- •Ю.В.Жиркин
- •Синицкий в.М.
- •Чиченев н.А.
- •Оглавление
- •Глава 8. Выбор смазочных материалов для узлов трения 121
- •Глава 1. Определение параметров планов испытаний 152
- •Глава 2. Оценивание показателей безотказности 160
- •Глава 3. Оценивание показателей долговечности 180
- •Распределение Пуассона 206
- •Предисловие
- •Методические указания
- •Введение
- •Часть I. Надежность металлургических машин
- •Раздел 1. Основы теории надежности
- •Глава 1. Основные понятия и определения
- •Глава 2. Показатели надежности
- •Глава 3. Надежность невосстанавливаемого элемента
- •3.1. Вероятность отказа и вероятность
- •3.2. Интенсивность отказов
- •3.3. Средняя наработка до отказа и другие числовые
- •Глава 4. Распределения, используемые в теории надежности
- •4.1. Распределения и область их применения
- •4.2. Экспоненциальный (показательный) закон
- •4.3. Нормальный закон
- •4.4. Логарифмически нормальный закон
- •4.5. Закон Вейбулла
- •4.6. Непараметрические классы распределений наработки
- •Глава 5. Надежность восстанавливаемого элемента
- •Восстанавливаемый элемент
- •5.2. Распределение Пуассона
- •Восстанавливаемый элемент
- •Глава 6. Надежность систем
- •6.1. Система с последовательным соединением элементов
- •6.2. Система с параллельным соединением элементов
- •6.2.1. Система с нагруженным резервом
- •6.2.2. Система с ненагруженным резервом
- •Глава 7. Ремонтопригодность машин
- •Глава 8. Испытание на надежность
- •8.1. Сбор информации
- •8.2. Биноминальный план испытаний
- •8.3. Планы испытаний на надёжность
- •Раздел 2. Повышение надежности
- •Глава 1. Пути повышения безотказности
- •Глава 2. Повреждения деталей металлургических машин
- •2.1. Механические повреждения
- •2.2. Термические повреждения
- •2.3. Коррозионные повреждения
- •2.4. Эрозионные повреждения
- •2.5. Кавитационные повреждения
- •Глава 3. Износ деталей металлургических машин
- •Глава 4. Приработка трущихся поверхностей
- •Глава 5. Подбор материалов для узлов трения
- •Глава 6. Виды изнашивания
- •6.1. Характеристики нагруженности узла трения
- •6.2. Адгезионное изнашивание
- •6.3. Абразивное изнашивание
- •6.4. Окислительное изнашивание
- •6.5. Усталостное изнашивание
- •6.6. Фреттинг-коррозия
- •6.7. Избирательный перенос
- •Глава 7. Смазка и смазочные материалы
- •7.1. Виды смазки
- •7.2. Гидродинамическая жидкостная смазка
- •7.3. Гидростатическая жидкостная смазка
- •7.4. Эластогидродинамическая смазка
- •7.5. Граничная смазка
- •7.6. Смазочные материалы
- •7.6.1. Общая характеристика
- •7.6.2. Классификация минеральных масел
- •7.6.3. Показатели физических свойств минеральных масел
- •7.6.4. Фильтрация масел
- •7.6.5. Регенерация минеральных масел
- •7.6.6. Пластичные смазочные материалы и их свойства
- •7.6.7. Твердые смазочные материалы
- •Глава 8. Выбор смазочных материалов для узлов трения
- •8.1. Методика выбора смазочных материалов
- •8.2. Выбор вида смазочного материала
- •8.2.1. Общая характеристика смазочных материалов
- •8.2.2. Выбор вида смазочных материалов для узлов трения
- •8.3. Выбор марки минерального масла
- •8.3.1. Выбор марки минерального масла
- •8.3.2. Выбор марки минерального масла
- •8.3.3. Выбор марки минерального масла
- •Оценивание показателей надёжности
- •Глава 1. Определение параметров планов испытаний
- •Глава 2. Оценивание показателей безотказности
- •2.1. Оценивание показателей безотказности на основе
- •Экспоненциальное распределение
- •Нормальное распределение
- •Логарифмически нормальное распределение
- •Распределение Вейбулла
- •2.2. Оценивание показателей безотказности
- •Оценивание показателей безотказности при испытании
- •Глава 3. Оценивание показателей долговечности
- •3.1. Модели оценивания
- •3.2. Непараметрические модели оценивания
- •3.3. Оценивание среднего ресурса
- •3.4. Оценивание остаточного ресурса
- •Значения функций и квантилей распределения
- •Приложение в основные характеристики смазочных материалов
4.3. Нормальный закон
Нормальное распределение – это двухпараметрическое распределение (рис.4.3) с плотностью
, (4.5)
где m, s - параметры распределения.
Вероятность безотказной работы
(4.6)
где
(t-m)/s
=
- квантиль
нормированного распределения.
Вероятность попадания в интервал [a, b] выражается формулой
.
(4.7)
Свойства функции Лапласа Ф(x):
1.
Ф(0) = 0; 2.Ф(-x)=- Ф(x); 3. Ф(±
)=±0,5.
Интенсивность отказов
(4.8)
где
(u)
- табличное значение (см. табл.2).
Рис.4.3. Нормальное распределение:
а – вероятность безотказной работы;
б – плотность вероятности отказов;
в – интенсивность отказов
Числовые характеристики распределения:
средняя наработка
T=Mx=m;
дисперсия
D=s2;
коэффициент вариации
коэффициент асимметрии А =0;
эксцесс E =0.
Строго говоря, в теории надежности должен использоваться усеченный (слева) нормальный закон (рис.4.4) с плотностью
(4.9)
так как наработки являются неотрицательными величинам, где
(4.10)
Вероятность безотказной работы
;
(4.11)
Интенсивность отказов
.
(4.12)
На графике рис.4.4 видно, что с увеличением срока эксплуатации интенсивность отказов растет, т.е. снижается надежность изделия.
Для усеченного нормального распределения при (m /s)>3 характеристики практически совпадают с нормальным распределением
m/s |
1 |
2 |
3 |
C |
1,189 |
1,023 |
1,001 |
Рис.4.4. Усеченное (слева) нормальное распределение:
а - вероятность безотказной работы;
б – плотность вероятности отказов;
в – интенсивность отказов
Поэтому широко используются более простые зависимости нормального распределения для стареющих элементов.
Пример 4.3. Ролики транспортного рольганга имеют наработки, распределенные по нормальному закону с математическим ожиданием m =350 сут и средним квадратичным отклонением =50 сут.
1. Найти вероятность безотказной работы роликов на 300 сут.
Построить график интенсивности отказов.
3. Если вероятность появления отказов в процессе эксплуатации не должна превышать 20%, то через какой период времени необходимо проводить их замену?
Решение.
Вероятность безотказной работы находим по формуле (4.6).
.
Функцию Лапласа F((t-m)/s) находим из табл. 1 прил. Б для функции нормированного нормального распределения. Построение графика интенсивности отказов осуществляем, используя формулу (4.8).
Так как из условия задачи вероятность отказа Q(t)=0,2, то вероятность безотказной работы P(t)=0,8.
Тогда
табличное значение квантили
нормального
распределения равно (-0,842) из табл.3.
прил.Б. Следовательно, замену роликов
необходимо проводить через
Пример 4.4. Наработки шарнира универсального шпинделя описываются нормальным распределением с математическим ожиданием m=40 сут и средним квадратичным отклонением s=20 сут.
Определить, при какой величине m (s=const) и при какой величине s (m=const) будет обеспечена в межремонтный период tp=30 сут вероятность отказа Q (t=30)=0,1.
Решение.
Для
обеспечения заданной вероятности отказа
(табл.3, прил.Б), тогда
отсюда
сут;
сут.
Следовательно, для обеспечения вероятности безотказной работы P(t=30)=0,9 необходимо выполнить мероприятия либо по повышению средней наработки шарнира универсального шпинделя в 1,4 раза, либо по снижению стандарта до 7,8 сут.
Как правило, повышение средней наработки связано с существенными затратами, направленными на повышение износостойкости.
Величина среднего квадратичного связана с нарушениями технологического процесса получения материала, процесса изготовления изделия и правил его технической эксплуатации.
Поэтому достижение более низких значений среднего квадратичного является следствием не только чисто технических, но и организационных мероприятий.
