8.3. Выход лавы на пласт.

После отхода забоя лавы от монтажного штрека на расстояние 3.8-4.0м (после выравнивания забоя) производится выход лавы на пласт под углом 3-4º, как показано на графической части проекта №2РУ-III-2237.01.02. При этом превышение (уступ) каждой последующей полосы составляет ~5см. Породные полосы выкладываются отбитой смешанной рудой.

После выхода лавы на пласт всем оборудованием, с выравниванием забоя (при отходе лавы от монтажного штрека на расстояние 25.0м, зарубка считается законченной. Производится подготовка лавы к селективной выемке слоев II, II-III, III следующим образом (см. граф.часть):

1) С вентиляционного штрека лавы №38(низ) разделывается ниша на длину комбайна СЛ-500С (14.5-15.0 большим режущим (БРǾ1.4) по кровле III cильвинитового слоя. Для этого на вентиляционном штреке лавы БР комбайна СЛ-500С выдвигается на забой на 0.8м, конвейер не задвинут, крепь придвинута к конвейеру.

2) После разделки ниши производится выемка III сильвинитового слоя МР. БР опущен на почву и отгружает руду на забойный конвейер, отбитую МР. Ширина призабойного пространства при этом не более 1.8-1.9м, у комбайна СЛ-500С и в 15.0-20.0м от него не более 2.6-2.7м.

3) На расстоянии до КШЛ 4.0-5.0м выемка сильвинита прекращается, разделывается ниша МР по галиту на длину 14.5.0-15.0м, с перемещением комбайна к ВШЛ. После чего комбайн останавливается. МР выводится в стандартное положение, комбайн отгоняется на 5.0-10.0м в сторону ВШЛ и стоит в лаве (в 25.0-30.0м от КШЛ).

4) ЕСА-150Л подбирает породу, отбитую комбайном СЛ-500С.

5) Оба комбайна возвращаются к КШЛ. Забойный конвейер и крепь придвигаются к забою таким образом, чтобы ширина призабойного пространства была не более 1.8-1.9м.

Вариант зарубки лавы может быть принят иным и уточнен паспортом крепления и управления кровлей.

После зарубки лавы с выходом её на пласт, главным инженером рудника принимается решение о сдаче лавы в эксплуатацию с составлением акта.

Акт утверждается главным инженером рудоуправления.

8.4. Организация работ при очистной выемке лавы.

Комплекс с комбайнами СЛ-500С и EСA-150Л производит селективную добычу за два хода:

- выемка галита;

- выемка сильвинита.

Очистной цикл состоит из следующих операций:

1. Выемка галита.

Выемка галита производится в направлении от КШЛ к ВШЛ. Порода грузится на забойный конвейер для подачи к метателям, с помощью которых она закладывается в отработанное пространство.

2.Разделка ниши у ВШЛ для выемки сильвинита.

Разделка ниши производится БР, выдвинутым на забой с ВШЛ. При этом происходит смешивание галита и сильвинита. Длина ниши по слою II-III, III, 14.515.0м.

3. Выемка сильвинита.

Выемка сильвинита производится в направлении от ВШЛ к КШЛ.

Примечание. Комбайн отгоняется на ВШЛ, БР устанавливается в стандартное положение и опускается на уровень почвы IIс.с. МР, в выдвинутом положении, устанавливается в разделанной нише на уровень III сильвинитового слоя.

4.Задвижка конвейера и крепи.

Задвижка конвейера и крепи к забою производится по мере выемки полосы по сильвинитовым слоям, с отставанием от комбайна не более 15.0-20.0м. Ширина призабойного пространства непосредственно при выемке сильвинита составляет 2.6-2.7м.

5. Концевые операции у КШЛ.

Комбайн СЛ-500С заканчивает выемку сильвинита, оставляя уступ по II сильвинитовому слою на длину комбайна (уточняется паспортом крепления и управления кровлей). Расстояние между комбайнами не менее 1.0м. Забойная крепь №1№20 не задвигается к забою.

Комбайн СЛ-500С МР опускает на слой II-III и разделывает нишу на длину 14.5- 15.0м, перемещением комбайна к ВШЛ. После чего комбайн останавливается. МР выводится в стандартное положение, комбайн отгоняется на 5.0-10.0м в сторону ВШЛ и стоит в лаве (в 25.0-30.0м от КШЛ).

Комбайн ЕСА-150Л подбирает породу, отбитую комбайном СЛ-500С.

Оба комбайна возвращаются к КШЛ.

Режущие комбайна СЛ-500С приподнимаются на высоту ниши (БР-впереди идущий, ориентируется по кровле ниши, МР– по ее почве). Забойные конвейер (вместе с комбайнами) и крепь придвигаются к забою, таким образом, чтобы ширина призабойного пространства была не более 1.81.9м.

СЛ-500С начинает выемку галита (см. п.1.). Забойный конвейер ЕКФ-3.74 переключен в реверсивный режим работы.

Включается закладочный конвейер (питатель) на вентиляционном штреке лавы. Производится выкладка породных полос в зоны 1, 2 (см. граф. часть проекта).

После того, как комбайн СЛ-500С переместился за закладочный штрек лавы, включается закладочный конвейер (питатель) на конвейерном и закладочном штреках лавы. Производится выкладка породных полос в отработанное пространство лавы в зоны 3,4,5,6,7(см. граф. часть проекта).

Комбайн ЕСА-150Л стоит на КШЛ, обеспечивая свободный проход в лаву.

6. Концевые операции у ВШЛ и работа комбайна ЕСА-150Л у КШЛ.

• Разделка ниши у ВШЛ БР комбайном СЛ-500С (см. п.2).

• Комбайн ЕСА-150Л производит валовую выемку руды у КШЛ на длину 4.05.0м.

• При выемке сильвинита между ВШЛ и ЗШЛ комбайном СЛ-500С (см. п.3. и п.4.)- ЕСА-150Л производит выемку оставшегося уступа по II сильвинитовому слою на длину 15.0м.

• При переходе комбайна СЛ-500С за ЗШЛ ЕСА-150Л стоит на КШЛ, обеспечивая свободный проход в лаву.

7. Далее очистной цикл повторяется, начиная с п.1.

Примечание:

• В очистной цикл входит время, затрачиваемое на следующие операции на штреках: зачистка штрека, передвижка эстакады с приводом забойного конвейера, крепи сопряжения, установки механической закладки, замена резцов и т.д.

• Не допускается встречное движение комбайнов СЛ-500С и ЕСА-150Л на участке между конвейерным и закладочным штреками лавы №38(низ), на расстоянии между комбайнами ближе 30м.

• По мере выемки сильвинитовых слоев крепь в забое лавы передвигается только в одном направлении: от вентиляционного штрека лавы к конвейерному.

• Минимальное расстояние между комбайнами должно составлять не менее 1.0м.

• Передвижка крепи сопряжения производится при выемке сильвинита.

• Передвижка бортового конвейера производится по мере подвигания забоя лавы, что уточняется паспортом.

• Очистной цикл отображен на графической части (см.“Схему работы комбайна” и “График организации работ”).