
- •Ю.В.Жиркин
- •Синицкий в.М.
- •Чиченев н.А.
- •Оглавление
- •Глава 8. Выбор смазочных материалов для узлов трения 121
- •Глава 1. Определение параметров планов испытаний 152
- •Глава 2. Оценивание показателей безотказности 160
- •Глава 3. Оценивание показателей долговечности 180
- •Распределение Пуассона 206
- •Предисловие
- •Методические указания
- •Введение
- •Часть I. Надежность металлургических машин
- •Раздел 1. Основы теории надежности
- •Глава 1. Основные понятия и определения
- •Глава 2. Показатели надежности
- •Глава 3. Надежность невосстанавливаемого элемента
- •3.1. Вероятность отказа и вероятность
- •3.2. Интенсивность отказов
- •3.3. Средняя наработка до отказа и другие числовые
- •Глава 4. Распределения, используемые в теории надежности
- •4.1. Распределения и область их применения
- •4.2. Экспоненциальный (показательный) закон
- •4.3. Нормальный закон
- •4.4. Логарифмически нормальный закон
- •4.5. Закон Вейбулла
- •4.6. Непараметрические классы распределений наработки
- •Глава 5. Надежность восстанавливаемого элемента
- •Восстанавливаемый элемент
- •5.2. Распределение Пуассона
- •Восстанавливаемый элемент
- •Глава 6. Надежность систем
- •6.1. Система с последовательным соединением элементов
- •6.2. Система с параллельным соединением элементов
- •6.2.1. Система с нагруженным резервом
- •6.2.2. Система с ненагруженным резервом
- •Глава 7. Ремонтопригодность машин
- •Глава 8. Испытание на надежность
- •8.1. Сбор информации
- •8.2. Биноминальный план испытаний
- •8.3. Планы испытаний на надёжность
- •Раздел 2. Повышение надежности
- •Глава 1. Пути повышения безотказности
- •Глава 2. Повреждения деталей металлургических машин
- •2.1. Механические повреждения
- •2.2. Термические повреждения
- •2.3. Коррозионные повреждения
- •2.4. Эрозионные повреждения
- •2.5. Кавитационные повреждения
- •Глава 3. Износ деталей металлургических машин
- •Глава 4. Приработка трущихся поверхностей
- •Глава 5. Подбор материалов для узлов трения
- •Глава 6. Виды изнашивания
- •6.1. Характеристики нагруженности узла трения
- •6.2. Адгезионное изнашивание
- •6.3. Абразивное изнашивание
- •6.4. Окислительное изнашивание
- •6.5. Усталостное изнашивание
- •6.6. Фреттинг-коррозия
- •6.7. Избирательный перенос
- •Глава 7. Смазка и смазочные материалы
- •7.1. Виды смазки
- •7.2. Гидродинамическая жидкостная смазка
- •7.3. Гидростатическая жидкостная смазка
- •7.4. Эластогидродинамическая смазка
- •7.5. Граничная смазка
- •7.6. Смазочные материалы
- •7.6.1. Общая характеристика
- •7.6.2. Классификация минеральных масел
- •7.6.3. Показатели физических свойств минеральных масел
- •7.6.4. Фильтрация масел
- •7.6.5. Регенерация минеральных масел
- •7.6.6. Пластичные смазочные материалы и их свойства
- •7.6.7. Твердые смазочные материалы
- •Глава 8. Выбор смазочных материалов для узлов трения
- •8.1. Методика выбора смазочных материалов
- •8.2. Выбор вида смазочного материала
- •8.2.1. Общая характеристика смазочных материалов
- •8.2.2. Выбор вида смазочных материалов для узлов трения
- •8.3. Выбор марки минерального масла
- •8.3.1. Выбор марки минерального масла
- •8.3.2. Выбор марки минерального масла
- •8.3.3. Выбор марки минерального масла
- •Оценивание показателей надёжности
- •Глава 1. Определение параметров планов испытаний
- •Глава 2. Оценивание показателей безотказности
- •2.1. Оценивание показателей безотказности на основе
- •Экспоненциальное распределение
- •Нормальное распределение
- •Логарифмически нормальное распределение
- •Распределение Вейбулла
- •2.2. Оценивание показателей безотказности
- •Оценивание показателей безотказности при испытании
- •Глава 3. Оценивание показателей долговечности
- •3.1. Модели оценивания
- •3.2. Непараметрические модели оценивания
- •3.3. Оценивание среднего ресурса
- •3.4. Оценивание остаточного ресурса
- •Значения функций и квантилей распределения
- •Приложение в основные характеристики смазочных материалов
Ю.В.Жиркин
_______________________________
НАДЁЖНОСТЬ,
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
И РЕМОНТ
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ
МАШИН (ЧАСТЬ 1)
Допущено Министерством образования Российской Федерации
в качестве учебника для студентов высших учебных заведений,
обучающихся по специальности «Металлургические машины
и оборудование» направления подготовки дипломированных
специалистов «Технологические машины и оборудование»
МАГНИТОГОРСК , 2005 г.
УДК 669.002.5-192(076)
Рецензенты:
Профессор, доктор технических наук, зав. кафедрой
«Автоматизированные металлургические машины и агрегаты» МГТУ им. Э.Н.Баумана
Синицкий в.М.
Профессор, доктор технических наук, зав. кафедрой
«Машины и агрегаты металлургического производства» МИСиС
Чиченев н.А.
Жиркин Ю.В. Надежность, эксплуатация и ремонт металлургических машин: Учебник. Часть1.- Магнитогорск: МГТУ, 2005. 230 с.
ISBN 5-89514-331-8
Рассмотрены вопросы теории надежности и ее применения при эксплуатации металлургических машин. Решаются вопросы оптимизации при планировании ремонтных работ. На многочисленных примерах показана возможность решения практических задач производства по поддержанию оборудования в работоспособном состоянии.
Учебник предназначен для студентов, обучающихся по специальности 170300 «Металлургические машины и оборудование», может быть полезен студентам других специальностей, изучающим вопросы надежности и эксплуатации машин и оборудования, а также инженерно-техническим работникам, занимающимся техническим обслуживанием и ремонтом механического оборудования металлургических заводов.
Оглавление
Предисловие 7
Методические указания 9
Введение 10
Часть 1. Надежность металлургических машин 12
Раздел 1. Основы теории надежности 12
Глава 1. Основные понятия и определения 12
Глава 2. Показатели надежности 15
Глава 3. Надежность невосстанавливаемого элемента 16
3.1. Вероятность отказа и вероятность безотказной работы 16
3.2. Интенсивность отказов 17
3.3. Средняя наработка до отказа и другие
числовые характеристики надежности 23
Глава 4. Распределения, используемые в теории надежности 24
Распределения и область их применения 24
Экспоненциальный (показательный) закон 26
Нормальный закон 30
Логарифмически нормальный закон 35
Закон Вейбулла 38
Непараметрические классы распределений наработки 40
Упражнения 41
Глава 5. Надежность восстанавливаемого элемента 43
Восстанавливаемый элемент в случае мгновенного
восстановления 43
Распределение Пуассона 46
Восстанавливаемый элемент с конечным временем
восстановления 49
Упражнения 51
Глава 6. Надежность систем 52
6.1. Система с последовательным соединением элементов 53
6.2. Система с параллельным соединением элементов 54
6.2.1. Система с нагруженным резервом 55
6.2.2. Система с ненагруженным резервом 56
Упражнения 59
Глава 7. Ремонтопригодность машин 60
Глава 8. Испытание на надежность 64
Сбор информации 64
Биноминальный план испытаний 67
Планы испытаний на надежность
с измерением наработки 69
Выводы 72
Раздел 2. Повышение надежности 73
Глава 1. Пути повышения безотказности 73
Глава 2. Повреждения деталей металлургических машин 75
Механические повреждения 75
Термические повреждения 76
Коррозионные повреждения 77
Эрозионные повреждения 78
Кавитационные повреждения 78
Глава 3. Износ деталей металлургических машин 79
Глава 4. Приработка трущихся поверхностей 82
Глава 5. Подбор материалов для узлов трения 85
Глава 6. Виды изнашивания 88
Характеристики нагруженности узла трения 88
Адгезионное изнашивание 92
Абразивное изнашивание 93
Окислительное изнашивание 93
Усталостное изнашивание 96
Фреттинг-коррозия 97
Избирательный перенос 97
Глава 7. Смазка и смазочные материалы 99
Виды смазки 99
Гидродинамическая жидкостная смазка 101
Гидростатическая жидкостная смазка 105
Эластогидродинамическая смазка 105
Граничная смазка 107
Смазочные материалы 111
Общая характеристика 111
Классификация минеральных масел 113
Показатели физических свойств
минеральных масел 115
Фильтрация масел 117
Регенерация минеральных масел 117
Пластичные смазочные материалы и их свойства 119
7.6.7. Твердые смазочные материалы 120