваемым точкам
- •3.6 Разработка и описание пневматической схемы установки
- •3.6.1 Разработка и описание гидравлической схемы охлаждения
- •4 Разработка технологического процесса сборки и сварки
- •4.1 Разработка маршрутной технологии сборки, сварки и контроля изделия.
- •4.1.1 Расчет норм времени сборочно-сварочных операций
- •4.2 Описание методов контроля процесса сварки и качества готового
- •4.3 Разработка карт технологического процесса сборки, сварки и контроля изделия.
- •4.4 Планировка рабочего места и его описание
- •5 Охрана труда
- •Заключение
- •Список используемых источников
3.2 Расчет элементов сварочной установки
Сечение элементов контура и их площади находим по формуле:
где j – плотность тока в элементах вторичного контура:
1)Электроды из БрХ, j=20-30 А/мм2
2)Электрододержатели из БрНК, j=10-20 А/мм2
3)Хоботы из М1, j=1,8-2,2А/мм2
4)Консоли из М1, j=1,8-2,2А/мм2
5)Гибкие шины из МГМ, j=2,5-3 А/мм2
6)Жесткая шина из М1, j=1,8-2 А/мм2
Находим минимальную площадь поперечного сечения элементов:
-
минимальная площадь поперечного сечения
электрода.
-минимальная
площадь поперечного сечения
электродержателя.
-минимальная
площадь поперечного сечения хобота.
-минимальная
площадь поперечного сечения консоли.
-минимальная
площадь поперечного сечения гибкой
шины.
-минимальная
площадь поперечного сечения жесткой
шины.
Суммарное
значения активного сопротивления
вторичного контура
слагается
из значений активных сопротивлений
отдельных элементов
и сопротивлений переходных контактов
между ними
:
Для расчета этого сопротивления вторичный контур разбивается на отдельные участки (Рисунок 3.1), однородные по материалу и по конфигурации поперечных сечений. Активное сопротивления отдельного элемента определяется по формуле:
где
– длина элемента, м.
– поперечное
сечения элемента, м2.
– удельное
электрическое сопротивления элемента,
мкОм·м2.
1.
Электроды:
Находим площадь поперечного сечения электрода:
Находим сопротивления постоянному току электрода:
Находим сопротивления постоянному току электрода на длине проводника равным 1м:
2.Электродержатели
Находим площадь поперечного сечения электродержателя:
Находим сопротивления постоянному току электродержателей:
Находим сопротивления постоянному току электродержателя на длине проводника равным 1м:
3.Хоботы
Находим площадь поперечного сечения хобота:
Находим сопротивления постоянному току хоботов:
Поскольку хобот является массивным токопроводом, сопротивления постоянному току хобота определяем на длине 100м.
Находим активное сопротивления хоботов:
4.1Токоподвод
нижний
Находим площадь поперечного сечения консоли:
Находим сопротивления постоянному току хоботов:
Находим сопротивления постоянному току консоли на длине проводника равным 1м:
4.2Токоподвод
верхний
Находим площадь поперечного сечения консоли:
Находим сопротивления постоянному току хоботов:
Находим сопротивления постоянному току консоли на длине проводника равным 1м:
5.Гибкая
шина
Находим площадь поперечного сечения гибкой шины:
Находим сопротивления постоянному току гибкой шины:
6.Жесткая
шина
Находим площадь поперечного сечения жесткой шины:
Находим сопротивления постоянному току жесткой шины:
Находим сопротивления постоянному току жесткой шины на длине проводника равным 1м:
Активное сопротивления всех элементов токопровода при t = 20 оС находим по формуле:
Находим активное сопротивления всех элементов токопровода, приведенное к рабочей температуре t = 80 оС по формуле:
где α =0,00393 температурный коэффициент сопротивления.
Число переходных контактов n = 10, восемь контактов медь–медь. Контакты неподвижные. Принимаем активное сопротивления одного контакта соответственно 1,5·10-6 Ом, тогда:
Активное сопротивления всех элементов и переходных контактов вторичного контура составит:
На основании опытных данных по замерам индуктивностей контуров машин шовной сварки, выведена следующая эмпирическая формула:
где SВ – площадь, охватываемая контуром, см2 (берется по осям сечений сторон
27 см – раствор,
50 см - вылет сварочного контура.
Полное сопротивление сварочного контура при нагрузке рассчитываем по формуле:
Находим полное сопротивление при коротком замыкании машины:
.
Находим напряжения холостого хода:
Находим максимальный сварочный ток:
.
Определяем номинальную мощность
.
Рисунок 1. Сечения элементов сварочного контура.
Рисунок 2. Вторичный контур контактной машины для точечной сварки.
