
- •Назначение
- •Устройство и работа
- •Характеристика элементов передач кинематической схемы и9-спг (к рис. 3)
- •Назначение
- •Устройство и работа
- •Характеристика элементов передач кинематической схемы и9-спт-2
- •Назначение
- •Устройство и работа
- •Устройство и работа
- •Назначение
- •Устройство и работа
- •Раздел I. Специальное оборудование внутрицехового транспорта
- •Раздел II. Механическое оборудование для подготовки сырья и тары к консервированию
- •Раздел III. Тепловое оборудование для подготовки сырья, сборники и цистерны
- •Раздел VI. Оборудование для оформления готовой продукции
- •Раздел VII. Поточные линии оборудования производства консервов
- •Раздел VIII. Оборудование для производства металлической консервной тары
Устройство и работа
Машина (рис. 2, 2а) выполняет последовательно следующие основные операции: прием банок с цеховых транспортных устройств; выдачу крышек из магазина; маркировку крышек; подачу банок и крышек к закаточному ротору и их относительную ориентацию; установку крышки на банку; установку собранной банки с крышкой в патрон закаточного механизма; закатывание банки роликами I и II операций; с>ем банки; счет готовых издеаий; подачу готовых изделий на цеховые транспортерные устройства.
Машина состоит из следующих основных узлов: станины, механизма приема, механизма подачи, ротора закаточного, выбросного механизма, привода и электрооборудования.
Станина 2 автомата представляет собой закрытую масляную ванну с размещенными в ней деталями и основной частью системы смазки.
Механизм приема & служит для приема корпусов банок, поступающих из течки с подпором. Он состоит из подающей звезды, диска и шнека.
Механизм подачи предназначен для транспортирования с одновременной ориентацией банок и крышек одна относительно другой и подачи их на столик закаточного механизма. Механизм подачи состоит из привода механизма подачи, направляющих для крышек, магазина крышек 7 и маркера 6.
Магазин механизма подачи имеет накопитель для крышек. В корпусе магазина вращаются три отсекателя со шнеками, которые обеспечивают выдачу крышки для маркировки и закатки. Маркер предназначен для маркировки крышек и состоит из двух маркировочных головок: верхней — пуансона и нижней — матрицы.
Ротор закаточный предназначен для закатывания банок двойным закаточным швом. Он состоит . из верхнего- корпуса, нижней планшайбы 21 и соединительной-колонны 10.
Верхний корпус состоит из планшайбы 12 и крышки /5. В расточках планшайбы установлены шпиндели 18, несущие патроны 19 и закаточные узлы I и II операций. Вращение шпиндели получают от центрального вала 16. Внутри пустотелого шпинделя перемещается по вертикали толкатель 20,
Каждый закаточный узел состоит из оси 13, рычагов, закаточных 11 и отжимных 14 роликов. Последние катятся по копирующему кулаку 17, в результате чего закаточные ролики описывают контур банки.
На нижней планшайбе установлены поджимные вращающиеся столики 9, предназначенные для поджима и центрирования банок к патронам.
Выбросной механизм предназначен для выдачи закатанных банок из машины. Он состоит из выдающей звезды 4, столика 5 и направляющих, на которые установлен счетчик для банок.
Привод состоит из электродвигателя /, клино-ременной передачи и коробки скоростей 3.
Кинематическая схема приведена на рис. 3.
Электрооборудование автомата (основное исполнение) включает электродвигатель АО2-42-4, выключатель пакетный трехполюсный I исполнения ПВМЗ-25, выключатель аьтоматический АП50-ЗМ с тепловыми выключателями на I6A, пускатель магнитный ПМЕ-212, пускатель магнитный ПМЕ-041, станцию кнопочную КСГ1-12, электромагнит МИС-3200Е, микропереключатель МП-1202, тумблер ТВ2-1.
Машина работает следующим образом. Корпуса банок по течке с подпором поступают на приемный механизм машины, где их поток реорганизуется. По сигналу от принятой банки из магазина выдается крышка, которая поступает через маркировочную станцию к месту встречи с банкой и надевается на последнюю. В таком виде банка с крышкой устанавливается на столик закаточного ротора. Столик поднимает банку с крышкой и поджимает ее к патрону шпинделя, где она укупоривается.
Укупоренная банка выдающей звездой выносится из машины.
НАЛАДКА И РЕГУЛИРОВАНИЕ
Для обеспечения правильного режима* работы и перехода с одного обрабатываемого изделия на другое в автомате предусмотрены сменные рабочие органы и регулирующие устройства.
Переменными параметрами являются высота банки и диаметр.
После установки сменных деталей и узлов производится регулирование автомата для достижения
I — стол поджимной; И — звезда выдающая; Ш — закаточный ролик; IV — маховик; V — электродвигатель; VI — коробка скоростей; VII — шнек магазина крышек; VIII — звезд* подающая: IX — шнек магазина приема
Кинематическая с*§ма автомата закаточного типа Б4-СЗЖ-50 (к рис. 3)
№ поз. |
I |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
to |
// |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
т |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
|
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
3 |
2,25 |
г |
108 |
46 |
20 |
38 |
44 |
|
|
26 |
30 |
23 |
18 |
41 |
34 |
32 |
20 |
42 |
t |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d |
|
|
|
|
|
2«о |
125 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ха поз. |
П |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
21 |
23 |
29 |
30 |
31 |
32 |
т |
1,5 |
1,5 |
|
2 |
2 |
|
|
3 |
3 |
4 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
4 |
4 |
4 |
z |
15 |
123 |
16 |
32 |
20 |
25 |
32 |
58 |
20 |
100 |
42 |
30 |
84 |
25 |
45 |
75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
плавной передачи банок с транспортных устройств на приемный механизм, далее на механизм подачи, поджимные столики закаточного ротора и выбросной механизм.
Регулированием, кроме того, достигаются нормальные размеры и правильная форма шва.
Комплектность
Автомат закаточный типа Б4-СЗЖ-50 с оснасткой
на укупоривание банок одного размера, шт. ... 1
Инструмент, компл 1
Техдокументация, экз 1
Примечание. Оснастка на укупоривание других банок, предусмотренных технической характеристикой, поставляется по заявке покупателя за отдельную плату.
Испытательная машина (рис. 1) предназначена для контроля герметичности порожних сборных цилиндрических консервных банок.
Техническая характеристика
Производительность, банок в минуту . . 100, 150, 200, 250
Номера испытываемых банок 4, 5, 6, 7, 8, 9,
П, 12, 13, 20, 22, 23, 24 по ГОСТ
5981—62 Специальная тара Банки 0 52,5 и 65,6
Размеры испытываемых банок, мм:
диаметр внутренний 50; 60,5: 72,8;
, 74,1; 83,4; 99
высота наружная 38—123
Утечка воздуха из банки в атмосферу при давлении в банке 0,8—1,0 ати,
cm3jmuh 10—12
Электродвигатель:
мощность, кет 3,0
число оборотов в минуту 1430
Вакуум-насос водокольцевой ВВН-1,5:
мощность, кет 4,5
производительность, m^jmuh 1,55
мощность, к&т 4,5
производительность, мъ\мин 0,6
рабочее давление, кг/см^ 10
Габаритные размеры, мм:
длина 1677
ширина 1545
высота 2294
Вес, кг 4000
( УСТРОЙСТВО И РАБОТА
Машина (рис. 2) представляет собой непрерывно действующий ротационный автомат и выполняет следующие основные операции: прием банок приемной звездой с течки от закаточной машины; подсос банок к диску механизма прижима и подачу их в испытательные патроны; перекрытие патронов резиновыми дисками и подачу в банку сжатого воздуха; выдержку банки под давлением на участке испытания; проверку герметичности банок и подачу их на бракующую звезду при помощи вакуума; разбраковку банок бракующей звездой.
Машина состоит из следующих основных узлов: станины, привода, колеса в сборе, запирающего механизма, механизма приемной звезды, механизма магнитов, вакуум-установки, компрессорной установки, мембраны, масляного насоса; электронной установки и электрооборудования.
Станина является основанием, на котором смонтированы все основные механизмы машины. Она состоит из плиты 8, стоек левой 10 и правой 15.
Привод смонтирован на плите станины и состоит из электродвигателя 19, клиноременной и зубчатой передач.
Колесо в сборе состоит из корпуса-шестерни, золотников, обода, патронов в сборе.
Корпус-шестерня 16 является несущим органом патронов 15, запирающих механизмов 14 и подвижных дисков золотников. Корпус-шестерня свободно посажена на неподвижной оси, смонтированной в стойках станины.
Назначение правого золотника — сообщать по-' лость патронов с корпусами мембран в конце участка испытания, а также полость патронов с атмосферой до участка испытания и после него. Это достигается соединением торцовых отверстий диска золотника с полостью патронов трубками 17 и соединением каналов диска распределительного с мембранами шлангами и трубками 5.
Назначение левого золотника — сообщать полость банки при вращении колеса последовательно с вакуумом, атмосферой и сжатым воздухом. Шлангами 13 он соединен с вакуумным и компрес: сорным ресиверами. На ободе 12 установлены кулачки и зубчатые секторы, приводящие в движение запирающий механизм.
Запирающий механизм служит для приема банки с подающей звезды, подачи банки в патрон, запирания ее там на время испытания, извлечения из патрона после окончания испытания и передачи на бракующий механизм. Он имеет конические шестерни, которые входят в зацепление с зубчатыми секторами обода и через кривошипно-шатунный
механизм сообщают возвратно-поступательное движение резиновым дискам. Последние посредством трубок и шлангов соединены с золотником.
Приемная звезда 9 предназначена для приема банок из печки, идущей от закаточной машины, и распределения их для подачи.в патроны.
Механизм магнитов служит для превращения электрического импульса, возникающего при размыкании контактов мембраны в случае попадания в машину негерметичной банки, в соответствующее механическое перемещение органов бракующего механизма.
При разрыве тока в цепи электромагнитов, происходящем при негерметичной банке, через систему передач срабатывает толкатель бракующего меха- . низма, и банка отбраковывается.
Бракующая звезда предназначена для приема банок из патронов, разделения их на герметичные и негерметичные и направления их по соответствующим течкам. Она состоит из механизма бракующей звезды и течки.
При подаче на звезду герметичные банки зажимаются рычагом, благодаря чему они переносятся в верхнюю течку. В месте разгрузки рычаг освобождает банку, которая по верхней течке выкатывается из машины.
В случае приема звездой негерметичной банки срабатывает механизм толкателей (от механизма магнитов)., в результате чего банка не, зажимается рычагом и по достижении низшей точки своего пути выкатывается по нижней направляющей в течку для бракованных банок.
Вакуум-установка предназначена для создания вакуума, необходимого для подачи банок в патроны и выдачи их после испытания. Она состоит из вакуум-насоса 1, водосборника 2, ресивера 4 и воздухопровода 3.
Компрессорная установка служит для подачи сжатого воздуха в банки на участке испытания. Она состоит из компрессора 7 с ресивером и регулирующей аппаратурой, воздухопровода 6 с воздухоочистительным фильтром.
Мембрана служит датчиком, сигнализирующим бракующему устройству о наличии в патроне негерметичной банки. Мембрана монтируется в нише правой стойки.
Масляный насос И поршневого типа осуществляет принудительную подачу смазки в левый зо-' лотник.
Кинематическая схема приведена на рис. 3.
Электронная установка (рис. 4) смонтирована в нише правой стойки и предназначена для преобразования электрического импульса, образуемого размыканием контактов при прогибе мембраны, в командный сигнал управления исполнительным механизмом — электромагнитом бракующего устройства.
Электронная установка включает в себя два ламповых реле с сеточным 'контактом, в цепи которых включены намагничивающие обмотки электромагнитов.
поз. т z d |
1 345 |
100 |
2 125 |
150 |
3 3 18 |
4 3 16 |
- 5 3 20 |
6' 5 5 |
7 5 14 |
8 6,5 256 |
9 6,5 24 |
10 4,5 64 |
4,5 20 |
12 4,5 27 |
13 5 68 |
14 5 20 |
1 3 20 |
5 ■ 3 72 |
16 3 3 30 18 |
Притянутому положению якорей электромагнитов соответствует направление контролируемых банок в точку годных банок; отпущенному положению якорей электромагнитов при обесточенных намагничивающих обмотках соответствует направление контролируемых банок в течку негерметичных банок.
Электрооборудование машины включает электродвигатель АОЛ2-32-4; пускатели магнитные ПМЕ-112, ПМЕ-212; микропереключатель МП-3; выключатель пакетный ПВЗ-60; кнопочные станции КС2-22; кнопочные элементы КУГ-1; реле РКС, ПЭ-6, РКМ.
Машина работает следующим образом. От закаточной машины банки поступают по течке на приемную звезду, подводящую их к резиновым дискам механизма прижима, расположенного на вращающемся колесе. На вращающемся колесе последовательно выполняются следующие операции: присос банок к резиновым дискам при помощи вакуума и подача их в патроны; установка банки запирающим механизмом в патроне и зажим ее; отсечка вакуума и подача в банку рабочего давления; испытание банки на участке 217°; передача банок запирающим механизмом при помощи вакуума на бракующую звезду.
На бракующей звезде банки делятся на два потока: годные банки поступают на верхюю течку,
отбракованные — на нижнюю. Годные банки с верхней течки направляются в технологический цех или склад.
Испытание банок на герметичность построено на создании разности давления воздуха внутри и снаружи банки и проверки с помощью специальных -датчиков изменения давления в контрольном объеме к концу участка испытания.
НАЛАДКА И РЕГУЛИРОВАНИЕ
Настройка машины на испытание определенного номера банки достигается установкой сменных патронов и стаканов на торцовой поверхности колеса, сменных левых и правых щек механизма приемной и бракующей звезд, сменных щитков, сменного механизма приемной звезды, сменных толкателей механизма магнитов.
При этом регулированию подлежат: приемная звезда, неподвижный диск правого золотника, механизм магнитов, механизм бракующей звезды, запирающий механизм, мембрана.
Комплектность
Испытательная автоматическая машина типа СИ1-Б, шт. 1
Сменные узлы и детали, компл 1
Инструмент, компл 1
Запасные части, компл 1
Техдокументация, экз 1