
- •Содержание
- •Введение
- •Цель работы:
- •Регламент работы:
- •Перечень приборов, деталей, справочных материалов для выполнения работы.
- •Теоретические сведения Штангенинструменты
- •Штангенглубиномеры
- •Штангенрейсмусы
- •Отчет о выполнении работы должен содержвть:
- •Контрольные вопросы
- •Результаты измерений деталей
- •Пределы измерений и допускаемые погрешности штангенинструментов
- •Предельные погрешности при измерении наружных размеров и глубин с помощью штангенинструмента
- •Метрологические показатели инструментов
- •Данные для измерения деталей
- •Лабораторная работа № 2. Тема: микрометрический инструмент
- •Цель работы:
- •Регламент работы:
- •Перечень приборов, деталей, справочных материалов для выполнения данной работы.
- •Устройство и эксплуатация микрометрических инструментов.
- •Настройка инструментов на нулевое положение.
- •Процесс измерения микрометром
- •Приёмы измерения
- •Микрометры специального назначения
- •5. Определить размеры коренных и шатунных шеек коленчатого вала двигателей.
- •6. Отчет о работе.
- •Контрольные вопросы.
- •Метрологические показатели измерительных инструментов
- •Результаты измерений детали
- •Предельные значения погрешностей измерения
- •Лабораторная работа №3 Тема: Индикаторный инструмент
- •Цель работы:
- •Регламент работы:
- •Перечень инструментов, деталей, справочных материалов для выполнения работы.
- •Порядок выполнения студентами самостоятельной части работы.
- •Устройство и эксплуатация индикаторного инструмента. Индикаторы часового типа.
- •Принципиальная схема индикатора представлена на (рис. 3.1.Б)
- •Р ычажно-зубчатый индикатор типа ир.
- •Стойка с индикатором.
- •Порядок настройки легких стоек с индикатором при относительных измерениях:
- •Скобы индикаторные.
- •Порядок настройки и работы индикаторными скобками:
- •Нутромеры индикаторные (ни).
- •Порядок настройки и работы индикаторного нутромера:
- •Исследования характера износа гильз цилиндров.
- •Отчет о работе.
- •Контрольные вопросы:
- •Результаты измерения гильзы.
- •Лабораторная работа № 4. Тема: меры и калибры.
- •Цель работы:
- •Регламент работы:
- •Оборудование рабочего места:
- •Задание к лабораторной работе.
- •Теоретические сведения.
- •Пример расчета предельных размеров блока концевых мер для контроля вала 58 и 8.
- •Отчет о работе.
- •Заданные наружные размеры деталей, мм.
- •Размеры концевых мер длины
- •Результат расчетов и контроля размеров р-пр, р-не.
- •Цель работы:
- •Задание к лабораторной работе.
- •Теоретическая часть.
- •Отчет о работе
- •Результаты измерения углов проходного резца
- •Тема: средства измерения прямолинейности, плоскостности, горизонтальности и шероховатости поверхности.
- •Цель работы:
- •Оборудование рабочего места:
- •Теоретическая часть:
- •Порядок выполнения работы.
- •Нормирование плоскостности шаброванных поверхностей числом пятен
- •Регулировку производят следующим образом:
- •Отчёт о работе.
- •(Метод «на краску»)
- •Тема: измерение среднего диаметра резьбы.
- •Устройство и оптическая схема микроскопа.
- •5. Порядок выполнения работы
- •Измерение собственного среднего диаметра резьбы.
- •Измерения шага резьбы.
- •Измерение половины угла профиля резьбы.
- •6. Отчёт о работе.
- •Результат измерения собственного среднего диаметра α 2 резьбы болта.
- •Результаты измерения шага резьбы «р» болта, мм.
- •Результаты измерения половины угла профиля резьбы болта.
- •Основные размеры метрических резьб для диаметров
- •Предельные отклонения диаметров резьбы болтов (гост 16093 – 70).
- •Приведённый средний диаметр резьбы.
- •Шагомер
- •Нормалемеры
- •Порядок выполнения работы
- •Отчёт о работе
- •1. Измерение колеса нормалемером.
- •2. Измерения тангенциальным зубомером
- •Исходные данные
- •3. Измерение толщины зуба цилиндрического зубчатого колеса штангензубомером
- •Исходные данные
- •Результаты измерения
- •4. Измерение накопленной погрешности окружного шага
- •458015, Г. Костанай. Пр. Абая 28. Тел.: (3142) 251 434
Цель работы:
Изучить средства для измерения углов и конусов и правило измерения ими.
Регламент работы: 1ч. 20мин.
Перечень приборов, деталей, справочных материалов для выполнения данной работы.
3.1 Детали для измерения.
3.2 Приборы для измерения углов и конусов.
3.3 Набор угловых мер.
3.4 Плакаты.
Задание к лабораторной работе.
4.1 Изучить конструкцию, настройку, принцип измерения метрологические показатели угломеров.
4.2 Начертить эскиз детали.
4.3 Произвести измерения углов этой детали и обозначить результаты измерения на эскизе.
4.4 Изучить угловые меры и порядок измерения ими.
Теоретическая часть.
5.1 Средства для измерения углов и конусов.
Углы изделий измеряют тремя основными методами: методом сравнения с жесткими контрольными инструментами – угловыми мерами, угольниками, конусными калибрами и шаблонами; абсолютным геометрическим методом, основанным на использовании прибора с угломерной шкалой; косвенным тригонометрическим методом, который заключается в определении линейных размеров, связанных с измеряемым углом тригонометрической функцией. Углы наклона поверхностей изделий измеряют уровнями и оптическими квадрантами.
В качестве исходных мер для дуговых измерений применяются угловые плитки (угловые меры), доведенные измерительные поверхности которых направлены под заданным углом. Плитки комплектуются в наборы и снабжаются специальными приспособлениями для составления блоков. Из угловых мер могут составлены блоки с диапазоном измерения в приделах от 0 до 360 гр. Блоки их скрепляют между собой с помощью односторонних державок и клиньев, вставленных в отверстие плиток и державок.
Угловые меры имеют или треугольную форму с одним рабочим углом от
54
10 до 79 град., или четырехугольную форму с четырьмя рабочими углами от 80 до 100 град. Проверяют углы мерами на просвет.
Наиболее распространенными инструментами для измерения углов в дуговой мере являются:
Универсальный угломер типа УН ГОСТ 5378 – 66 (угломер Семенова) (рис.5.1а)
Угломер транспортного типа УМ по ГОСТ 5378 – 66 (рис.5.1.б)
Угломер оптического типа УО, выпускаемые по ГОСТ 11197 – 65 (рис.5.2).
Метод измерения этими угломерами – абсолютный.
Угломер типа УН (рис.5.1.а) состоит из основания 2 с градусной шкалой, на которой закреплена линейка 3. По основанию перемещается сектор 5 с нониусом 1 и сектором 4. К сектору съемной державкой 9 крепится угольник 6, к которому такой же державкой 8 присоединяется съемная линейка 7. В таком виде угломер позволит измерить углы от 0 до 50 град. Для измерения углов в диапазоне от 50 до 140 град. угольник 6 снимается и вместо него в державку 9 вставляется линейка 7. При измерении углов от 140 до 320 град. в державку 9 устанавливается угольник 6 со снятой державкой 8 и без линейки. Измерение углов от 230 до 320 град. производится без линейки и угольника при снятой державке 9.
Т
аким
образом предел измерения угломером
равен 0 – 320 град. Углы измеряемые
угломером в пределах от 0 до180 град.
принято называть наружны -
55
ми, а углы свыше 180 град. – внутренними. Величина отсчета производится по нониусу.
Угломер типа УМ (рис.5.1.б) имеет основание 4 с угловой шкалой с диапазоном показаний 90 град. с основанием жестко скреплена съемная линейка 3. Подвижная линейка 10 выполнена заодно с сектором 9, имеющим нониус 7. Сектор поворачивается вокруг оси и фиксируется стопором 8. На подвижной линейке 10 с помощью державки 1 может устанавливаться угольник 2. Для точной установки нониуса сектор перемещают микровинтом 6, застопорив винт 5. Диапазон измерений угломера 0 – 180 гад. Измерения в диапазоне 0 – 90 град. проводят с угольником 12, а в диапазоне 90 – 160 град. – без угольника.
Допускаемые погрешности угломера равны значению отсчета по нониусу.
Расчет углового нониуса производят аналогично расчету линейного нониуса для штангенинструментов, прибавляя к отчету по шкале угломера 90 град.
Например С = 1 грд. – цена деления основной шкалы. П = 30 – число деления нониусной шкалы.
Определить цену
деления инструмента
Угломеры типа УН и УМ выпускаются с величиной отсчета по нониусу в 2 и 5 град.
О
птический
угломер типа УО как и предыдущие угломеры
предназначен для измерения контактным,
абсолютным методом наружных углов от
0 до 180 град. между двумя плоскостями или
между плоскостью и образующей цилиндра
(рис.5.2).
Угломер имеет цилиндрический корпус, с которым жестко скреплена линейка 6 со сквозным продольным пазом. Сменная линейка 1 может поворачиваться относительно линейки 6 и перемещаться в продольном направлении. На верхней крышке 3 установлена отчетная лупа 5 с увеличением 16 град. фиксация линейки в определенном положении производится поворотом рычага 2. Установленный угол линейки 1 фиксируется поворотом накатанного кольца 4. К угломеру прилагается съемная подставка 8, которая имеет плоскую и приз -
56
матические рабочие поверхности. Фиксируется подставка винтом 7.
Для отсчета показаний лупа 5 прикладывается к глазу и окно для подсветки шкал лимба и нониуса в сторону источника света. В поле зрения угломера видны две шкалы: лимба и минутная. Шкала лимба имеет четыре сектора по 90 град. деление шкалы оцифрованы от 0 до 90 град. через 2 град. Минутная шкала нониуса нанесена в два ряда с ценой деления 5, оцифрована от 0 до 60.
Отсчет целого числа градусов производится по делению шкалы, находящемуся в пределах минутной шкалы, в лупу 5. На (рис.5.2) отсчет равен 88 град. 30.
При
отсчете показаний необходимо учитывать
следующее. Если измеряемый угол меньше
90 град., то прибор показывает действительную
величину этого угла. Если измеряемый
угол больше 90 град., то прибор показывает
величину дополнительного угла. Величина
измеряемого угла при этом определяется
по формуле, где
,
где
–
отсчет по шкалам лимба и нониуса.
Например:
=180
град. – 88 грд. 30 = 89 гр.30
Показаний угломеров проверяют угловыми мерами 4-го разряда или класса точности 2. При проверке измерительные поверхности линеек совмещают без просвета с измерительными гранями мер.
Тригонометрические методы измерения.
К
освенные
измерения углов конусов можно выполнять
универсальными средствами измерений
с помощью калиброванных роликов и
шариков. Для измерений конусов используют
синусную или тангенсную схему в
зависимости от того, какие стороны
треугольника, образующего угол, будут
измерены. При тангенс ной схеме измерения
наружного конуса (рис.5.3.а) деталь
устанавливают на плите 3 и микрометром
измеряют расстояние
,
и
между наружными диаметрами роликов 2,
помещенных на плите и на концевых мерах
длины 1 размеров. Угол конуса определяют
по формуле:
.
57
При синусной схеме измерения внутреннего конуса (рис.5.3.б) в отверстие вводят шарики 1 диаметрами d и D и с помощью глубиномера и длинномера находят расстояния h и H от наружней грани конуса до шарика. Угол конуса находят из выражения:
где
С
инусные
линейки для косвенных измерений углов
0 – 45 град. выпускают трех типов: 1 – без
опорной плиты с одним наклоном; 2 – с
одной плитой с одним наклоном; 3 – с
опорной плитой с двумя наклонами.
Синусная линейка типа 1 (рис.5.4) имеет
стол 1 с обработанной поверхностью 5,
установленной на двух роликовых опорах
2. Боковые 3 и передняя 4 планки служат
упорами для изделий, которые крепятся
к столу прижимами, входящими в комплект
с помощью резьбовых отверстий 6. Расстояние
между осями роликов бывает 100, 200, 300 и
500 мм.
Синусные
линейки выпускают 1 и 2 классов точности.
Допускаемые погрешности при измерении
угла
град.
для линеек типа 1 класса точности
1 (2) не более
для
линеек типа
для
линеек типа
.
При измерении
углов конусов на синусной линейке
(рис.5.5) стол 3, на котором закреплен конус
1, устанавливают на требуемый номинальный
угол
к плоскости поверочной плиты 5 с помощью
концевых мер 4. Размер блока концевых
мер находят по формуле
. Индикатором 2, укрепленным на универсальном
штативе, определяют разность положение
поверхности из -
58
делия на длине
.
Отклонение угла при вершине конуса
рассчитывают по формуле:
Методы и средства поверки синусных линеек изложены в ГОСТ 8.165 – 75. Расстояние между осями роликов и диаметры роликов измеряют на горизонтальном оптиметре.