- •Содержание
- •Введение
- •Цель работы:
- •Регламент работы:
- •Перечень приборов, деталей, справочных материалов для выполнения работы.
- •Теоретические сведения Штангенинструменты
- •Штангенглубиномеры
- •Штангенрейсмусы
- •Отчет о выполнении работы должен содержвть:
- •Контрольные вопросы
- •Результаты измерений деталей
- •Пределы измерений и допускаемые погрешности штангенинструментов
- •Предельные погрешности при измерении наружных размеров и глубин с помощью штангенинструмента
- •Метрологические показатели инструментов
- •Данные для измерения деталей
- •Лабораторная работа № 2. Тема: микрометрический инструмент
- •Цель работы:
- •Регламент работы:
- •Перечень приборов, деталей, справочных материалов для выполнения данной работы.
- •Устройство и эксплуатация микрометрических инструментов.
- •Настройка инструментов на нулевое положение.
- •Процесс измерения микрометром
- •Приёмы измерения
- •Микрометры специального назначения
- •5. Определить размеры коренных и шатунных шеек коленчатого вала двигателей.
- •6. Отчет о работе.
- •Контрольные вопросы.
- •Метрологические показатели измерительных инструментов
- •Результаты измерений детали
- •Предельные значения погрешностей измерения
- •Лабораторная работа №3 Тема: Индикаторный инструмент
- •Цель работы:
- •Регламент работы:
- •Перечень инструментов, деталей, справочных материалов для выполнения работы.
- •Порядок выполнения студентами самостоятельной части работы.
- •Устройство и эксплуатация индикаторного инструмента. Индикаторы часового типа.
- •Принципиальная схема индикатора представлена на (рис. 3.1.Б)
- •Р ычажно-зубчатый индикатор типа ир.
- •Стойка с индикатором.
- •Порядок настройки легких стоек с индикатором при относительных измерениях:
- •Скобы индикаторные.
- •Порядок настройки и работы индикаторными скобками:
- •Нутромеры индикаторные (ни).
- •Порядок настройки и работы индикаторного нутромера:
- •Исследования характера износа гильз цилиндров.
- •Отчет о работе.
- •Контрольные вопросы:
- •Результаты измерения гильзы.
- •Лабораторная работа № 4. Тема: меры и калибры.
- •Цель работы:
- •Регламент работы:
- •Оборудование рабочего места:
- •Задание к лабораторной работе.
- •Теоретические сведения.
- •Пример расчета предельных размеров блока концевых мер для контроля вала 58 и 8.
- •Отчет о работе.
- •Заданные наружные размеры деталей, мм.
- •Размеры концевых мер длины
- •Результат расчетов и контроля размеров р-пр, р-не.
- •Цель работы:
- •Задание к лабораторной работе.
- •Теоретическая часть.
- •Отчет о работе
- •Результаты измерения углов проходного резца
- •Тема: средства измерения прямолинейности, плоскостности, горизонтальности и шероховатости поверхности.
- •Цель работы:
- •Оборудование рабочего места:
- •Теоретическая часть:
- •Порядок выполнения работы.
- •Нормирование плоскостности шаброванных поверхностей числом пятен
- •Регулировку производят следующим образом:
- •Отчёт о работе.
- •(Метод «на краску»)
- •Тема: измерение среднего диаметра резьбы.
- •Устройство и оптическая схема микроскопа.
- •5. Порядок выполнения работы
- •Измерение собственного среднего диаметра резьбы.
- •Измерения шага резьбы.
- •Измерение половины угла профиля резьбы.
- •6. Отчёт о работе.
- •Результат измерения собственного среднего диаметра α 2 резьбы болта.
- •Результаты измерения шага резьбы «р» болта, мм.
- •Результаты измерения половины угла профиля резьбы болта.
- •Основные размеры метрических резьб для диаметров
- •Предельные отклонения диаметров резьбы болтов (гост 16093 – 70).
- •Приведённый средний диаметр резьбы.
- •Шагомер
- •Нормалемеры
- •Порядок выполнения работы
- •Отчёт о работе
- •1. Измерение колеса нормалемером.
- •2. Измерения тангенциальным зубомером
- •Исходные данные
- •3. Измерение толщины зуба цилиндрического зубчатого колеса штангензубомером
- •Исходные данные
- •Результаты измерения
- •4. Измерение накопленной погрешности окружного шага
- •458015, Г. Костанай. Пр. Абая 28. Тел.: (3142) 251 434
Порядок настройки и работы индикаторными скобками:
Подбирают размер блока концевых мер.
Отвинчивают предохранительный колпак 1, отпускают стопор переставного стержня и установив на него блок концевых мер , подводят их до соприкосновения с подвижной пяткой и дают “натяг” в 1- 2 оборота.
Поворотом ободка индикатора совмещают нулевой штрих основной шкалы индикатора с концом большой стрелки.
Нажав большим пальцем правой руки на отводной рычаг 9, проверяют правильность настройки: если большая стрелка не совмещается с нулевого штриха, настройка считается правильной.
Нажав на отводной рычаг 9, удаляют блок концевых мер на их место устанавливают деталь, после чего отводной рычаг отпускается, а подвижная пятка касается поверхности детали. Порядок определения размеров такой же, как и для стоек с индикаторами.
Нутромеры индикаторные (ни).
Нутромеры индикаторные предназначены для измерения внутренних размеров (отверстие). В ремонтной практике наибольшее распространение нашли нутромеры с пределами измерения 18 – 35, 35 – 50, 18 – 50, 50 – 100, 100 – 160 и 160 – 250 мм.Нутромер состоит из корпуса 15 и трубки 4, на которой крепятся ручка 5, зажим 9. Зажим служит для закрепления индикатора 8 за гильзу через пружинную втулку (рис. 3.10).
У нутромера с пределами измерения более 100 мм ручка 5 может, перемещаеться относительно трубки 4. К корпусу присоединяется втулка 12, в которой с одной стороны перемещается подвижный измерительный стержень 2, а с другой при помощи контргайки 13 закреплен подвижный сменный измерительный стержень. Неподвижный измерительный стержень нутромера через рычаг 11 сидящий на оси 3 и шток 10 перемещает измерительный стержень индикатора. Измерительное усилие нутромера определяется суммой усилий индикатора и пружины 6. Мостик 16 перемещается вдоль стержня под действия пружины 17. Каждому нутромеру прилагается комплект сменных неподвижных измерительных стержней и штифт для их присоединения. Контргайка 13 зажимается вручную.
Настройка нутромеров перед измерением может производиться по установочным кольцам, концевым мерам с принадлежностями и микрометром.
40
41
Порядок настройки и работы индикаторного нутромера:
Определить размер детали (по чертежу или по заданию) и подобрать сменный измерительный стержень 14 с контргайкой 13, и установить в резьбовую втулку 12.
Закрепить в стойке микрометр и проверить (а при необходимости настроить) его по установочной мере на нуль.
Установить на микрометре размеры, соответствующие искомому размеру и в таком положении зажать микровинт стопорным устройством.
Правой рукой ввести индикаторный нутромер между измерительными поверхностями пятки и микровинта и выворачивать сменный стержень 14 до тех пор, пока большая стрелка индикатора сделает полный оборот, что необходимо при измерении размеров, больших настроенного по микрометру. В таком положении плотно зажать контргайку 13.
Небольшим покачиванием нутромера находят крайнее положение большой стрелки при вращении ее по “часовой стрелке”, что будет соответствовать
наименьшему размеру из всех возможных. Поворотом ободка индикатора совместить нулевой штрих шкалы с концом большой стрелки.
О
сторожно
вывести нутромер из микрометра , и отжав
центрирующий мостик, ввести его в
измеряемое отверстие. Покачиванием
нутромера в продольном направлении,
добиваются получения наименьшего
размер - большая стрелка должна
переместиться по “часовой стрелки”
до отказа. Момент остановки при дальнейшем
повороте нутромера и дает действительный
размер в данном сечении отверстия
(рис.3.11). Знак отклонения размера
определяется следующим образом: нажав
на измерительный стержень 2, мы тем
самым уменьшаем размер и большая стрелка
вращается по “часовой стрелке”.
Отклонение в этом случае берутся со
знаком минус, а в противоположном
направлении – со знаком плюс.
При измерении индикаторный нутромер надо держать за деревянной термоизолирующую ручку, иначе нагреясь от руки; он дает большую погрешность.
После окончания измерения нутромер наклонить в сторону центрирующего мостика и осторожно вывести из отверстия.
