- •3. Проектирование фасонных резцов
- •3.1. Основные понятия и классификация резцов
- •3.2. Подготовка расчетных размеров детали
- •3.3. Выбор положения базовой линии
- •3.4. Расчет габаритных размеров фасонных резцов
- •3.4.1. Расчет ширины круглого резца
- •Размеры конструктивных элементов крайних участков фасонных резцов
- •3.4.2. Расчет диаметра посадочного отверстия резца
- •Значения удельных сил резания при обработке конструкционных материалов
- •Рекомендуемые величины подачи при фасонном точении
- •3.4.3. Определение наружного диаметра круглого резца
- •Минимальные диаметры оправок для крепления круглых резцов
- •3.4.4. Определение размеров призматических резцов
- •Размеры фасонных призматических резцов
- •3.5. Геометрические параметры
- •3.5.1. Определение переднего и заднего углов лезвия резца
- •Рекомендуемые значения заднего и переднего углов фасонных резцов
- •3.5.2. Исследование геометрических параметров резцов
- •3.6. Коррекционные расчеты фасонных резцов
- •3.6.1.Обоснование необходимости коррекционных расчётов
- •3.6.2. Расчёт профиля круглого резца в передней плоскости
- •3.6.3. Расчёт профиля круглого резца в нормальной плоскости
- •3.6.4. Расчёт профиля призматического радиального резца
- •3.6.5.Точность и техника коррекционных расчётов
- •3.7. Проектирование калибра и контркалибра
- •Высотные размеры и схема полей допусков на резец и калибр, формулы для расчёта
- •Линейные размеры и схема полей допусков на деталь, резец и калибр
- •3.8.Оформление рабочих чертежей
- •3.9. Пример расчета круглого фасонного резца
- •3.9.2. Подготовка расчётных размеров детали
- •3.9.3. Выбор положения базовой линии (см. Раздел 3.3)
- •3.9.4. Расчёт ширины резца (см. Раздел 3.4.1)
- •3.9.5. Расчёт диаметра посадочного отверстия (см. Раздел 3.4.2)
- •3.9.6. Определение наружного диаметра резца (см. Раздел 3.4.3)
- •3.9.7. Назначение геометрических параметров лезвия
- •3.9.8. Расчёт профиля круглого резца в передней плоскости
- •Определение размеров с2 …с6 профиля в передней плоскости
- •3.9.9. Расчёт профиля круглого резца в нормальной плоскости
- •Определение радиусов r2…r6 и размеров t2…t6 профиля резца в нормальном сечении
- •3.9.10. Исследование геометрических параметров
- •3.10. Пример расчета
- •Анализ задних углов в узловых точках
- •Анализ передних углов в узловых точках режущей кромки резца в нормальных плоскостях
- •Определение размеров … профиля тангенциального резца в нормальном сечении
3.4.2. Расчет диаметра посадочного отверстия резца
Крепление
круглых фасонных резцов в державке
может быть односторонним и двусторонним.
Первый метод применяется для резцов
шириной
до 30 мм. При
>
30 мм применяют двустороннее крепление,
при котором ось для установки резца
имеет две опоры, при этом у резца не
делают выточку диаметром
и длиной
,
в которой размещается головка оси.
На рис.3.14 показан
круглый резец с отверстием под ось для
его закрепления в державке. Диаметр
посадочного отверстия
рассчитывается в зависимости от ширины
резца
и силы резания
.
Диаметр выточки под головку оси принимают
=
1,5
с округлением до следующих значений:16,
20, 25, 34, 40 мм, а ее ширина
= (0,25…0,5)
,
обычно 5…8мм. При
>
15 мм базирование резца осуществляется
по двум шлифованным пояскам, при этом
ширина шлифованной части отверстия
=
0,25(
-
),
а диаметр расточки
=
+
2 мм.
|
Рис. 3.14. Конструктивное оформление посадочного отверстия и буртика с рифлениями |
=
,
где
-
удельная сила резания, приходящаяся на
единицу длины режущей кромки (табл.3.2).
Таблица 3.2
Значения удельных сил резания при обработке конструкционных материалов
Подача
мм/об |
Скорость резания
|
Удельная сила , даH |
0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 |
54 38 31 27 24 22 20 19 18 17 |
6,8 11 15 19 22 26 29 32 35 38 |
Сила резания
зависит от режимов резания. В связи с
тем, что скорость резания практически
не влияет на
,
удельную силу
выбирают
в зависимости от подачи (см.табл. 3.2), а
рекомендуемую подачу принимают в
зависимости от максимального диаметра
обработки и ширины фасонного резца
(табл.3.3).
Диаметр посадочного отверстия можно подсчитать по формулам при одностороннем (консольном) креплении резца в державке
=0,6
;
при двустороннем креплении
=0,78
.
Рассчитанный по формулам диаметр посадочного отверстия округляют до стандартного значения: 10, 13, 16, 22, 27, 32, 40, 50.
Диаметр посадочного отверстия резца можно определить непосредственно по усилию резания в зависимости от ширины резца (табл.3.4).
Таблица 3.3
Рекомендуемые величины подачи при фасонном точении
Ширина резца
|
Диаметр обработки, мм |
|||||||
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60-100 |
|
Подача S, мм/об |
||||||||
8 |
0,02-0,04 |
0,02-0,06 |
0,03-0,08 |
0,04-0,09 |
0,04-0,09 |
0,04-0,09 |
0,04-0,09 |
0,04-0,09 |
10 |
0,015-0,035 |
0,02-0,052 |
0,03-0,07 |
0,04-0,088 |
0,04-0,088 |
0,04-0,088 |
0,04-0,088 |
0,04-0,088 |
15 |
0,01-0,027 |
0,02-0,04 |
0,02-0,055 |
0,035-0,077 |
0,04-0,082 |
0,04-0,082 |
0,04-0,082 |
0,04-0,082 |
20 |
0,01-0,024 |
0,015-0,035 |
0,02-0,048 |
0,03-0,059 |
0,035-0,072 |
0,04-0,08 |
0,04-0,08 |
0,04-0,08 |
25 |
0,008-0,018 |
0,015-0,032 |
0,02-0,042 |
0,025-0,052 |
0,03-0,063 |
0,04-0,08 |
0,04-0,08 |
0,04-0,08 |
30 |
0,008-0,018 |
0,01-0,027 |
0,02-0,037 |
0,025-0,046 |
0,02-0,055 |
0,035-0,07 |
0,035-0,07 |
0,035-0,07 |
35 |
- |
0,01-0,025 |
0,015-0,034 |
0,02-0,043 |
0,025-0,05 |
0,03-0,065 |
0,03-0,065 |
0,03-0,065 |
40 |
- |
0,01-0,023 |
0,015-0,031 |
0,02-0,039 |
0,03-0,046 |
0,03-0,06 |
0,03-0,06 |
0,03-0,06 |
50 |
- |
- |
0,01-0,027 |
0,015-0,034 |
0,02-0,04 |
0,025-0,055 |
0,025-0,055 |
0,025-0,055 |
60 |
- |
- |
0,01-0,025 |
0,015-0,031 |
0,02-0,037 |
0,025-0,05 |
0,025-0,05 |
0,025-0,05 |
75 |
- |
- |
- |
- |
0,015-0,031 |
0,02-0,042 |
0,025-0,048 |
0,025-0,05 |
90 |
- |
- |
- |
- |
0,01-0,028 |
0,015-0,038 |
0,02-0,048 |
0,025-0,05 |
100 |
- |
- |
- |
- |
0,01-0,025 |
0,015-0,034 |
0,02-0,042 |
0,025-0,05 |
Примечание. Меньшие значения подач - для сложных профилей и твёрдых материалов; большие – для простых профилей и мягких металлов. |
||||||||
