Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебник ч.1 2005 г.doc
Скачиваний:
8
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
6.94 Mб
Скачать

8.2.2. Выбор вида смазочных материалов для узлов трения

Подшипники скольжения

В подшипниках скольжения при скоростях скольжения более 1 м/с и постоянном направлении относительного скольжения поверхностей наиболее эффективны ЖСМ (минеральные масла).

Применение ПСМ целесообразно при скоростях скольжения менее 1 м/с при высоких контактных нагрузках (более 10 МПа), при постоянном изменении направления скольжения поверхностей, при температурах -50 ... +200 .

При температуре выше 250 необходимо использование ТСМ.

Подшипники качения

В подшипниках качения наилучшим смазочным материалом являются минеральные масла. Но их использование усложняет конструкцию подшипникового узла. При использовании ПСМ упрощается конструктивное исполнение и во многих случаях облегчается его эксплуатация.

Минеральные масла рекомендуется использовать в подшипниках качения при частоте вращения менее 5 - 10 об/мин и окружной скорости более 5 м/с.

Исходя из условий технической эксплуатации подшипниковых узлов наиболее предпочтительным является применение в них ПСМ. На сегодняшний день подшипники качения являются основными потребителями ПСМ.

Наиболее эффективно применение ПСМ в герметизированных подшипниковых узлах и в подшипниках, подверженных ударным нагрузкам.

Как правило, ограничением на применение ПСМ является окружная скорость, лимитируемая через параметр (d ·n) (d - внутренний диаметр подшипника, мм; n - частота вращения, об/мин).

При значении параметра d ·n, не превышающем допустимое значение [d ·n] целесообразно использовать ПСМ.

Допустимые значения параметра [d ·n], в зависимости от типа подшипника при среднем нагружении (нормальные контактные напряжения не более 2 ·103 МПа) следующие:

Тип подшипника

[d ·n]

Радиальный шариковый

5 ·105

Радиально-упорный шариковый

4 ·105

Цилиндрический роликовый

4 ·105

Конический роликовый

2 ·105

Цилиндрический роликовый двухрядный

5 ·105

Упорный шариковый

Игольчатый подшипник

Примечание: h - высота подшипника, мм; - наружный диаметр, огибающий иглы, мм.

Величина допустимых значений [d ·n] снижается на:

- для тяжелонагруженных подшипников (контактные напряжения до 5 ·103 МПа) – 25%;

- при вертикальном расположении подшипников – 25%;

- при вращении внешнего кольца – 50%;

- при спаренных подшипниках – 25%;

Контактные нормальные напряжения можно определять из зависимостей для:

шарикоподшипников

(8.1)

роликоподшипников

(8.2)

где R – радиальная нагрузка, МН;

i - количество рядов тел качения;

z - количество тел качения в ряду;

- диаметр ролика, м.;

l - длина ролика, м;

- угол наклона роликов;

- сумма кривизны ролика и кольца.

(8.3)

- средний диаметр подшипника.

Зубчатые зацепления

Основным смазочным материалом для зубчатых зацеплений являются минеральные масла. И только для открытых и тихоходных зубчатых передач ( < 0,5 м/с) возможно использование ПСМ. ТСМ для зубчатых зацеплений применяются в экстремальных условиях при температурах, превышающих 300 °С.

Для открытых зубчатых передач рекомендуется применять битумные композиции и ПСМ, характеристики которых приведены в табл. 5, 6 прил. В.

Зубчатые муфты

В зубчатых муфтах наиболее эффективно применение высоковязких минеральных масел, но трудности по обеспечению герметичности в процессе эксплуатации зубчатых муфт побуждают применять ПСМ, а также битумные композиции, рекомендуемые для открытых зубчатых передач (например, 03П-1).

Направляющие скольжения

Наиболее эффективным и широко используемым видом смазочного материала являются минеральные масла.