2.3. Активное вентилирование

Все поступающее и хранящееся на предприятиях сырое и влажное зерно, как правило, должно быть в кратчайший срок просушено в зерносушилках до состояния, стойкого при хранении.

Активное вентилирование зерна проводят для сохранения качества сырого и влажного зерна, ожидающего сушки, а также для охлаждения хранящегося зерна в целях предотвращения и устранения самосогревания, предупреждения развития плесеней и вредителей хлебных запасов.

В отдельных случаях активное вентилирование зерна проводят для ускорения процесса послеуборочного дозревания, выравнивания температуры и влажности зерновой массы, устранения амбарного запаха в зерне.

В исключительных случаях активное вентилирование зерна теплым воздухом или газовоздушной смесью проводят для подсушивания отдельных небольших партий зерна продовольственного, фуражного, технического и семенного назначения, которые не мо­гут быть по каким-либо причинам направлены в зерносушилку.

Организационные мероприятия по активному вентилированию зерна

При составлении плана размещения предусматривают в складах, навесах или на площадках, оборудованных установками для активного вентилирования, хранение зерна разных культур с учетом его состояния, качества и требуемой обработки.

Сорное зерно до размещения его в складах с установками для активного венти­лирования, рекомендуется предварительно очистить в зерноочистительных машинах, что улучшит условия вентилирования и обеспечит более равномерное распределение воздуха или агента сушки в насыпи.

Стационарные установки (в складах) и напольно-переносные установки (в скла­дах и на площадках) используют для активного вентилирования больших партий зерна, а переносные однотрубные установки ПВУ–1 – преимущественно для предупреждения или ликвидации гнездового самосогревания и обработки небольших партий зерна.

Для ускорения начала вентилирования зернохранилища, оборудованные стацио­нарными и напольно-переносными установками, загружают от торцовой стены. Вентили­рование начинают немедленно после заполнения одной секции до требуемой высоты, не ожидая полной загрузки зернохранилища.

В тех случаях, когда зернохранилище заполняют партиями зерна разных культур или одной культуры, но разного качества, эти партии размещают так, чтобы можно было вентилировать каждую партию отдельно.

При загрузке зерна на напольно-переносные установки следят за тем, чтобы воз­духораспределительные решетки и щиты не сдвигались и не нарушалось их плотное соединение. При попадании зерна в воздухоподводящий канал вентилирование не начинают до удаления зерна.

Перед вентилированием насыпь зерна выравнивают так, чтобы высота ее на всех участках была по возможности одинаковой.

При вентилировании зерна в зернохранилищах атмосферный воздух или смесь воз­духа с топочными газами рекомендуется подавать в насыпь не менее чем по двум смеж­ным воздухоподводящим каналам одновременно, если подводящие патрубки располо­жены с одной стороны зернохранилища, и не менее чем по четырем (по двум противо­положным каналам с каждой стороны), если подводящие патрубки расположены с двух сторон зернохранилища.

Вентиляторы или тепловентиляционные агрегаты на другие воздухоподводящие каналы переставляют последовательно, оставляя на месте те из них, которые находятся рядом с участком необработанной насыпи.

При вентилировании зерна все окна и двери в складе открывают. После вентили­рования следует закрыть заслонками входные отверстия воздухоподводящих каналов, а также окна и двери складов.

Мастер по активному вентилированию или другой работник, которому поручена эксплуатация установки, приступает к вентилированию зерна только при наличии пись­менного распоряжения, подписанного директором хлебоприемного предприятия (или заместителем директора) и начальником отдела технохимического контроля.