
- •1.Вввдение
- •2. Цель и задачи выполнения контрольной работы заочника
- •3. Основные требования к контрольной работе заочника
- •3.1. Тематика контрольной работы заочника.
- •3.4. Выполнение контрольной работы заочника
- •3.5. Защита контрольной работы заочника.
- •4. Методические указания к выполнению контрольной работы заочника
- •4.1. План построения и содержание разделов пояснительной записки.
- •4.2. Методические указания к выполнению разделов контрольной работы заочника
- •Задание 22р
- •Задание 23р
- •X. Биографический список рекомендуемой литературы
Задание 22р
При изготовлении корпуса задней бабки на первой операции (рис.22) фрезеруют плоскости 1 и 2, выдерживая размеры 117±0,15 и 123±0,2 мм. При этом заготовку базируют по отверстию Æ32 мм на разжимной оправке, установленной в призму, и двум плоскостям.
На второй операции (на рис. не показано) растачивают отверстие Æ32 мм, а заготовку базируют по плоскостям 1 и 2, обработанным на первой операции.
Из-за погрешностей, возникающих при изготовлении корпуса, на второй операции возможно смещение оси необработанного отверстия Æ32 мм от номинального положения относительно баз 1 и 2.
Требуется определить величину этого смещения, если допуск соосности цилиндрической поверхности Æ70 мм и литого отверстия Æ32 мм равен 0,8 мм.
Задание 23р
При изготовлении втулки на первой операции (рис.23) подрезают торец 1 и растачивают отверстие Æ50 мм, выдерживая размер 30 мм.
На второй операции подрезают торец 2, выдерживая размер 10 мм. Требуется назначить допуски на технологические размеры 30 и 10 мм, позволяющие получить конструкторский размер 20+0,1 мм.
Рис.22. Схема базирования задней бабки на первой
операции.
Рис.23. Схема обработки втулки.
X. Биографический список рекомендуемой литературы
Основной.
10.1. Воскресенский Е.А. Электронный конспект лекций по курсу «Расчёт размерных цепей и элементы САПР». – Тула, ТулГУ, 2005.
10.2 Верховцева О.В. Исследование корректности построения технологического процесса на основе его размерного анализа. / Сб. статей «Лучшие научные работы студентов и аспирантов технологического факультета». – Тула, изд. ТулГУ, 2005.
Дополнительный
10.3. Солонин С.И., Солонин И.С. Расчёт сборочных и технологических размерных цепей. – М.: Машиностроение. 1980 – 110 с.
10.4. Размерный анализ технологических процессов / В.В. Матвеев, М.М. Тверской, Ф.И. Бойков и др. – М.: Машиностроение, 1982. – 264 с., ил. – (Б-ка технолога)
10.5. Матвеев В.В., Бойков Ф.И. Расчет припусков и операционных размеров технологических процессов механической обработки. - Челябинск: ЧПИ, 1970. -116 с.
10.6. САПР изделий и технологических процессов в машиностроении / Р.А. Алик, В.И. Бородянский, А.Г. Бурин и др.; Под общ. ред. Р.А. Алика. – Л.: Машиностроение. Ленигр. отд-ние, 1986. – 319 с.,
10.7. Дунаев А.П. Размерные цепи. М: Машгиз, 1963.- 308 с.