1. Процес приготування кормів та його призначення.

Для покращення поїдання, зберігання кормів, покращення хз транспортування, зниження вартості перевезень і об"єму складських приміщень застосовують пресування кормів. Брикетування і гранулювання збезпечюють найбільшу ступінь ущильнення, брикети розміром від 30*30 до 100*100 мм і довжиною 20..200 мм отримують із січки стебельчатих кормів довжиною 5..50 мм. Гранули у вигляді циліндрів діаметром 5 .. 15 мм і довжиною 10 .. 30 мм, готовлять з комбікорму, дерті і травяного борошна.

Для гранулювання кормів використовують змішувачі - гранулятори СНГ-300 "Кором" продуктивність до 100т\добу, гранулятори типу ОГМ продуктивність від 0.8 до 10т\год і обладнання для виробництва амідно - концентратних домішок АКД ( 75%) комбікорму, 20% камаміда, 5% бентоніта натря) продуктивність до 20т\за зміну. Найбільш сучасне обладнання пресування кормів ОПК-2 продуктивність 2т\год дозволяє гранулювати і брикетувати комбікорма і трав"яне борошно, січку трави і кормові суміші.

2. Технологія гранулювання кормів на опк-2

Гранульований корм горизонтальним і вертикальними шнеками завантажється в накопичувальний бункер 4, з якого дозатором 3 вводиться в змішувач 0 дивитель 22 преса 20, одночасно в корм вводиться або вода в дозатор 3, або пара в змішувач 22 з паропроводів 21, зволодений корм надходить в прес 20 . І протискується в радіальні отвори кільцевої нерухомої матріци формуючи гранули, які обламуються обертаючимся навколо матріци оламлювачем і транспортується стрічковим тр-ром 19, і норією 18. через камеру попереднього сортування 14, в охолоджувальну колонку 15. Гранули охолоджуються зустрічним потомком повітря від вентилятора 11.

При накопичуванні в охолоджувальній колонці 15, гранули вивантажу.ться вібровивантажувачем 17 через камеру кінцевого сортування 16на запарювання.

Крихти і не гранульований корм в камерах 14 і 16 відокремлюються від гранул повітряним потоком від вентилятора 6 і через циклон 7 повертаються тра-ром 5 в бункер.

3 . Технологія брикетування кормів на опк-2

Травян січка з сушильного агрегата засмоктується вентилятором 9 через забірник 13 і накопичується в циклоні 10, а потім через шлюзовий затвор подається тра-ром 8 в змішувач живитель 22. в цьому випадку вода подється у вивантажувальну горловину тр-ра 9. Подальший шлях брикетів через прес і дальше аналогічний шлях гранул. Неспресований корм і крихти повертаються через циклон 7 на тр-тер 8 . Через шлюзовий затвор 12 можна додавати соломяну січку.

При брикетуванні ормавих сумішей комбікорм в прес подається тр-ро 2, а соломяна травяна і соломяна січка тр-ром 8.

МІКРОМОДУЛЬ 16

Тема Автоматизація дозування та змішування кормів

План

1. Дозування кормів. Класифікація дозаторів.

2. Функціональні схеми дозаторів кормів.

3. технологічні основи змішування кормів

4. Змішувач кормів в СКО-Ф

5. Змішувач меласи СМ-1.7.

ОПОРНИЙ КОНСПЕКТ

1. Дозування кормів. Класифікація дозаторві.

Для підвищення якості кормів, хз раціонального розходування застосовують дозування окремих видів кормів або компонентів суміши.

Дозатори класифікують:

1 . по призначенню - для комбікормів і концкормів;

- корнебульбоплодів;

- грубих і соковитих стебельчастих кормів.

2. по технологічному принципу:

- живителі кормів;

- бункери дозатори, дозатори як окремі елементи

3. по принципу дії:

- обємні;

- вагові;

- поточні.

Робочим органом дозатора є шнек, стрічковий або скребковий конвеєр із зчосуючи пристроєм, дозуючий арабан, тарічки із скребками.