Глава 8. Выбор смазочных материалов для узлов трения 121

1. . Методика выбора смазочных материалов 121

2. . Выбор вида смазочного материала 122

8.2.1. Общая характеристика смазочных материалов 122

8.2.2. Выбор вида смазочных материалов для

узлов трения 124

3. . Выбор марки минерального масла 127

8.3.1. Выбор марки минерального масла

для подшипников скольжения 127

8.3.2. Выбор марки минерального масла

для подшипников качения 130

8.3.3. Выбор марки минерального масла

для зубчатых зацеплений 131

8.3.4. Выбор марки минерального масла

для червячных передач 136

Задачи 139

Библиографический список 145

Приложение А.Оценивание показателей надежности 151

Глава 1. Определение параметров планов испытаний 152

Глава 2. Оценивание показателей безотказности 160

1. Оценивание показателей безотказности

на основе параметрических методов 160

2. Оценивание показателей безотказности

на основе непараметрических методов 170

3. Оценивание показателей безотказности при

испытании с измерением определяющего

параметра (величины износа) 175

Глава 3. Оценивание показателей долговечности 180

1. Модели оценивания 180

2. Непараметрические модели оценивания 181

3. Оценивание среднего ресурса на основании

информации о величине износа 183

4. Оценивание остаточного ресурса 190

Приложение Б. Значение функций и квантилей

распределений 193

1. Нормированная функция Лапласа Ф(z) 194

2. Значения ординат плотности нормированного

нормального распределения (z) 196

3. Квантили нормального распределения, и_q. 198

4. Квантиль распределения Стьюдента, t_q,m. 201

5. Квантиль распределения ² 203

6. Значения Гамма-функции, Г(x) 205

7. Распределение Пуассона 206

8. Квантили распределений статистик и 209

9. Значения коэффициента К (q, ,N) 212

10. Значения коэффициента для r/N > 0,3 214

11. Значения коэффициента для r/N > 0,3 214

Приложение В. Основные эксплуатационные свойства

смазочных материалов 216

1. Основные эксплуатационные свойства

индустриальных масел 217

2. Основные эксплуатационные свойства масел

для ПЖТ и редукторов прокатных станков 220

3. Основные эксплуатационные свойства

специальных масел 221

4. Основные эксплуатационные свойства

трансмиссионных масел 222

5. Основные характеристики пластичных смазочных

материалов на мыльных загустителях 223

6. Основные характеристики пластичных

смазочных материалов с присадками 225

7. Основные характеристики пастообразных

и твердых смазочных материалов 226

8. Основные характеристики самосмазывающихся

и металлокерамических материалов 228

Предисловие

За последние годы произошли существенные изменения в экономике страны. Металлургические предприятия работают в условиях рыночных взаимоотношений. Качество продукции и рентабельность определяют выживание и развитие предприятия. Достичь этого возможно как на основе обновления основных фондов, соответствующих мировым стандартам, так и путем снижения затрат на поддержание металлургических машин в работоспособном состоянии.

Возрастает потребность в специалистах, а именно в инженерах-механиках по специальности «Металлургические машины и оборудование», изучающих методологию решения таких задач в рамках дисциплины «Надежность, эксплуатация и ремонт металлургических машин».

За последние годы (последнее издание учебника по данной дисциплине было в 1982 году) получены новые научные знания и накоплен богатый опыт по эксплуатации и ремонту оборудования как на отечественных предприятиях, так и на предприятиях зарубежных фирм.

Изданием данного учебника предполагается отразить современные достижения, обеспечивающие поддержание оборудования в работоспособном состоянии, наряду с зарекомендовавшими себя на предприятиях традиционными техническими и организационными решениями.

Учебник состоит из двух частей и трех приложений.

В первой части сосредоточен материал по основам теории надежности и путям повышения надежности машин, а рассмотренные многочисленные примеры позволят студентам лучше вникнуть в суть рассматриваемых проблем.

Во второй части учебника рассматриваются проблемы эксплуатации и ремонта металлургических машин и пути их решения.

Важными составляющими этих проблем являются оценка технического состояния металлургических машин и принятие оптимальных решений. То есть решений, обеспечивающих необходимый уровень надежности с минимальными затратами.

В приложении А рассмотрена методика оценивания показателей надежности, что позволяет студентам оценивать техническое состояние машин на основе статистических данных об отказах оборудования.

Приложение Б содержит справочный материал, необходимый при решении задач надежности.

Приведенный в приложении В материал позволяет осуществлять подбор марки смазочного материала в узлы трения металлургических машин.

Справочный материал, содержащийся в учебнике, позволяет в большинстве случаев решать задачи, не прибегая к специальной справочной литературе.

Представленный в учебнике материал может быть полезен и студентам других специальностей при изучении вопросов надежности и эксплуатации оборудования, которые являются общими для механических систем независимо от их конструктивного исполнения.

Учебник может быть рекомендован слушателям курсов по переподготовке специалистов, осуществляющих эксплуатацию и ремонт металлургических машин.

Автор выражает искреннюю признательность Синицкому В.М. профессору, доктору технических наук, заведующему кафедрой "Автоматизированные металлургические машины и агрегаты" МГТУ им. Баумана Э.Н. за высказанные критические замечания, позволившие повысить качество изложения материала и благодарит за поддержку Чиченева Н.А. профессора, доктора технических наук, заведующего кафедрой "Машины и агрегаты металлургического производства" МИСиС.

Автор сердечно благодарит за набор компьютерной версии учебника Азаренкова В.А.